Проекти со мал среден агрегат Модуларен скрининг станица за дробење со ниско одржување Издржлив EPC експерт за клуч на рака

Варовник Гранит Базалт Каменолом Интегрирана модуларна мобилна мобилна скрининг фабрика за дробење Добавувач со повеќе рамки

Преглед на опрема

Интегриран модуларен дизајн, флексибилна комбинација: интегрира хранење, дробење, пренесување и скрининг во една единица. Обезбедува две модуларни опции за комбинација: единечна рамка и повеќе рамка. Режимите на патување може да се самоодни со гасеничар или да се влечат со гуми. Капацитетот за обработка е од 60 до 220 тони на час, со големина на храна во рамките на 600 mm. Погоден за различни материјали, вклучувајќи варовник, гранит и базалт. Може да работи независно како една машина или во комбинација со повеќе единици, постигнувајќи флексибилна конфигурација на примарно, секундарно и фино дробење.

Мобилен и практичен, здроби додека се движите со напредување на материјалот: Интегрираниот дизајн на возилото поддржува дробење секаде каде што напредува материјалот, што значително ги намалува трошоците за ракување со материјалите. Не е потребна основа за изградба на традиционални производни линии, со што се елиминираат сложените инвестиции во инфраструктурата. Брзо стартување на производството по пристигнувањето, прилагодување на динамичните оперативни потреби на рударските, градежните и инфраструктурните проекти, значително подобрување на оперативната флексибилност и ефикасноста на обртот на материјалите.

Цврст и издржлив, стабилен излез под тешки услови: фидерот, транспортерот на лентата, вибрирачкиот екран и главната единица на дробилката се интегрирани на шасијата поставена на возилото со стабилна структура. Висококвалитетниот процес на обложување обезбедува отпорност на 'рѓа и корозија. Структурниот дизајн ја нагласува стабилноста и отпорноста на абење, со исклучително ниска стапка на дефект. Запечатената работа ја намалува ерозијата на прашината и бучавата на опремата, одржувајќи стабилно континуирано работење дури и под тешки услови.

Одржување за заштеда на труд, гаранција за целосен циклус: Модуларните компоненти лесно се расклопуваат и заменуваат. Интегрираниот дизајн го поедноставува секојдневното одржување. Деловите за абење ги продолжуваат интервалите за одржување. Трошоците за замена на компонентите и дневното одржување се ниски, со голема искористеност на опремата. Професионалните производители обезбедуваат гаранција, поправка на лице место, деноноќно технички консултации и стандардизирано снабдување со резервни делови. Брза реакција на дефекти, со целосна процесна услуга која обезбедува непречено производство.

Апликативни сценарија

Дробење на варовник, гранит и базалт во мали и средни отворени рудници и каменоломи. Преработка на агрегат на терен за урбана и рурална инфраструктура и реконструкција на автопат. Искористување на ресурсите на градежен отпад и шут од уривање. Градежни проекти со расфрлани работни места кои бараат преместување како што проектот напредува. Фазно градежно сценарија од основно дробење со една машина до повеќемашинско комбинирано основно, секундарно и ситно дробење.

Процесен тек (приспособен за збирни и расфрлани работни точки од мали и средни размери)

Чекор 1 Примање и хранење материјал: Натоварувачот внесува материјал во бункер. Фидерот обезбедува континуирано и униформно хранење. Додавањето се контролира во рамките на 600 mm.

Чекор 2 Примарно дробење: Вилицата или ударната дробилка обработува големи блокови. Големината на честичките за празнење се контролира на 150 до 250 mm според следната конфигурација.

Чекор 3 Секундарно и ситно дробење: Ударната дробилка или дробилката со конус е конфигурирана според барањата на готовиот производ за секундарно дробење. Кога е потребно обликување за да се подобри формата и градацијата на честичките се додава вертикална ударна дробилка на вратило.

Чекор 4 Проверка и затворено коло: Вибрирачкиот екран на одборот го класифицира материјалот. Преголемиот материјал се враќа во главната единица на дробилката со повратниот ремен за да се формира циклус на затворено коло. Готовите производи се пренасочуваат според спецификацијата.

Чекор 5 Пренесување и складирање на повеќе патеки: транспортерите со појас се транспортираат и складираат според спецификациите како што се 0 до 5 mm, 5 до 10 mm и 10 до 20 mm, што го олеснува директното оптоварување.

Чекор 6 Мобилно преместување: автопатот вози за движење на лице место или влечење гуми за преместување на автопатот. Не е потребна конструкција или расклопување и монтажа на основата. Производството продолжува по пристигнувањето.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Истражување на лице место, анализа на цврстина и абразивност на материјалот, број на фаза на дробење и планирање на комбинација, пресметка на капацитетот за обработка и избор на опрема. Распоред на излезниот процес, план за релокација и пресметка на враќање на инвестициите.

Производство на опрема: Комплетната машина го комплетира модуларното финално склопување и пуштањето во работа во фабриката. Деловите за носење на клучот користат материјали со висока содржина на манган и легура на хром. Пред премачкувањето, се врши отстранување на 'рѓа со шут и се нанесува антикорозивен слој. Ниту една пробна операција за оптоварување и оптоварување не е завршена пред испораката.

