Следена мобилна фабрика за дробење Рударство автопат железнички хидроенергетски камен Обработка 200 400 TPH Флексибилно интегрирано EPCO клуч на рака

Процесен тек Прилагодени решенија за дробење

Врз основа на специфичните барања на секој проект, следената мобилна фабрика за дробење може да се конфигурира во повеќе текови на процеси дизајнирани за сценариото на целната апликација.

Коло 1 Примарно дробење за ископување тврди карпи

Модулот за дробилката со следена вилица се справува со големини на храна за суровини до 500 mm, намалувајќи ги на 100 mm или подолу. Идеален за апликации со тврди карпи, вклучувајќи базалт гранит и железна руда. Оваа конфигурација со една фаза е погодна за рударски операции каде што примарна цел е намалување на волуменот пред транспортот до фиксна постројка низводно.

Коло 2 Примарно плус секундарно дробење за агрегат на автопат

Комбинира дробилка со следена вилица со дробилка со следење удар или дробилка со конус. Дробилката со вилица врши груба редукција додека секундарната дробилка го рафинира материјалот до формата и големината на целните честички. Погоден за производство на агрегат од автопат и железница што бара форма на кубни честички и конзистентна градација. Типичните излезни големини се движат од 0 до 31,5 mm за основната патека и од 0 до 19 mm за апликациите на површинскиот курс.

Коло 3 Примарно плус секундарно плус скрининг за железнички баласт

Додава следен модул за проверка на колото за дробење. Кршените материјали се прелистуваат во фракции со повеќе големини со преголем материјал кој се враќа во дробилката за повторна обработка. Обезбедува конзистентна градација на производот што ги исполнува спецификациите на железничкиот баласт од 25 до 63 mm. Дизајнот на затворено коло го максимизира приносот и го минимизира отпадот.

Коло 4 Целосно затворено коло за агрегат со висок стандард

Интегрира фино дробилка за секундарна дробилка и скрининг на повеќе палуби во затворена јамка. Го максимизира приносот и квалитетот на производот за агрегатно производство со висок стандард во хидроенергетските и големите инфраструктурни проекти. Способен за производство на повеќе оценети производи истовремено од еден тек на храна.

Секое коло е приспособено врз основа на цврстината на материјалот, содржината на влага, големината на доводот на саканата излезна големина и барањата за производствен капацитет. Модуларниот дизајн овозможува брза реконфигурација како што еволуираат потребите на проектот.

Услужна содржина

Zhongyu Dingli обезбедува сеопфатни услуги EPCO со клуч на рака што го покриваат целиот животен циклус на проектот.

Дизајн на решенија

Нашиот инженерски тим спроведува истражувања на локацијата, анализа на материјалот и планирање на капацитетот за да испорача приспособени дизајни на кола за дробење. Секое решение е прилагодено на специфичните барања за обликот на честички од типот на материјалот и производните цели на проектот. Ние обезбедуваме 3D цртежи на распоред, дијаграми за проток на процесите и извештаи за избор на опрема за преглед и одобрување на клиентот.

Производство на опрема

Со повеќе од 30 години искуство во производството и 140 плус патенти, нашиот производствен капацитет гарантира дека секоја мобилна фабрика за дробење со следење ги исполнува строгите стандарди за квалитет. Прецизната обработка и ригорозната контрола на квалитетот се применуваат во текот на производниот процес. Секоја единица се подложува на тестирање на целосно оптоварување пред пратката.

Инсталација и пуштање во употреба

Нашиот технички тим обезбедува интеграција на системот за насоки за инсталација на лице место и пуштање во работа со целосно оптоварување. Интегрираниот дизајн овозможува брзо распоредување со типично поставување завршено во рок од 58 дена од пристигнувањето на опремата на лице место. Нашите инженери работат заедно со тимот на клиенти за да обезбедат непречено предавање и оперативна подготвеност.

Работење и одржување

Нудиме долгорочна поддршка за работење и одржување, вклучително и далечинско следење за распоред за превентивно одржување, снабдување со резервни делови и обука на операторот. Нашата сервисна мрежа обезбедува брза реакција низ Југоисточна Азија и глобалните локации на проекти. Со 2000 плус производствени линии испорачани ширум светот, нашето искуство директно се претвора во сигурна постојана поддршка за вашето работење.

