Следен мобилен конус дробење станица Каменолом ископување тврд камен агрегат повеќецилиндричен хидраулични конусни дробилката надвор од мрежа

Следен мобилен конус дробење станица Каменолом ископување на тврди карпи агрегат HPC300 повеќецилиндричен хидрауличен конус дробилката надвор од мрежа

Следената мобилна станица за дробење на конуси Каменолом за рударство на тврд камен агрегат HPC300 со повеќе цилиндрични хидраулични конусни дробилки надвор од мрежата е целосно интегрирано самоодно решение за дробење и скрининг конструирано специјално за секундарна и терцијарна обработка на тврди карпи. Изградена околу хидрауличната конусна дробилка со повеќе цилиндри HPC300 со пречник на движечки конус од 1120 mm, оваа единица монтирана со роботи обезбедува стабилна пропусност од 150 до 430 тони на час со прецизна контрола на големината на честичките од 10 до 45 mm опсег на празнење. Напојуван од 500 kW дизел генератор на Weichai со резервоар за гориво од 500 литри, тој работи целосно надвор од мрежа што го прави идеален избор за флексибилни проекти за дробење на терен во оддалечените рудници и инфраструктурни локации низ светот.

Определување Опрема

Хидраулична дробилка за конуси со повеќе цилиндри HPC300 Во сржта на станицата DL300 се наоѓа повеќецилиндричната хидраулична конусна дробилка HPC300 која има дијаметар на движење на конусот од 1120 mm и погон на ременот 250 KW V. Оптимизиран за фино дробење на тврди карпи и руда, постигнува високи коефициенти на редукција со конзистентна градација на производот. Опсегот на празнење од 10 до 45 mm е хидраулично прилагодлив што овозможува брзи промени на поставките без исклучување на системот. Дизајнот со повеќе цилиндри обезбедува заштита од преоптоварување преку автоматско ослободување на скитното железо, спречувајќи го оштетувањето на дробилката од предмети што не се дробат.

Самоодна шасија со гасеничар со безжичен далечински управувач Патеките на гасечот широки 500 mm се хидраулично управувани и поддржуваат максимална падина на искачување од 20 степени со брзина на патување од 0,6 до 1 km на час. Безжичниот далечински управувач му овозможува на операторот безбедно да ја репозиционира станицата без да влезе во опасни зони. Компактните работни димензии од 17656 на 3875 на 4587 мм и транспортните димензии од 18900 на 3880 на 3886 мм со вкупна тежина од 59 тони го олеснуваат патниот транспорт помеѓу локациите без посебни дозволи во повеќето јурисдикции.

Независна моќност на дизел за работа надвор од мрежата Комплет за дизел генератори на Weichai од 500 kW со резервоар за гориво од 500 литри и резервоар за хидраулично масло од 300 литри обезбедува континуирана исклучена електрична енергија од мрежата. За разлика од двоенергетските системи за кои е потребно поврзување на мрежата како примарно снабдување, DL300 е дизајниран за целосно независна работа од првиот ден. Ова го прави специјално погоден за концесии за рударство гринфилд оддалечени каменоломи и инфраструктурни проекти каде што електричната енергија е со години далеку од поврзување.

Интегриран систем за скрининг и пренесување на напојување Станицата интегрира бункер со јачина од 6,5 кубни метри со фидер со ремен од 1200 на 5700 mm оценет на 18,5 KW за униформно напојување на материјалот. Повратен екран 1YJ1750 со димензии 1740 на 5000 mm со погон на вибрации од 2 на 6 KW го класифицира смачканиот материјал и ја враќа големата големина на дробилката за повторна обработка. Четири транспортери со ленти за враќање на главниот пренос и транспортот на материјалот под екранот се рачуваат во единицата. Сепаратор на постојан магнет од 90 MT на точката на испуштање го отстранува скитното железо што ја заштитува опремата низводно и го продолжува животниот век на компонентите.

Брзо распоредување и фабрички тестирана сигурност Целата станица е претходно составена и целосно оптоварена тестирана во фабриката пред испораката. Пуштањето во работа на лице место вклучува позиционирање на единицата за израмнување на шасијата на гасечот, продолжувајќи го бункерот и поврзувајќи ги транспортерите за празнење. Не е потребна конструктивна челична конструкција на темелите или ровови со кабел. Вообичаеното распоредување од пристигнувањето на камионот до првото напојување на материјалот е 1 до 2 дена значително побрзо од фиксните постројки.

Апликативни сценарија

• Секундарно дробење на тврди карпи по примарната вилица дробилката во операциите на каменолом
• Терциерно ситно дробење за произведен песок и производство на агрегат со високи спецификации
• Железна руда бакарна руда и преработка на златна руда во далечински концесии за рударство
• Гранит базалт и речни камчиња дробење за набавка на бетон и асфалтен агрегат
• Изградбата на браната и хидроцентралата бара прецизна градација на агрегатот
• Повторна обработка на јаловината на рудникот и намалување на залихите на тврди карпи
• Брзо распоредување дробење за итни проекти за поправка на инфраструктурата

Секој проток е приспособен врз основа на целите на капацитетот за градација на храна за цврстина на материјалот и спецификациите на производот.

