Добавувач со клуч на рака за далечинско рударство со автоматско следење Интегрирана станица за следење

Експерт за градација на агрегат со повеќе степени на прецизна постројка за проверка

Преглед на опрема

Класификација со повеќе спецификација со голем капацитет: Опремен со вибрирачки екран со три палуби со површина на екранот од 2000×7000 mm, капацитет на обработка од 250 до 700 тони на час. Го класифицира материјалот во 4 оценки со големина на честички во едно поминување. Погоден за прецизна класификација во рудници, каменоломи и рециклирани материјали од градежен отпад, со јасна градација на готовиот производ и контролирана содржина на прашок и преголем материјал.

Интегриран систем за ракување со материјали: Опремен со интегриран бункер од 3 кубни метри со максимално напојување од 200 mm. Спарен е со 5 наменски ремени за главна храна, груб материјал, среден материјал, фин материјал и пренос. Материјалот тече беспрекорно од примање до степенувано складирање. Различните спецификации на готовиот производ се складираат и се пренесуваат одделно, со висина на складиштето до 4600 mm, што ефективно го намалува секундарното ракување со натоварувачите.

Одлична подвижност и приспособливост на теренот: шасијата за тешки гасеници широк 500 mm со хидрауличен погон со далечински управувач обезбедува брзина на патување од 0,6 до 1 km на час. Работи стабилно на надолжни падини од 20 степени и странични падини од 10 степени. Цврстата структура од 43 тони останува стабилна во суровите рударски средини. Компактните транспортни димензии овозможуваат брз пренос помеѓу повеќе работни места.

Самонапојување и доверливо работење: Опремен со дизел генератор од 120 kW со резервоар за гориво од 400 L, може да работи независно во оддалечените области на рударството без надворешна мрежа за напојување. Вкупната моќност на машината е само 82 kW, со мала потрошувачка на енергија. Вибрирачката структура на екранот е издржлива, со практично затегнување и замена на мрежата на екранот, стабилна работа и мало одржување, обезбедувајќи висока достапност за континуирано производство од големи размери.

Апликативни сценарија

Прецизна класификација на агрегати во рудници и каменоломи. Оценето рециклирање на градежен отпад и отпадоци од уривање рециклирани материјали. Класификација на завршна фаза и складирање во големи производствени линии на песок и агрегат. Операции за проверка во оддалечените рударски области без покриеност на електричната мрежа. Инженерски скрининг задачи со повеќе точки кои бараат често преместување.

Процесен тек

Чекор 1 Примање и напојување на материјалот: Натоварувачот внесува материјал во интегрираниот бункер за тешки товари. Главниот појас за храна обезбедува еднообразно и континуирано пренесување. Додавањето се контролира во рамките на 200 mm.

Чекор 2 Повеќеслоен скрининг: Материјалот влегува во вибрирачкиот екран со три палуби. Три екрани работат истовремено, одвојувајќи 4 оценки со големина на честички во едно поминување, намалувајќи ги повторените циклуси на проверка.

Чекор 3 Пренасочување на ременот: Груб материјал, среден материјал и ремени од фин материјал се добиваат според степенот на големина на честички, соодветно. Појасот за пренос се поврзува со следните фази на складирање или полнење без мешање на материјалот.

Чекор 4 Оценето складирање: Готовите производи од секоја спецификација се складираат посебно. Висината на залихите може да достигне 4600 mm, обезбедувајќи високо искористување на складиштето за лесно товарење и транспорт.

Чекор 5 Мобилно преместување: Патувањето со гасеничар со далечински управувач овозможува самостојно преместување, прилагодување на падини и калливи места без возила за влечење или посебни патишта.

Чекор 6 Стабилна работа: Комплетот на дизел генератор обезбедува самостојно напојување за континуирано работење. Инспекцијата на затегнатоста на решетката на екранот и брзата замена го минимизираат времето на застој.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Состав на големина на честички на материјалот и анализа на ефикасноста на скрининг, број на палубата на екранот и конфигурација на отворот, пресметка на капацитетот за обработка и избор на опрема. Распоред на излезниот процес, планирање на складиштето и пресметка на трошоците по тон.

Производство на опрема: Комплетната машина го комплетира модуларното финално склопување и пуштањето во работа во фабриката. Мрежите на екранот и деловите за абење користат материјали со висока јачина отпорни на абење. Ниту една пробна операција за оптоварување и оптоварување не е завршена пред испораката.

Инсталација и пуштање во употреба: По самопозиционирање на роботот, комплетно пуштање во работа со поврзување на системот и пробна работа со материјал. Изведете скрининг ефикасност и тестирање на градација на готовиот производ, прифаќање на безбедноста и животната средина, како и обука за работа на лице место.

