Реконструкција на автопат за урбано уривање Брзо пуштање во употреба Производител

Преглед на проектот

Насочувајќи ги потребите за мобилно дробење од мал до среден капацитет, капацитетот за обработка може да се распореди според моделот и без чекори да се прилагодува. Телото прифаќа модуларен дизајн за брзо склопување и расклопување. Достапни се економични, стандардни и високи ефикасни конфигурации. Понудени се повеќе методи на инвестирање, вклучувајќи купување на цели машини, финансиски лизинг, трговија и надградба на модулот за сценарио, прилагодување на различни буџети и идни потреби за проширување на капацитетот.

Апликативни сценарија

Обработка на кварцитски агрегат со висока цврстина, лесно абење и високи барања за форма на готови честички.
Примарно дробење на железна руда со висока густина, силна абразивност и чувствителност на работниот век на опремата.
Уривање на урбани згради и реконструкција на автопат со чувствителност на бучава, тесни распореди и локации без инфраструктура.
Операциите на кластерот со повеќе опрема во областите на рударство и континуирано производство во оддалечени средини без мрежна покриеност.

Основни точки за болка

Кварцит: висока цврстина, брзо абење на опремата, лоша форма на завршени честички и честа замена на вилицата што доведува до профит.
Железна руда: висока густина и силна абразивност, краток век на траење на конвенционалната опрема и високи трошоци за одржување и застој.
Уривање на градови и реконструкција на автопат: строги ограничувања за бучава и барања за усогласеност, тесни распореди. Традиционалната опрема не може да се произведува долго време по пристигнувањето, а потребни се дополнителни капацитети за намалување на бучавата и изградба на темели.

Определување решенија

Работа со низок шум без дополнителна опрема за намалување на бучавата: комплетната машина работи со ниска бучава од 68 dB измерена на 10 метри, значително пониска од традиционалните мобилни станици за дробење. Ги исполнува еколошките регулативи на ЕУ и може да работи директно во урбани и станбени области без додавање капацитети за намалување на бучавата.
Специфична конфигурација на материјалот: специфичниот тип на кварцит е опремен со вилици со висока легура на хром и армирана комора за дробење. Работниот век на вилицата е значително подобрен, со намалена фреквенција на замена од еднаш месечно на еднаш четвртина. Специфичниот тип на железна руда е опремен со облоги отпорни на абење и уред за магнетно претходно раздвојување за да се подобри ефикасноста на последователната бенефицијација. Урбаниот тип на уривање и реконструкција на автопат е опремен со композитен звучно изолиран капак и подлога за амортизација на вибрации.
45 минути брзо стартување на производството: модуларната структура овозможува опремата да оди од пристигнување до производство за само околу 45 минути, во споредба со вообичаено 24 часа за традиционалната опрема. Проектите за реконструкција на автопатиштата можат да започнат со работа без инвестиции во инфраструктурата.
Интелигентна контрола со вештачка интелигенција: интегрира сензори за бучава со вештачка интелигенција, мерење на инфрацрвена температура, позиционирање со двоен режим на GPS и BeiDou и повеќекратни комуникациски преноси. Собира повеќе од десет основни параметри во реално време, вклучувајќи оптоварување на вилицата, децибели на бучава, цврстина на суровината и вибрации на опремата. Вграден во наменски модели за дробење за кварцит, железна руда и градежен отпад. Поддржува далечинско стартување и стопирање на АПП, автоматско прилагодување на фреквенцијата на дробење, предупредување за надминување на бучава, повеќејазичен аларм за говорни грешки и следливост на податоците во облакот. Може да продолжи да работи во средини без мрежна покриеност.
Отпорност на абење и мобилност комбинирани: главната единица за дробење усвојува структура на вилица со длабока празнина, опремена со мотор со променлива фреквенција со постојан магнет и висококвалитетни лежишта. Системот за патување со гасеничар има низок притисок на земјата и целосен хидрауличен погон со силна способност за качување, овозможувајќи стабилна работа во сложени средини и прилагодување на широки температурни опсези.
Сертификати и квалитет: има добиено ЕУ CE, US UL, Кина CNAS, Африка SONCAP и други сертификати. Основните компоненти користат меѓународни конфигурации од прво ниво.