Проектни случаи и податоци

Случај 1 Агрегатно производство на варовник за изградба на автопати во Филипини

• Проектот 300 TPH го следеше мобилното коло за дробење за проект за проширување на автопатот во Лузон
• Конфигурација Следена вилица дробилката плус следен удар дробилката плус следен скрининг модул
• Материјал Големина на напојување варовник од 0 до 450мм излезна големина од 0 до 31,5мм
• Резултат Постигнато конзистентно производство од 320 TPH со агрегат со врвна големина од 35 mm што ги исполнува спецификациите на основната патека на автопатот. Клиентот пријави 25 проценти намалување на транспортните трошоци поради дробење на локацијата
• Повратни информации од клиентите Следената мобилна постројка ја елиминира нашата потреба за фиксна станица за дробење. Го поместивме по трасата на автопатот додека изградбата напредуваше заштедувајќи огромни трошоци за транспорт и одржувајќи го нашиот проект на распоред

Случај 2 Гранит дробење за железнички баласт во Индонезија

• Проектот 250 TPH следеше мобилна фабрика за дробење за производство на железнички баласт во Суматра
• Конфигурација Дробилка со следена вилица плус дробилка со следен конус плус скрининг на тројна палуба
• Материјал Гранит големина на напојување 0 до 600мм излезна големина 25 до 63мм баласт камен
• Резултат Испорачано просечно производство од 270 TPH со форма на кубни честички кои ги исполнуваат стандардите за баласт на индонезиската железница. Опремата работеше 18 часа дневно со 92 проценти достапност во првите шест месеци
• Повратни информации од клиентите Zhongyu Dingli се справи со нашиот тврд гранит без проблеми. Тимот за поддршка по продажбата реагираше во рок од 24 часа секогаш кога ни беше потребна помош. Фабриката работи со сигурност повеќе од две години

Најчесто поставувани прашања

П1 Што го прави Tracked Mobile Crushing Planing Mining Quarry EPCO решението со клуч на рака различно од фиксните станици за дробење?

Решението за рударско рударство EPCO со клуч на рака со следење на мобилна фабрика за дробење ја елиминира потребата од бетонски темели и инфраструктура на локацијата. Тој се движи директно до изворот на материјалот на неговата шасија со следење, намалувајќи ги транспортните трошоци до 40 проценти. Интегрираниот дизајн значи дека сите системи за скрининг и контрола на дробење се претходно инсталирани што овозможуваат производство во рок од неколку часа по пристигнувањето. За рударски и каменоломски операции каде што работното лице постојано напредува, оваа мобилност е одлучувачка предност во однос на фиксните инсталации. Пристапот EPCO со клуч на рака значи дека Zhongyu Dingli се справува со сè, од првичниот дизајн до тековно одржување што ви дава единствена точка на одговорност.

Q2 Може ли инсталацијата за прилагоден дизајн за изградба на автопат за мобилна дробилка за камења да се справи со тврди карпи како гранит и базалт?

Да. Инсталацијата за прилагоден дизајн за изградба на автопат за мобилна дробилка за камења е дизајнирана за целосен опсег на цврстина на материјалот. За абразивни карпи како што се гранит и базалт, го конфигурираме колото со примарна дробилка за вилица, проследена со дробилка со конус, користејќи облоги од манган челик отпорни на абење. Нашиот процес на инсталирање прилагоден дизајн вклучува земање примероци од материјал и тестирање на абразивност за да се избере оптималната конфигурација на дробилката и да се абеат делови што обезбедуваат постојани перформанси и продолжен век на лагер дури и во најсложените апликации за автопат и железнички агрегат. Прилагодениот дизајн, исто така, ги опфаќа карактеристиките на напојувањето со локални климатски услови и ограничувањата за распоредот на локацијата специфични за локацијата на вашиот проект.

П3 Каква услуга и поддршка за одржување се обезбедува за пакетот за одржување на производство на опрема за хидроенергетска инфраструктура со следење на дробилката?

Пакетот за одржување на производство на опрема за хидроенергетска инфраструктура со следена дробилка вклучува сеопфатна поддршка за животниот циклус. За време на производството на опрема, применуваме 30 плус години стандарди за контрола на квалитетот и обезбедуваме целосна документација, вклучувајќи прирачници за работа, електрични шеми и хидраулични дијаграми. За хидроенергетските инфраструктурни проекти на оддалечени локации нудиме далечинско дијагностичко следење закажани посети за превентивно одржување и гарантирана испорака на резервни делови во рок од 72 часа до локациите на проектот во Југоисточна Азија. Нашиот тим за одржување, исто така, обезбедува програми за обука на оператори за да се осигури дека вашиот персонал на лице место може самостојно да се справи со рутинското одржување и решавање проблеми. Овој пристап до крај за одржување на производството на опрема е докажан во 2000 година плус производствени линии ширум светот.

Подготвени сте да ги трансформирате вашите операции на дробење камења со следена мобилна фабрика за дробење прилагодена на вашите специфични барања на проектот? Контактирајте со Zhongyu Dingli денес за да добиете приспособено решение EPCO со клуч на рака, вклучувајќи спецификации за опрема за дизајн на кола за одредена локација и детална понуда на проектот. Со повеќе од 30 години искуство, 10000 плус глобални клиенти и испорачани 2000 плус производни линии, имаме експертиза да дизајнираме совршено мобилно решение за дробење за вашата работа. Посетете не во штандот на Mining Indonesia 2026 D9705 до D9706 Hall D International Expo во Џакарта од 9 до 12 септември. Нашиот инженерски тим е подготвен да ви помогне да го изградите вашиот следен проект за мобилно дробење со висока ефикасност.