Доверба за работа и одржување: Достапни се услуги за доверување на EPCO, вклучувајќи редовни инспекции, мрежа на екран и снабдување со резервни делови, планови за замена на делови за абење, далечинско дијагностицирање и оптимизација на капацитетот. Можни се и договори по тон или работа на терен.

Случај и податоци на проектот

Проект за реконструкција на централниот автопат и каменолом во Мозамбик: Проектот служи за проект за реконструкција на регионален автопат. Материјални извори се гранит и базалт. Потребно е истовремено снабдување со фабрика за мешање асфалт и основни материјали на површината на патот. Веб-страницата нема пристап до електричната мрежа. Помеѓу каменоломот и фабриката за мешање треба да се постават повеќе складишта. Локацијата е каллива за време на сезоната на дождови. Клиентот усвои мобилна станица за скрининг на гасеници за класификација на крајната фаза, која работи во координација со опремата за дробење на предниот дел. Вистинскиот капацитет за обработка е приближно 450 тони на час. Одвојува четири готови производи во еден премин: 0 до 5 мм, 5 до 10 мм, 10 до 20 мм и 20 до 31,5 мм, испорачани соодветно за слоеви на асфалт, основа и перничиња. Опремата независно се напојува со сет на дизел генератор. Патувањето со гасеничар со далечински управувач овозможува самостојно пренесување помеѓу каменоломот и складиштата. Висината на залихите ги задоволува барањата за директно вчитување. Повратни информации од клиентите: границите на четирите класификациони класи се јасни, градацијата на сериите на асфалтот е стабилна и нема мешање на материјалите. Големото складирање го намалува секундарното ракување со натоварувачите. Нормално преместување сè уште е можно во услови на каллива дождовна сезона. Целокупната потрошувачка и одржување на енергија се пониски од очекуваното. Замената на решетката на екранот е погодна. Достапноста на опремата останува на високо ниво, обезбедувајќи збирно снабдување за време на врвот на изградбата во сушната сезона.

Најчесто поставувани прашања

П1: Колку спецификации може да се разделат во едно поминување? Како се гарантира прецизноста на класификацијата?

Опремата користи вибрирачка структура на екранот со повеќе палуби (мобилна постројка со вибрирачки екран со повеќе палуби што ги класифицира агрегатите во четири степени). Го дели материјалот во 4 оценки со големина на честички во едно поминување со јасни граници за оценки. Бројот на палубата на екранот и отворот може да се конфигурираат во фазата на шема според барањата на готовиот производ. Во комбинација со стабилно напојување и разумен наклон на површината на екранот, тој обезбедува ефикасност на скрининг и стабилна градација на готовиот производ, намалувајќи го повторениот преглед.

П2: Локацијата нема електрична мрежа, земјата е матна и има падини. Дали може да работи нормално?

Да. Опремата има вграден сет на дизел генератор за независно напојување (мобилна станица за проверка на дизел генератори со само напојување за оддалечени рудници без електрична мрежа). Може да работи постојано без надворешно поврзување со напојување. „Патување“ користи шасија за хидраулични погонски гасеници со далечински управувач (станица за проверка на хидрауличниот погон за далечински управувач на шасијата за гасеници). Има голема површина за контакт со земја и добра проодност. Може самостојно да се движи по падини и калливи места без да влече возила или посебни патишта.

П3: Како се организира складирањето и преносот на готовиот производ? Дали секојдневното одржување е тешко?

Опремата е конфигурирана со интегриран бункер и повеќе наменски ремени (интегриран бункер и мобилна постројка за скрининг со повеќе транспортери висока висина на редење). Секоја оценка со големина на честички се испушта со независен појас и се складира одделно. Висината на залихите може да достигне 4600 mm, што го олеснува директното товарење и транспорт. Комплетната машина има мала вкупна моќност и издржлива структура на екранот со вибрира (ниска потрошувачка на енергија, издржлив вибрирачки екран со ниско одржување високо време на работа). Секојдневното одржување главно вклучува проверка на затегнатоста на решетката и периодична замена. Оптовареноста за одржување е мала, што помага да се одржи висока достапност.

Кликнете за да го добиете вашето решение

За решенија за избор и понуди за мобилната вибрирачка скрининг станица Crawler за рециклирање на агрегати во каменолом и градежен отпад, добредојдовте да контактирате со Zhongyu Dingli за бесплатен дизајн на процесот, конфигурација на опремата и пресметки за враќање на инвестицијата.