Инсталација и пуштање во работа: По пристигнувањето, се врши позиционирање на модулот и пуштање во работа со поврзување на системот. Пробната работа со материјалот, тестирањето на големината на честичките, безбедноста и прифаќањето на животната средина се завршени, заедно со обуката за работа и одржување.

Доверба за работа и одржување: Достапни се услуги за доверување на EPCO, вклучувајќи редовни инспекции, стандардизирано снабдување со резервни делови, планови за замена на делови за абење, поправка на лице место и деноноќни технички консултации, далечинско дијагностицирање и оптимизација на капацитетот. Можни се и договори по тон или работа на терен.

Случај и податоци на проектот

Проект за градски пат во провинцијата Кочабамба во Боливија и агрегат за мал каменолом: Проектот служи за стврднување на градските патишта во провинцискиот град и изградба на објекти за одводнување. Материјални извори се варовникот и базалтот. Работните точки се расфрлани низ повеќе населени места. Деловите напредуваат брзо, а опремата бара повеќекратни преместувања со проектот. Буџетот е ограничен, а се посакуваат етапни инвестиции. Клиентот прво користеше конфигурација на една рамка за примарно дробење и скрининг, а потоа додаде модули на рамка според потребите на капацитетот за да се прошири во комбинирано секундарно и фино дробење. Вистинскиот работен капацитет е околу 150 тони на час. Додавањето се контролира во рамките на 600 mm. Готовите производи се испорачуваат во три степени од 0 до 5 мм, од 5 до 10 мм и од 10 до 20 мм за основата на површината на патот, одводните објекти и малите постројки за мешање. Опремата користи влечење гуми за преместување меѓу градските патишта. Ниту една конкретна основа не беше изградена насекаде. Повратни информации од клиентите: здробениот режим на работа ги елиминираше трошоците за транспорт на камења на долги растојанија. Моделот со единечна машина прво производство, а подоцна и проширување, го намали финансискиот притисок. Комплетната машинска антикорозивна обвивка остана недопрена под силни ултравиолетови и дождовни средини на висока надморска височина. Запечатената работа направи прашина и бучава значително пониски од локалните граници. Модуларните компоненти лесно се заменуваат, со мал обем на секојдневно одржување. Снабдувањето со резервни делови од производителот и далечинското водење реагираа веднаш. Ниту едно исклучување не беше предизвикано од дефект на опремата.

Најчесто поставувани прашања

П1: За мали и средни проекти, дали можам да започнам со една единица и да проширам подоцна?

Да. Опремата обезбедува опции за модуларна комбинација со една рамка и повеќе рамки (модуларна мобилна дробилка со повеќе рамки со една рамка). Првично, една единица може да го заврши примарното дробење и скрининг за да формира капацитет. Подоцна, модулите за дробење и скрининг може да се додадат според побарувачката за да се прошират во комбинирано секундарно и фино дробење. Режимите на патување може да бидат самоодни со гасеници или влечени со гуми (влекаат со самоодни пневматици). Конфигурацијата е флексибилна, погодна за мали и средни проекти со фазно инвестирање.

П2: Веб-страницата нема услови за основање. Дали е погодно да се префрлат работните точки?

Опремата усвојува интегриран дизајн поставен на возилото (брзо пуштање во работа на мобилната станица за дробење), не бара изградба на основа на традиционални производни линии и елиминирање на сложените инвестиции во инфраструктурата. Може да се здроби додека се движи со напредокот на материјалот, значително намалувајќи ги трошоците за ракување со материјалите. Движењето на кратки растојанија во рамките на работното лице може да користи само-погон на роботот. Преместувањето на автопатот помеѓу населбите и делниците може да користи влечење гуми. Брзо стартување на производството по пристигнувањето, приспособување на динамичните градежни потреби.

П3: Како се гарантира издржливоста на опремата и подоцнежното одржување?

Внесувачот, транспортерот на лентата, вибрирачкиот екран и главната единица на дробилката се интегрирани на шасијата поставена на возилото. Висококвалитетната обвивка обезбедува отпорност на 'рѓа и корозија (солидна издржлива антикорозивна обложена мобилна фабрика за дробење мала стапка на неуспех). Запечатената работа ја намалува ерозијата на прашината и бучавата, одржувајќи стабилно континуирано работење под тешки услови. Модуларните компоненти лесно се расклопуваат и заменуваат. Деловите за абење ги продолжуваат интервалите за одржување (модуларните компоненти лесно се заменуваат со гаранција за ниски резервни делови за одржување). Производителот обезбедува гаранција, поправка на лице место, деноноќно технички консултации и стандардизирано снабдување со резервни делови. Брзата реакција на дефектот обезбедува непречено производство.

П4: Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на решенија за рударство со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за Детали

За решенија за избор и понуди за интегрирана модуларна мобилна скрининг постројка за каменоломот за варовнички гранит базалт, добредојдовте да контактирате со Zhongyu Dingli за бесплатен дизајн на процесот, конфигурација на опрема и пресметки за враќање на инвестицијата.