Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Fine Crushing Shaping & Screening Mobile Station
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Jaw Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Core Selling Point: Easy To Operate
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мобилната постројка за фино дробење, обликување и скрининг е мобилна опрема за правење песок монтирана на гуми која интегрира дробење, обликување и скрининг. Тој е опремен со VSI високо-ефикасна дробилка за удар со вертикално вратило како нејзино јадро. Готовиот песок и чакал имаат добро обликувана кубна форма и униформа градација, погодни за директно снабдување со комерцијални фабрики за серии на бетон. Фабриката е достапна во 4 флексибилни модели, со што се решава индустрискиот проблем за усогласување на мобилната дробилка со помошната опрема. Со целосно запечатен дизајн отпорен на прав, заменлива шасија за гуми и брзо пуштање во работа со низок ризик, тој е мобилно и ефикасно решение за рециклирање на градежен отпад, обликување на агрегати на автопат и производство на бетонски песок.
VSI Crusher – Кубичен излез и униформа градација: Опремен со ударна дробилка со вертикална оска VSI со двојни режими „каме-на-карпа“ и „каме-на-железо“. Готовите производи имаат кубна форма и континуирана униформа градација, подготвени за директно снабдување со погони за серии на бетон без секундарна обработка.
Целосно запечатен дизајн отпорен на прав – усогласен со животната средина: Сите транспортери со ленти на одборот се опремени со дупки за монтирање на церада и капаци за прав, ефикасно ја потиснуваат прашината за време на хранењето и празнењето, ги исполнуваат еколошките стандарди и обезбедуваат чиста и безбедна работна средина.
Универзална шасија за гуми - флексибилна подвижност: шасијата на гумата е поврзана со рамката преку завртки, иглички и уреди за ограничување. Клиентите можат да го изберат бројот на гуми според барањата на производната линија. Модуларниот дизајн ја подобрува приспособливоста на локацијата и практичноста за пренос.
Брзо пуштање во работа и низок ризик: краток период на градба, намалување на инвестицискиот капитал и опортунитетните трошоци. По завршувањето на проектот, не е потребно уривање или реконструкција - економично и еколошки.
Интегрирано дробење, обликување и скрининг: една машина интегрира три главни функции, елиминирајќи повеќе единици на стационарна опрема и значително го скратува времето за инсталација на лице место.

Производство на бетонски песок: Висококвалитетен кубен, добро квалификуван песок директно доставен до фабриките за серии на бетон.
Автопат инженеринг: Обликување на агрегати за подоснова и асфалтни мешавини.
Рециклирање на градежен отпад: дробење и рециклирање на градежен отпад во употреблив песок и чакал.
Производство на агрегат во каменолом: Агрегати со облик и големина директно доставени до пазарот на градежни материјали.
Процес за рециклирање на градежен отпад во бетонски песок:
По примарното дробење од мобилната фабрика за дробење со вилица, градежниот отпад се внесува со транспортер со лента во фино дробење, обликување и скрининг на мобилната постројка. Ударната дробилка со вертикално вратило VSI врши фино дробење и обликување на материјал од ≤40mm со користење на режими „каме-на-карпа“ и „каме-на-железо“. Испуштањето се проверува со вибрирачки екран на одборот во произведен песок од 0–5 mm, агрегати од 5–10 mm и агрегати од 10–20 mm. Секоја готова фракција се пренесува со запечатени транспортери до залихите. Целата линија е мобилна, се движи со работното место, не бара фиксна основа. Времето на пуштање во работа е скратено за повеќе од 60% во споредба со стационарна линија.

Дизајн на решенија: Приспособете ги решенијата за комбинација на мобилни постројки и изборот на модели врз основа на карактеристиките на отпадниот материјал, целниот капацитет и спецификациите на готовиот производ, оптимизирајќи го распоредот на локацијата и маршрутите за пренос.
