Подвижна фабрика за дробење со траки и тркала за изградба на патишта во рударски каменолом Поставување половина час Не е потребна основа

Следена мобилна дробилка за калливиот рудник со расипување на оперативното одржување Преглед на опрема

Оваа серија на мобилни станици за дробење ги интегрира фидерите, дробилките, вибрирачките екрани и транспортерите на појасот на една или повеќе рамки поставени на возилото, обезбедувајќи два режима на патување: автономно движење со гасеничар и влечење со тркала. Големината на храната не надминува 600 mm, со капацитет од 60 до 220 тони на час. Може да обработува различни материјали, вклучувајќи варовник, гранит, базалт и кварцит. Комплетната машина е фабрички тестирана пред испорака, подготвена за производство во рок од половина час по пристигнувањето. По завршувањето на проектот, тој може директно да се премести без потреба од бетонски темели, засолништа или поставување кабли. Специјално е дизајниран за рударски и градилишта со расфрлани извори на материјали, тесни распореди и чести барања за преместување.

Определување Опрема

Двојни форми со гасеници и тркала, изберете според условите
Верзијата со гасеници располага со сопствен систем за патување со далечински управувач за управување напред, назад и вртење. Нискиот притисок на земјата го спречува тонењето во калливото тло, стрмните падини и меките темели, погодни за предизвикувачки места како што се купишта згура, вадење речен песок и градежен отпад. Верзијата на тркала се влече со приколка, со поедноставна структура и значително пониска цена од верзијата со гасеници. Обезбедува брзо преместување на патиштата, погодни за мали каменоломи околу урбаните средини, изградба на патишта и локации за рециклирање на градежен отпад со релативно рамно тло и често преместување. По пристигнувањето, хидрауличните потпори ја стабилизираат шасијата за безбедно работење.

Половина час стартување на производство, без основа и без уривање
Комплетната машина се составува и се тестира со материјал во фабриката. По транспортот до локацијата, едноставно пронајдете релативно рамна површина, спуштете ги потпорите, поврзете се на напојување или дизел генератор и операциите на дробење започнуваат во рок од половина час. По завршувањето на проектот или кога е потребно преместување, повлечете ги потпорите и влечете ги, не оставајќи конкретни темели кои бараат уривање. Особено погоден за инженерски проекти со тесни распореди, повеќе локации и расфрлани извори на материјали.

Сè во едно интеграција, целосна функционалност Не е потребна трафостаница
Внесувачот обезбедува еднообразно хранење, дробилката го комплетира секундарното и фино дробење, а вибрирачкиот екран го класифицира празнењето. Квалификуваните готови производи се испуштаат од различни продажни места, со преголем материјал вратен за повторно дробење. Дизајнот со целосно запечатен процес обезбедува ниска прашина, низок шум и усогласеност со животната средина. Моторите и контролните ормари се интегрирани на шасијата, подготвени за производство при приклучување на струја без потреба од посебна трафостаница. Јачината на шасијата е потврдена преку пресметки за да се спречи деформација при влечење на нерамни патишта.

Избор на дробилката по материјал, флексибилна процесна конфигурација
Различни карпи бараат различни единици за дробење. За материјали со ниска до средна цврстина како варовник и син камен, дробилките со чекан се конфигурирани да го завршат примарното и секундарното дробење во една машина, обезбедувајќи пократок проток на процесот и помала инвестиција. За материјали со висока цврстина како што се гранит, базалт и кварцит, се препорачува комбинација на дробилка со вилица плус дробилка со конус, со дробилка за вилица за примарно дробење и дробилка за конус за секундарно дробење, со што се добива одлична форма на честички. Единиците за скрининг се достапни во конфигурации со единечна, двокатна и повеќе палета, со што се произведуваат две до три спецификации за готови производи во едно поминување.

Апликација за повеќе материјали, стабилен и сигурен капацитет
Големината на добиточната храна не надминува 600 mm, со капацитет од 60 до 220 тони на час, покривајќи различни материјали вклучувајќи варовник, гранит, базалт и кварцит. Целосно затворената машина обезбедува ниска прашина и низок шум, со стабилна работа под тешки услови. Тоа е основна опрема за извоз за ефикасно мобилно дробење на рударски и инфраструктурни локации.

