Добавувач на градежен отпад за рударски каменоломи

Преглед на опрема

Автомобилски роботи, флексибилно преместување и непосредна продукција: Усвојува дизајн со само-погон на робот, овозможувајќи флексибилно движење и брзо распоредување помеѓу различни работни места. По пристигнувањето, не е потребна инсталација и пуштање во работа на лице место пред работа, со што се постигнува итно производство. Капацитетот за обработка е од 50 до 300 тони на час, со максимална довод до 800 mm. Опфаќа од мали и средни скрининг до операции од големи размери, исполнување на повеќе сценарија како што се рударството, каменоломите и рециклирањето на градежен отпад.

Вибрирачки екран со три палуби, прецизна класификација на повеќе фази: Опремен со динамички оптимизиран систем за проверка. Вибрирачкиот екран со три палуби може да одвои четири готови агрегати во едно поминување, постигнувајќи класификација со повеќе спецификација. Широко е погоден за примарно и секундарно скрининг на камен, скрининг и рециклирање на градежен отпад, класификација на јаглен материјали и агрегатно производство за проекти за автопати и мостови.

Хидраулично самостојно подигање, ефикасно и заштеда на труд и ракување и одржување: Хидрауличниот систем за автоматско подигање ги поедноставува процесите на работење и одржување, промовирајќи ја автоматизацијата на производството. Вибрирачкиот екран може хидраулично да се подигне за проверка на решетката на екранот, замена и целосно преместување на машината. Ефикасно го намалува интензитетот на рачна работа и работните часови за одржување, подобрувајќи ја секојдневното работење и ефикасноста на одржување и користењето на опремата.

Рационализирана структура, издржлив и сигурен долг работен век: Комплетната машина усвојува рационализиран дизајн на структурата. Клучните делови користат висококвалитетни материјали со долг век на траење. Целокупниот работен век на опремата е долг, а работата е стабилна и сигурна. Погоден е за долгорочни сценарија за континуирано работење, како што е скрининг на варовник во каменоломи и скрининг на бетон и рециклирање од градежен отпад, обезбедувајќи континуирано и стабилно производство.

Апликативни сценарија

Примарно и секундарно скрининг на камен во рудници и каменоломи на отворен коп. Агрегатна обработка за проекти за автопат, железница и мостови. Скрининг и рециклирање на градежен отпад и отпаден бетон. Класификација на јаглен и други рефус материјали. Привремени скрининг задачи на повеќе расфрлани точки кои бараат често преместување.

Процесен тек

Чекор 1 Примање материјал: Натоварувачот или багерот се испушта во бункер. Максимално внесување 800 mm. Преголемите блокови се претходно обработени со фазата на дробење на предниот крај.

Чекор 2 Униформно напојување: Системот за напојување континуирано и рамномерно го напојува материјалот на површината на екранот, избегнувајќи акумулација на материјалот и нерамномерно оптоварување, обезбедувајќи ефикасност на скрининг и животен век на мрежата на екранот.

Чекор 3 Проверка и класификација на три палуби: Вибрирачкиот екран со три палуби работи истовремено, одвојувајќи четири готови спецификации во едно поминување, намалувајќи ги повторените циклуси на проверка.

Чекор 4.

Чекор 5 Обновување и ракување со големи димензии: Преголемиот или неквалификуван материјал се враќа во фазата на дробење за повторно дробење или се складира одделно за полнење и основа на патот.

Чекор 6 Преместување и одржување: Самопогонот на роботот овозможува брзо преместување. Хидрауличното подигање на кутијата на екранот овозможува проверка и замена на решетката на екранот, скратувајќи го времето на застој.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Состав на големина на честички на материјалот и анализа на содржината на кал, број на слојот на екранот и конфигурација на отворот, пресметка на капацитетот за обработка и избор на опрема. Распоред на излезниот процес, планирање на складиштето и пресметка на трошоците по тон.

Производство на опрема: Комплетната машина го комплетира модуларното финално склопување и пуштањето во работа во фабриката. Кутијата на екранот и клучните структурни делови користат висококвалитетни материјали со долг век на траење. Ниту една пробна операција за оптоварување и оптоварување не е завршена пред испораката, со што се обезбедува подготвеност на производството по пристигнувањето.

Инсталација и пуштање во работа: По позиционирањето на авто-погонот на роботот, не е потребна инсталација на локацијата. Се врши само проверка на системот и пробна работа со материјал, вклучувајќи ја ефикасноста на проверка и тестирање на градација на готовиот производ, прифаќање на безбедноста и обука за работа.

