Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:QingDao
Модел бр.: DLM
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Marketing Type: Other
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Other, Motor, Engine
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: QingDao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Се во едно интегрирана архитектура Целата работилница за дробење и скрининг е поставена на една шасија на гасеници. Системот за напојување модул за дробење со повеќе палуби со вибрирачки екрански транспортери хидрауличната пумпна станица и интелигентниот контролен кабинет се сите фабрички склопени и претходно поврзани. Ова го елиминира насочувањето на челични конструктивни работни кабли на лице место помеѓу посебни машини и калибрацијата на усогласувањето со што се намалува времето на пуштање во работа од недели на часови.
Хидраулично погонувано шасија на гасеничар Подвозјето на гасеникот е хидраулично погонувано што овозможува непречено патување низ нерамни падини на теренот и услови на мека подлога каде опремата на тркала не може да работи. Минималните ограничувања за големината на работната средина и конструкцијата на темелите го прават тоа распоредливо во рудници со отворен коп, планински рудни зони и груби градилишта без никакви градежни работи.
Шест системска интеграција Единицата се состои од шест инженерски системи кои работат синхроно. Системот за напојување користи вибрирачки фидер со вградено одвојување на почвата за да се прекрие суровина и да се испуштаат нечистотиите преку наменски појас. Системот за дробење прифаќа заменливи јадро дробилки, вклучувајќи дробилка со конуси со вилица и дробилка со удар со тежок чекан. Системот за скрининг произведува до четири оценети агрегатни производи истовремено со преголеми врати за повторна обработка. Енергетскиот систем поддржува и мрежен електричен и опционален дизел генератор за работа со двојна моќност. Системот за пренос интегрира седум транспортери со ленти со потиснување на прашина од прскање на секоја глава за празнење. Контролниот систем обезбедува компјутеризирано прилагодување на параметрите и итно стопирање со едно копче.
Двојно напојување за далечински операции Покрај електричната енергија, единицата може опционално да биде опремена со дизел генератор кој овозможува целосно производство во оддалечени области без пристап до мрежата. Дизајнот со двојна моќност овозможува непречено префрлување помеѓу електричен и дизел режим, обезбедувајќи непречено производство без оглед на условите на локацијата. Ова е особено вредно за гринфилд проектите за рударство и развојот на инфраструктурата на пазарите во развој каде енергетската инфраструктура сè уште е во развој.
Интелигентна контрола со заштитни блокови Вградениот интелигентен контролен систем им овозможува на операторите да испраќаат команди за дробење и патување, да ги приспособат параметрите на опремата и да го следат статусот на системот преку компјутеризиран интерфејс. Копчето за итно стопирање на страната на уредот овозможува исклучување со едно копче на сите мотори во случај на ненормални услови. Ова го прави работењето побезбедно и поинтелигентно во споредба со традиционалната рачно контролирана мобилна опрема.

Мобилната интегрирана единица за дробење и скрининг е конфигурирана врз основа на целите на производствениот капацитет на својствата на материјалот и посакуваната градација на излезот. Следниве текови на процеси претставуваат типични конфигурации дизајнирани за специфични сценарија за примена.
Опремен со тешка дробилка со чекан DLPCZ1510 со хидрауличен капак што отвора оваа конфигурација обработува варовник и слични материјали со јакост на притисок под 200 MPa. Суровината се храни со вибрирачкиот фидер кој претходно ја заштитува и испушта почвата. Тешката дробилка со чекан врши примарно и секундарно дробење со едно поминување. Скршениот материјал влегува во вибрирачкиот екран кој одвојува четири збирни фракции. Преголемиот материјал се враќа преку повратниот појас за повторна обработка.
Дробилката со вилица служи како примарен модул за дробење што го намалува внесувањето на тврдите карпи под 150 mm. Конусната дробилка врши секундарно и фино дробење со што се постигнува обликот и големината на целните честички. Вибрирачкиот екран со повеќе палуби го класифицира излезот во четири производи со преголема големина што се враќа во дробилката за конус. Оваа конфигурација е погодна за преработка на гранит базалт и висока јачина на руда.
Ударната дробилка е избрана како модул за дробење на јадрото за обработка на отпадот од градење и уривање. Вибрирачкиот фидер однапред ги штити и одвојува почвата и фините. Засилениот челик се отстранува со опционален магнетен сепаратор инсталиран на ременот за празнење. Ударната дробилка произведува кубичен рециклиран агрегат во фракции со повеќе големини. Оваа конфигурација овозможува рециклирање на локацијата, претворајќи го отпадот во вреден агрегат.
Идентична конфигурација за дробење и скрининг како погоре, но опремена со опционален сет на дизел генератор за работа надвор од мрежата. Единицата работи целосно на енергија генерирана од дизел што овозможува распоредување во оддалечените планински рудни области на нови рударски концесии и инфраструктурни проекти каде што електричната мрежа е недостапна. Автоматскиот пренос помеѓу електричен и дизел режим обезбедува непречено производство.