Производство на опрема: Прецизно склопување на дробилката VSI; модуларна префабрикација на шасијата на гумите; стандардна инсталација на запечатениот систем отпорен на прав; пробна работа без оптоварување и проверка на квалитетот пред испораката.
Инсталација и пуштање во работа: инженерско пуштање во работа на лице место; калибрација на параметрите на дробилката VSI; поставување на класификација на вибрирачки екран; проверка на запечатениот систем отпорен на прав; пробна работа на материјалот додека не се исполнат стандардите за испуштање.
Работење и одржување: Обезбедете далечинско следење; предупредувања за абење на делови за VSI дробилката; редовни прегледи на шасијата на гумите; обучете ги клиентите за независно работење и рутинско одржување.
Проект: Проект за правење песок за рециклирање на градежен отпад во Џакарта, Индонезија
Клиент: Локално големо претпријатие за урбана градба и заштита на животната средина
Конфигурација: мобилна фабрика за дробење со вилица + фино дробење, обликување и скрининг на мобилна постројка (со дробилката VSI) + транспортери со запечатена лента
Капацитет: 200 t/h рециклирање градежен отпад, производство на 0-5mm произведен песок и 5-20mm агрегати
Резултати: По пуштањето во работа, обликувањето VSI произведе добро кубичен материјал. Произведениот модул на финост на градација на песок остана стабилен во опсегот 2,6-2,8, постигнувајќи 98% стапка на квалификација за директно снабдување со фабрики за серии на бетон. Целосно запечатениот дизајн отпорен на прашина го прифати локалното прифаќање за заштита на животната средина. Шасијата за гуми дозволи трансфер на нова локација во рок од 3 дена. Во споредба со првично планираното решение за стационарна линија, инвестициите за изградба на темелите беа заштедени за приближно 40%, а периодот на пуштање во употреба беше скратен на 2 недели. Клиентот известува дека опремата е флексибилна и мобилна, а квалитетот на излезот е стабилен. Тие веќе го обезбедија договорот за набавка на рециклиран песок за општинскиот проект II фаза.
| Name | Model | Power(kW) |
| Hammer Crusher | DLPCZ1512 | 315 |
| Vibrating feeder | ZGS1238 | 15 |
| Iron remover | RCYD-12 | 4 |
| Main belt conveyor | B1200X10 | 18.5 |
| Return belt conveyor | B800X11 | 7.5 |
| Side soil belt conveyor | B500X5.6 | 3 |
П1: Дали формата на честички на излезот од фино дробење, обликување и проверка на мобилната постројка при обработка на градежен отпад може да ги исполни комерцијалните стандарди за бетон?
Постројката е опремена со VSI ударна дробилка со вертикална осовина која има двојни режими на обликување рок-на-карпа и камен-на-железо. Опрема за обликување и скрининг на агрегат Готовиот песок и чакал имаат добро обликувана кубна форма со неколку остри рабови, континуирана униформа градација и стабилен контролиран модул на финост, целосно задоволувајќи ги комерцијалните стандарди за песок за бетон.
П2: Дали е лесно да се пренесе мобилната фабрика за правење песок? Дали шасијата на гумите може да се прилагоди на различни работни места?
Шасијата за гуми користи модуларна врска на завртки, иглички и уреди за ограничување. Клиентите можат да го изберат бројот на гуми според нивните потреби. За пренос, целата фабрика се влече. Мобилна дробилка за обработка на агрегати Демонтажата и поставувањето може да се завршат во рок од 3 дена, приспособувајќи се на различни услови на локацијата и скали на производство.
П3: Дали емисиите на прашина од мобилната фабрика за дробење монтирана на гуми може да помине еколошки прифаќање?
Сите транспортери со ленти на одборот се опремени со дупки за монтирање на церада и капаци за прашина, што обезбедува потиснување на прав за време на хранењето и празнењето. Мобилна дробилка за градежен отпад Емисиите на прашина ги задоволуваат меѓународните еколошки стандарди. Кога се користи заедно со затворени транспортери со запечатена лента, целата производна линија може да постигне нула емисија на прашина.