Доверба за работа и одржување: Достапни се услуги за доверување на EPCO, вклучувајќи редовни инспекции, снабдување со мрежа на екран и резервни делови, планови за замена на делови за абење, одржување на хидрауличниот систем, далечинско дијагностицирање и оптимизација на капацитетот. Можни се и договори по тон или работа на терен.

Случај и податоци на проектот

Проект за реконструкција на планинскиот автопат Antioquia и агрегат на варовник Колумбија: Се наоѓа во планините Андите. Потребно е да се обезбедат агрегати на основата на патиштата и мостовите за реконструкција на автопатот и скрининг и рециклирање на урнати бетонски блокови долж трасата. Изворот на материјалот е мешавина од варовник и урнат бетон. Работните точки се расфрлани и се преместуваат повеќе пати како што напредуваат деловите. Планинските патишта се тесни, а големите приколки тешко влегуваат и излегуваат. Клиентот усвои мобилна станица за скрининг и самоодни гасеници за операции за проверка и рециклирање. Вистинскиот капацитет за обработка е околу 180 тони на час. Екранот со три палуби одвојува четири готови производи со спецификации во еден премин, кои се користат соодветно за слоеви на перничиња на основата на патиштата, бетонски агрегати за мост и засипување на одводниот објект. Опремата се потпира на само-погонот на ползачот за пренос помеѓу деловите. Секое преместување и пристигнување овозможува скринингот да продолжи без истурање на темелите и инсталација или пуштање во работа. Повратни информации од клиентите: производството по пристигнувањето значително го компресира времето за подготовка на распоредот. Хидрауличното подигање на кутијата на екранот ја намали проверката на решетката на екранот и замената од координација на повеќе лица до брзо завршување на едно лице. Оптовареноста за одржување за време на планинската сезона на дождови значително се намали. Комплетната машина има добро запечатување со мало бегство од прашина. Не се појави структурен дефект при долготрајно работење. Цената за скрининг на единицата е помала од претходното изнајмено решение за фиксна скрининг линија.

Најчесто поставувани прашања

П1: Работните места се расфрлани и често се преместуваат. Колку долго по пристигнувањето може да се произведуваат готови производи?

Оваа машина усвојува структура со самоодни гасеници (мобилна скрининг станица со самоодни гасеници за рециклирање на градежен отпад од рударски каменолом). Може да се движи помеѓу работните лица без поддршка за камион за влечење или кран. Комплетната машина го заврши конечното склопување и пуштањето во работа во фабриката. По пристигнувањето, не е потребна инсталација на лице место и пуштање во употреба (не е подготвена за работа на мобилна станица за скрининг). Може да се расклопува на лице место за проверка и празнење, особено погоден за режими на работа со често преместување, како што се унапредување на делот и фазно извлекување на рударската област.

П2: Колку спецификации може да се одвојат во едно поминување? Дали е проблематично замената на решетката на екранот?

Опремата е конфигурирана со динамички оптимизиран вибрирачки екран со три палуби (класификација на агрегат со вибрирачки екран со три палуби од четири степени). Може да одвои четири готови агрегати во едно поминување со јасни граници за оценки, избегнувајќи повторен скрининг на циклусот. Кутијата на екранот поддржува хидраулично автоматско подигање (хидраулично автоматско подигање на мобилната скрининг постројка за замена на инспекција на решетката на екранот). Инспекцијата, замената на решетката на екранот и транспортот со преместување може да се завршат брзо во подигната состојба, значително намалувајќи го рачниот интензитет и работните часови за одржување додека ја подобрува стапката на ефективна работа.

П3: За материјалите за долгорочно работење како што се варовник и градежен отпад, колку е издржлива опремата?

Комплетната машина усвојува рационализирана структура и висококвалитетни материјали со долг век на траење (стабилна континуирана проверка на мобилната станица за скрининг на материјали со долг животен век на рационализирана структура). Дизајниран е за долготрајни континуирани операции како што е скрининг на варовник во каменоломи и рециклирање на отпаден бетон, со доволна маргина на абење и замор. Без разлика дали е примарно или секундарно скрининг (примарна секундарна скрининг на мобилна постројка повеќекласификација), таа одржува стабилна и сигурна работа. Во комбинација со редовни инспекции и планови за замена на делови за абење, се обезбедува континуирано производство.

Кликнете за Детали

За решенија за селекција и понуди за мобилната станица за проверка на самоодни роботи за рударски каменолом и рециклирање на градежен отпад, добредојдовте да контактирате со Zhongyu Dingli за бесплатен дизајн на процесот, конфигурација на опремата и пресметки за враќање на инвестицијата.