Проток 1 дробилката со вилица плус секундарно дробење DL300 за агрегат од каменолом

Двостепено коло Примарната дробилка со вилица ја намалува суровината на 100 до 150 mm, потоа DL300 со HPC300 врши секундарно дробење до 10 до 35 mm со класификација на повратниот екран

• Капацитет од 200 до 380 TPH
• Големина на напојување од 50 до 150 mm од примарната вилица дробилката
• Хидраулично прилагодување на празнење од 10 до 35 mm
• Производи од 0 до 5 мм 5 до 10 мм 10 до 20 мм 20 до 35 мм
• Најдобро за гранит базалт тврд варовник каменолом агрегат

Проток 2 вилица дробилката плус DL300 плус VSI за произведен песок

Тристепено коло Примарна дробилка со вилица до DL300 терцијарно конусно дробење до 10 до 20 mm, потоа VSI финално обликување на песок што ги исполнува спецификациите ASTM C33

• Капацитет од 150 до 250 TPH
• Големина на напојување од 20 до 40 mm од секундарната дробилка
• Испуштање 10 до 20 мм напојување VSI производител на песок
• Најдобро за произведен песок од тврди карпи во региони со ограничен природен песок

Проток 3 DL300 Самостојно терциерно дробење за рудничка руда

Мобилна терциерна станица прима 20 до 50 mm претходно дробена руда од фиксна примарна и секундарна постројка, намалувајќи се на 10 до 25 mm за напојување на мелницата или истекување на грамада.

• Капацитет од 180 до 430 TPH
• Големина на напојување од 20 до 50 mm од секундарната фабрика за дробење
• Испуштање од 10 до 25 мм за мелница или перница за истекување
• Најдобро за ископување бакарна златна железна руда кое бара мобилно терцијарно дробење

Проток 4 DL300 затворено коло за агрегат со високи спецификации

Единечно затворено коло со интегриран повратен екран HPC300 ги крши и екранот ги одвојува завршените фракции Преголемата големина постојано се враќа до исполнување на спецификацијата Прецизна градација контрола за проекти со строги спецификација

• Затворено коло со капацитет од 150 до 300 TPH
• Големина на напојување од 30 до 80 mm од примарната дробилка
• Прецизна контрола на градација на празнење од 10 до 45 mm
• Најдобро за хидроенергија на браната бетонски агрегат со високи перформанси

Проектни случаи и податоци

Случај 1 Секундарно дробење на руда на бакар и злато во Лаос

• Проект 280 TPH DL300 следена мобилна станица за дробење конус за преработка на бакар и златна руда во оддалечен рудник во провинцијата Саваннакет
• Конфигурација DL300 со конусна дробилка HPC300 како секундарна фаза по примарна дробилка на вилица Затворено коло со повратен екран
• Материјал Напојување со големина на бакар и златна руда од 50 до 120 mm од примарна целна празнење на дробилката 10 до 25 mm за напојување со топчести мелници
• Резултат Постигнато е постојано производство од 290 TPH со 92 проценти поминување 25 мм при првото поминување. Дизел енергијата надвор од мрежата работеше континуирано 16 месеци без приклучување на мрежата. Станицата беше репозиционирана двапати во текот на проектот за да се следи преместувањето на колото за дробење, заштедувајќи околу 180000 американски долари во трошоците за продолжување на транспортерот
• Повратни информации од клиентите DL300 ја замени нашата старечка дробилка со фиксен конус и разликата е ноќ и ден. Двапати го преместивме без никаква загуба во производството. HPC300 се справува со нашата абразивна бакарна руда со животен век на лагер кој надминува 2000 часа. Zhongyu Dingli доставува резервни облоги во нашиот рудник во рок од 5 дена

Случај 2 Гранитен агрегат за изградба на брани во Мјанмар

• Проект 350 TPH DL300 за производство на гранитен агрегат со високи спецификации на локација на хидроенергетска брана во државата Качин
• Конфигурација Примарна дробилка со вилица плус DL300 со HPC300 конусна дробилка во затворено коло со повратен екран Се произведува агрегат од 5 до 20 mm и 20 до 40 mm за бетон од брана
• Материјал Гранит големина на напојување од 30 до 100 mm целно празнење 5 до 40 mm во две фракции
• Резултат Испорачано просечно производство од 360 TPH со прецизна контрола на градацијата што ги исполнува спецификацијата на бетонскиот агрегат на браната. Прилагодувањето на хидрауличното празнење од 10 до 45 mm овозможи брзо префрлување помеѓу збирните фракции без промена на мрежата на екранот. Достапноста на опремата достигна 94 проценти во текот на 22-месечното времетраење на проектот
• Повратни информации од клиентите Контролата на градација на HPC300 беше критична за квалитетот на нашиот бетон на браната. Можеме да ја прилагодиме поставката за празнење хидраулично за неколку минути. Безжичниот далечински управувач за репозиционирање беше многу корисен на нашата стрмна локација. Оваа опрема ги надмина нашите очекувања