Апликативни сценарија

Инженерство на автопати: ископување карпи во повеќе точки долж десетици километри рути, при што мобилните станици се преместуваат како што напредува проектот, се дробат на лице место за да се произведат материјали за полнење на подосновата, елиминирање на транспортот за враќање и заштеда на значителни трошоци за товар. Рудници и каменоломи: Примарно дробење на локацијата и агрегатно производство на рудната руда, при што верзијата со гасеници флексибилно маневрира во калливи рударски области. Купишта згура и вадење на речен песок: Ракување со далечински управувач со самоодни гасеници со низок притисок на земјата што спречува тонење. Рециклирање на градежен отпад: Обработка на бетонски блокови и тули на лице место, со можност за верзии на гасеници и на тркала. Мали каменоломи околу урбаните области: Верзијата на тркала обезбедува едноставна структура и практично преместување, погодни за ротирачки операции низ повеќе локации во близина.

Процесен тек

За извори на материјали со повеќе точки долж автопатиштата и сценарија за често преместување, се обезбедува приспособен процес со мобилната станица за дробење на гасеници и тркала како јадро.

Процесот е: мобилната станица е поставена на лице место, со багери или натоварувачи кои директно го хранат материјалот. Гризли шипки пред одделување на почвата и парична казна. Големи блокови влегуваат во единицата за дробење за примарно и секундарно дробење. Материјалот за празнење се пренесува преку транспортерот на одборот до вибрирачкиот екран за скрининг на затворено коло, со преголемиот материјал вратен за повторно дробење. Квалификуваните готови производи се испуштаат и складираат според спецификациите од различни продажни места. По завршувањето на едно место, верзијата со гасеници се движи самостојно или верзијата на тркала се влече со приколка до следниот извор на материјал, а производството продолжува по приклучувањето на струја.

Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: единица за дробење избрана според цврстината на материјалот, со дробилки со чекан за варовник со ниска до средна цврстина и син камен што го завршуваат примарното и секундарното дробење во една машина и дробилката со вилица плус дробилката со конус за гранит со висока цврстина, базалт и кварцит за да се обезбеди форма на честички. Екраните со единечна палуба, двокатна или повеќе палета се избираат според бројот на спецификации на готовиот производ. Дизел генераторите се конфигурирани за места надвор од мрежата. Отстранувачите на железо се додаваат за апликации за градежен отпад за да се одделат челичните шипки и железните делови во реално време. Формите со автоодни гасеници или влечени со тркала се избираат според условите на патот на локацијата и фреквенцијата на преместување. Во областите чувствителни на прашина се додава сузбивање на прашина од прскање за да се задоволи еколошката прифатливост.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатна анализа на материјали и анкети на локацијата. Едноставно обезбедете го типот на материјалот, максималната големина на доводот, целниот капацитет и спецификациите на готовиот производ за да добиете приспособено решение за процесот на дробење за мобилни телефони, избор на модел и препораки за конфигурација на тркала влечка, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со единици за дробилката и шасијата монтирана на возилото подложени на комплетно тестирање на машинската поврзаност пред испораката. Јачината на шасијата се проверува преку пресметки. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.
Инсталација и пуштање во употреба: Опремата е подготвена за производство по приклучување на струја на лице место. Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за насоки за позиционирање, пробно производство со материјал и тестирање за прифаќање, со оператори обучени за далечински управувач со гасеници, ракување со потпора и секојдневно одржување.
Доверба за работа и одржување: долгорочно снабдување со оригинални резервни делови и делови за абење, годишни инспекции, далечинско дијагностицирање и услуги за доверување на O&M на лице место за да се намалат вкупните оперативни трошоци и да се обезбеди континуирано работење на повеќе локации.

Проектни случаи и податоци

Проект за агрегат на автопатот во Перу: Клиентот беше одговорен за ископување карпи и снабдување со материјал за под-основа долж десетици километри автопатски делови. Подвижна станица за дробење на тркала беше конфигурирана да се премести по должината на трасата како што напредуваше проектот, со капацитет од приближно 200 тони на час, дробење на локацијата за производство на подосновни и базни агрегати. Повратни информации од клиентите: производството започна во рок од половина час по пристигнувањето, со производство обновен во рок од половина ден по секое преместување, елиминирајќи значителен повратен транспорт и заштеда на приближно 30% на товарните трошоци.