Процесен тек

Кварцит: хранење на натоварувачот → мобилна главна единица за дробење следена со низок шум со плочи со високо хромирани вилици и армирана комора, структура на вилицата со длабока празнина → класификација на скрининг → неквалификуван материјал вратен за повторно дробење → квалификуван готов агрегат.
Железна руда: хранење на натоварувач → мобилна главна единица за дробење со облоги отпорни на абење → магнетен уред за претходно одвојување за отфрлање на отпадните карпи и подобрување на степенот на храна → последователен процес на мелење и одвојување.
Уривање на град и реконструкција на автопат: напојување со багер или натоварувач → дробење на главната единица во звучно изолирана покривка и основа за амортизација на вибрации → скрининг или директно празнење → рециклиран агрегат наполнет на лице место или натоварен за транспорт.

Клучни точки на процесот: Системот за вештачка интелигенција во реално време ја чувствува тврдоста на суровината и оптоварувањето на вилицата, автоматски прилагодувајќи го отворот на празнењето и фреквенцијата на дробење за да ја стабилизира големината на завршената честичка и да ги потисне флуктуациите на бучавата. Самопатувањето со роботот овозможува опремата да се движи напред со работната површина, обработувајќи го материјалот на лице место. Дизајнот со ниска бучава овозможува ноќна и урбана градба, директно добивајќи поефективно работно време.

EPC сервисна содржина

Дизајн на шема: Избор на модел според цврстината на материјалот, абразивноста, големината на завршените честички, границите на бучавата на локацијата, распоредот и буџетот. Определете ја класата на моделот и посветените модули како што се типот на кварцит, типот на железна руда или градскиот тип. Излезен процес и инвестициски решенија.
Производство на опрема: Модуларно производство во нашата сопствена фабрика. Главната единица за дробење, намалување на шумот и хидрауличните системи се интегрирани и составени. Пред испораката, тестирањето на поврзаноста и тестирањето на бучавата се завршени.
Инсталација и пуштање во работа: Модуларниот дизајн за брзо склопување овозможува подготовка на производството за околу 45 минути по пристигнувањето. Инженерите завршуваат пуштање во работа, калибрација на параметрите со вештачка интелигенција и обука за работа, без потреба од изградба на инфраструктура.
Доверба за работа и одржување: Системот за вештачка интелигенција обезбедува рано предупредување за дефекти и далечинско дијагностицирање, поддржувајќи распоредување кластери со повеќе машини. Со машината се обезбедени сертифицирани документи, комплети со алатки за инсталација и првиот комплет делови за абење. Надградбите на модулот за сценарио може да се направат според проширувањето на бизнисот без да се замени целата машина.

Случај и податоци на проектот

Случај: Проект за агрегат на кварцит во Австралија Квинсленд

Позадина на проектот: Кварцитот во рудникот има висока цврстина и силна абразивност. Оригиналната опрема бараше честа замена на вилицата, со високи трошоци за застој и резервни делови. Нестабилниот облик на готови честички влијаеше на продажната цена на агрегат. Работните места беа расфрлани, а некои области немаа стабилна мрежна покриеност. Локалните еколошки регулативи имаа јасни ограничувања за бучавата.

Решение Zhongyu Dingli: Конфигуриран интелигентен следен мобилен дробилката со ниска бучава со вештачка интелигенција, специфичен тип на кварцит. Усвоени вилици со висока легура на хром и армирана комора за дробење, опремена со главна единица за дробење на вилицата во длабока празнина и погон со променлива фреквенција со постојан магнет. Системот за вештачка интелигенција го собира оптоварувањето на плочата на вилицата и тврдоста на суровината во реално време и автоматски ги прилагодува параметрите на дробење. Офлајн режимот беше овозможен за работни области без мрежа. Дизајнот со низок шум ги исполни локалните ограничувања за бучава. Самопатувањето на роботот се придвижи напред со рударското лице.