Секоја конфигурација е приспособена врз основа на земање примероци од материјали од резултатите од истражувањето на локацијата и специфичните производствени барања на клиентот. Модуларната архитектура овозможува прилагодување на типот на дробилката и конфигурацијата на екранот дури и по првичното распоредување.

П1 Како се споредува EPCO Решението со клуч на рака на мобилната единица за скрининг за дробење Crawler со работа со посебни мобилни дробилки и екрани?
Мобилната единица за скрининг за дробење Crawler Open Pit Mining EPCO Solution со клуч на рака го интегрира преносот и контролата на скринингот за хранење со дробење на една шасија на гасеничар. Ова ја елиминира потребата за купување на транспортни позиции и поврзување со кабел за посебни машини. Во операциите за рударство со отворен коп каде што работното лице редовно напредува, сите во една единица се преместуваат како една машина наместо да се бара координирано движење на повеќе единици. Интегрираниот контролен систем управува со сите модули од еден интерфејс што му овозможува на еден оператор да работи со целиот систем. Во споредба со поставувањето на повеќе машини, нашите клиенти обично пријавуваат 40 проценти намалување на отпечатокот, 50 проценти намалување на времето на пуштање во работа и 60 проценти намалување на работната сила на операторот. Моделот EPCO со клуч на рака значи дека Zhongyu Dingli ја презема целосната одговорност за дизајнерската инсталација на производството и тековното одржување на целосниот систем.
П2 Какви материјали може да се вгради во процесот на инсталирање на Интегрираната мобилна дробилка за градење отпад од приспособен дизајн и како се избира модулот за дробење?
Интегрираната инсталација за приспособен дизајн за рушење на градежен отпад од градежна дробилка поддржува заменливи модули за дробење избрани врз основа на својствата на материјалот и барањата на проектот. За отпад од градба и уривање, единицата ја конфигурираме со ударна дробилка која произведува кубичен рециклиран агрегат и се справува со вграден челик преку изборен магнетен сепаратор. За поцврсти материјали како што се гранит и базалт се препорачува комбинација на дробилка со вилица плус дробилка со конус. За меки до средни карпи како варовник, тешката дробилка со чекан DLPCZ1510 со хидрауличен отвор на капакот обезбедува ефикасност на дробење во една фаза. Нашиот процес на инсталирање прилагоден дизајн започнува со земање примероци од материјал и тестирање на абразивност на локацијата на проектот. Врз основа на резултатите од тестот, нашите инженери го избираат оптималниот модел на типот на дробилката и материјалот за абење. Прилагодениот дизајн, исто така, ги специфицира широчините на подвижната лента за конфигурација на палубата на екранот и поставките за сузбивање прашина приспособени на карактеристиките на материјалот и условите на околината на вашата локација.
П3 Што вклучува пакетот за одржување на производство на опрема за обработка на планинска руда со Crusher Mounted Crusher за проекти на оддалечени локации?
Пакетот за одржување за производство на опрема за обработка на планинска руда со Crawler Mounted Crusher е специјално дизајниран за уникатните предизвици на обработката на планинската руда. За време на производството на опремата, ја зајакнуваме шасијата на гасеникот за нагло патување и го опремуваме уредот со двоен систем за напојување за работа со дизел надвор од мрежата. Тешката рамка и компонентите за абење се надградени за типови на абразивни руди вообичаени во планинските наоѓалишта. За компонентата за одржување, обезбедуваме квартални посети од нашите сервисни инженери до оддалечените планински локации низ Југоисточна Азија. Секоја посета вклучува сеопфатна инспекција на хидрауличниот систем на дробилката во подвозјето на гасечот, мрежата на екранот и системот за транспортер на ременот. Ние одржуваме регионална стратегија за складиште за резервни делови што обезбедува критичните компоненти да стигнат до оддалечените локации во рок од 72 до 96 часа. Интелигентниот систем за контрола овозможува далечинско дијагностичко следење што им овозможува на нашите инженери да го проценат статусот на опремата и да решаваат проблеми без физичко присуство на локацијата. Овој пристап за одржување на производство на опрема е потврден во 2000 година, плус производствени линии, вклучувајќи бројни проекти за далечни планински руди.
Барате единечна мобилна единица која се справува со скрининг за дробење и пренесување на хранење во еден интегриран систем? Контактирајте со Zhongyu Dingli денес за да добиете приспособено решение EPCO со клуч на рака за вашите специфични материјали и услови на локацијата. Нашиот инженерски тим ќе дизајнира оптимална конфигурација на дробилката и екранот, ќе го избере соодветниот режим на напојување и ќе испорача комплетна понуда за проектот во рок од 5 работни дена. Со повеќе од 30 години производствена експертиза, 140 плус патенти и 2000 плус производни линии распоредени ширум светот, имаме способност да изградиме интегрирано решение за дробење што го бара вашиот проект.