Проект за преработка на купови од рудници во Јужна Африка: Локалитетот имаше каллива земја со стрмни падини. Избрана е мобилна станица за дробење со гасеници за работа со далечински управувач, со капацитет од приближно 180 тони на час, преработка на згура и варовник од рудата. Повратни информации од клиентите: нискиот притисок на тлото на гасечот спречи тонење, управувањето со вртење со далечински управувач обезбеди флексибилност и стабилното континуирано работење се одржуваше под тешки услови без потреба од нови темели.

Проект за баласт за железница во Узбекистан: Извори на материјали од варовник беа расфрлани по должината на трасата. Мобилната станица за дробење со чекан дробилката беше конфигурирана да го комплетира примарното и секундарното дробење во една машина, со капацитет од приближно 150 тони на час, директно произведувајќи баласт и оценет кршен камен. Повратни информации од клиентите: една машина го замени дробењето во две фази, обезбедувајќи пократок тек на процесот и помала инвестиција. Целосно затворената структура произведува ниска прашина, со непречено прифаќање од околината.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како да изберете помеѓу мобилна станица за дробење со гасеници и мобилна станица за дробење на тркала?
Верзијата на гасеници располага со сопствен систем за патување со работа со далечински управувач и низок притисок на земјата, погоден за предизвикувачки места како што се калливи, стрмни падини и услови за мека основа, вклучувајќи купишта згура, вадење речен песок и локации за градежен отпад. Верзијата на тркала се влече со приколка со поедноставна структура и пониска цена, што обезбедува брзо преместување на патот, погодно за релативно рамно тло и ротирачки операции низ повеќе локации во близина. За време на фазата на селекција, обезбедуваме приспособено мобилно решение за дробење засновано на условите на патот, фреквенцијата на преместување и буџетот, препорачувајќи ја најсоодветната форма за патување.

П2: Како мобилната станица за дробење постигнува стартување на производство без основа за половина час и дали се потребни дополнителни придружни капацитети?
Комплетната машина се составува и се тестира во фабриката. По пристигнувањето, едноставно спуштете ги хидрауличните потпори, поврзете се на напојување или на дизел генератор и производството започнува. Не се потребни конкретни темели, засолништа или трафостаници. Моторите и контролните кабинети се интегрирани на шасијата, а производството започнува со приклучување на струја во рок од половина час. По завршувањето на проектот, повлечете ги потпорите и преместете се директно, не оставајќи конкретни основи, а следните локации исто така ќе постигнат брзо стартување на производство без основа.

П3: Дали може да се обработат материјали со висока цврстина како што се гранит, базалт и кварцит и како се гарантира формата на завршената честичка?
Да. За материјали со висока цврстина, конфигурирана е комбинацијата на дробилка со вилица плус дробилка со конус, со дробилка за вилица за примарно дробење и дробилка за конус за секундарно дробење, со што се добива одлична форма на честички. За варовник и син камен со ниска до средна тврдост, дробилките со чекан се конфигурирани да го завршат примарното и секундарното дробење во една машина, обезбедувајќи пократок проток на процесот и помала инвестиција. Единиците за скрининг се достапни во конфигурации со единечна, двокатна и повеќекатната конфигурација, произведувајќи две до три спецификации за готови производи во едно поминување, исполнувајќи ги барањата за градација на агрегатот на бетон и асфалт.

Добијте го вашето решение
Мобилни станици за дробење со гасеници и тркала, интегрирање на напојување, дробење и скрининг во една машина, со двојни форми за флексибилно преместување, стартување на производство од половина час без основа и без уривање, дробилката со чекан, дробилката за вилица и дробилката конусна конфигурирана по материјал, 60 до 220 тони дробење материјал на час. Обезбедете го вашиот тип материјал, големина на доводот и целниот капацитет сега за да добиете приспособено мобилно решение за дробење и список за избор на опрема во рок од 24 часа. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте со нас сега за да го добиете решението за мобилната станица за дробење со гасеници и тркала и најновите цени.