Податоци за капацитет: Капацитетот за обработка е бесцелно прилагодлив според конфигурацијата на моделот. Плочите на вилицата со висок хром значително го подобрија работниот век, со намалена фреквенција на замена на вилицата од еднаш месечно на околу еднаш четвртина, што значително ги намали годишните трошоци за замена на вилицата. Системот за вештачка интелигенција реагира на флуктуации на тврдоста во рок од неколку секунди, подобрувајќи ја стабилноста на големината и обликот на завршените честички. Офлајн режимот продолжи со работа во рударски области без мрежа. Работата со низок шум ги намали пречките со околината.

Повратни информации од клиентите: „Кварцитот со висока цврстина е најтежок на виличните плочи. Сега циклусот на замена е продолжен неколку пати, а времето на застој е помало. ВИ сама по себе ги прилагодува параметрите според тврдоста на рудата. Откако ќе се стабилизира завршената големина на честичките, стана полесно да се преговара за продажната цена. Далечинските работни лица без сигнал сè уште можат да продолжат да работат“.

Слични референци со квантифицирани резултати во различни сценарија: Проектот за реконструкција на автопатот во Етиопија го примени решението за брзо стартување на производството и го заврши пред предвиденото, избегнувајќи ги казните за одложување на распоредот. Купувачот на железна руда во Бразил ги намали годишните трошоци за бенифицирање со функцијата за магнетно претходно одвојување. Проектот за урбано уривање користеше предупредување за бучава со вештачка интелигенција за да избегне еколошки казни и успешно доби градежна дозвола за ноќевање. Далечинското управување со кластери за повеќе единици значително ги намали тимовите за работа и одржување во некои проекти.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кварцитот е толку тврд. Како се контролираат трошоците за абење и замена на вилицата?

А1: Се решава и преку материјал и од тип на комора. Специфичниот тип на кварцит на оваа мобилна дробилка со следење отпорна на абење со вилица со висок хром е опремен со вилици со висока легура на хром и засилена комора за дробење. Работниот век на плочата на вилицата се зголемува неколку пати во споредба со конвенционалните конфигурации, а фреквенцијата на замена се намалува од еднаш месечно на околу еднаш четвртина. Во исто време, перформансите на односот на дробење се одлични, а дробењето со едно поминување може да ги задоволи збирните барања. Оваа конфигурација на мобилната дробилка со следење со низок шум за дробење кварцит и железна руда директно ја намалува фреквенцијата на застојот и трошоците за резервни делови.

П2: Урбаната градба има ограничувања за бучава и тесни распореди. Дали може да започне со работа ноќе и за кратко време?

A2: Мобилната дробилка со следење со низок шум за реконструкција на автопат со урбано уривање е дизајнирана токму за ова сценарио. Целосниот шум на машината е дури 68 dB, исполнувајќи ги еколошките регулативи на ЕУ, без потреба од додавање дополнителни капацитети за намалување на бучавата. Штом сензорот за бучава со вештачка интелигенција ќе открие надминување, тој веднаш предупредува, помагајќи ви да избегнете еколошки казни. Според распоредот, Брзото пуштање во употреба мобилна дробилка без инфраструктура усвојува модуларна структура за брзо склопување, за која се потребни само околу 45 минути од пристигнувањето до производството. На локациите за реконструкција на автопатите исто така не им е потребна инфраструктура. Кога повеќе единици работат паралелно, едно лице може да управува со нив преку распоредување на кластери.

П3: Со ограничен буџет и идни планови за проширување на капацитетот или промени во сценариото, кој е најисплатливиот начин за купување?

А3: Обезбедуваме повеќекратни флексибилни опции. Како флексибилен план за набавка за следен мобилен дробилката Трговија за финансиски лизинг со добавувач на услуги за надградба, можете да изберете купување на целата машина, финансиски лизинг за да ги олесните еднократните трошоци, да тргувате за да ја активирате преостанатата вредност на старата опрема или прво да ја конфигурирате за тековното сценарио, а подоцна да ја проширите употребата преку надградби на модулот за сценарио. Трошоците за надградба се далеку пониски од купувањето друга нова машина. Во исто време, мобилната дробилка со следење со вештачка интелигенција за агрегатни постројки поддржува распоредување на кластери со повеќе единици и далечинско работење и одржување, така што работната сила не треба пропорционално да се зголемува при идното проширување на капацитетот.

Кликнете за да добиете понуда