Фабрика за проверка на самоодни гасеници за хидраулично подигнување на агрегат на патен мост, брзо преместување

Оваа страница претставува станица за проверка на роботи произведена од фабрика во Кина. Дизајниран е за повеќе работни сценарија како што се агрегати на патишта и мостови и рециклирање на градежен отпад. Позициониран е за мобилни проекти за скрининг со производство по пристигнувањето, класификација на три палуби четири одделение и хидраулично самокревање за лесно одржување.

Автомобилски гасеници се движи само погон, флексибилно преместување, производство по пристигнувањето, без потреба од инсталација или пуштање во работа на лице место.
Капацитет на обработка од 50 до 300 tph, максимално напојување 800 mm, покривајќи задачи за скрининг од повеќе размери.
Вибрирачки екран со три палуби одвојува четири готови материјали во едно поминување, постигнувајќи класификација со повеќе степени.
Хидрауличната кутија на екранот што се подига самостојно ја олеснува проверката и замената на решетката на екранот и преместувањето на опремата, намалувајќи ги работните часови и работните часови за одржување.
Рационализираната структура и материјалите со долг животен век обезбедуваат долгорочно континуирано и стабилно работење.

Процесен тек

Напојување: Натоварувачот или смачканиот материјал рамномерно се внесува во кутијата на екранот од страна на фидерот. Блоковите поголеми од 800 mm прво се обработуваат со дробење на предниот дел.
Екран: Вибрирачки екран со три палуби одвојува четири готови материјали во едно поминување, исполнувајќи ги барањата за повеќе степени.
Преместување: Само-погонот на роботот овозможува брз пренос помеѓу дворовите на материјалот и работните места, при што производството започнува по пристигнувањето.
Складирано складирање: Секоја завршена класа се складира одделно со појас. Преголемиот материјал се враќа за повторно дробење или посебна обработка.
Одржување: Хидрауличната кутија на екранот што се подига самостојно овозможува брза проверка и замена на мрежите на екранот, скратувајќи го времето на застој.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Избор на број на слој на екран и конфигурација на решетката на екранот според карактеристиките на материјалот, капацитетот и оценките на готовиот производ.
Производство на опрема: Рационализирани структурни делови и мрежести материјали со долг животен век. Целосно пробно работење на машината пред испорака.
Инсталација и пуштање во работа: Опремата е подготвена за употреба по пристигнувањето. Обезбедени се обука за работа и демонстрација за замена на решетката на екранот, без потреба од инсталација на инфраструктура на лице место.
Доверба за работа и одржување: Доверба за долгорочно работење и одржување, снабдување со мрежа на екран и други делови за абење и далечинско дијагностицирање.

Случај и податоци на проектот

Проект за рециклирање на агрегат и градежен отпад за пат и мост во Виетнам
Конфигуриран со самоодна станица за скрининг на три палуби со гасеници, капацитет за обработка од 50 до 300 tph, одвојување на четири готови материјали во еден премин, исполнување на барањата за повеќе одделенија за основата на патиштата и бетонот на мостот. Проектот бараше често преместување помеѓу повеќе дворови на материјал и привремени складишта на градежен отпад. Опремата започна да се произведува по пристигнувањето без да се бара фрлање на темелите. Повратни информации од клиентите: времето за преместување и стартување на производството беа значително скратени. Замената на решетката на екранот беше намалена од неколку часа на десетици минути. Градацијата на готовиот производ со четири степени остана стабилна на долг рок. Беше направена повторна набавка за следните делови од истиот изведувач.

Најчесто поставувани прашања

1. Како оваа станица за проверка на гасеници постигнува брзо стартување на производството на повеќе работни лица?

Дизајнот со самоодни гасеници овозможува флексибилно преместување помеѓу повеќе дворови за материјали и работни места. Производството може да започне по пристигнувањето без инсталација и пуштање во работа на лице место, особено погодно за мобилни операции како што се проекти за патишта и мостови. Обезбедуваме упатства за инсталација и обука за работа.

2. Колку готови материјали може да одвои вибрирачкиот екран со три палуби и за кои материјали е погоден?

Површината на екранот со три палуби одвојува четири готови агрегати во едно поминување, со што се постигнува класификација со повеќе степени. Погоден е за примарна и секундарна проверка на варовник во каменоломи, рециклирани агрегати од градежен отпад, сепарација на јаглен материјал и агрегати за патишта и мостови. Мрежите на екранот може да се конфигурираат со OEM прилагодување според спецификациите на готовиот производ.

3. Како хидрауличното самокревање и секојдневното одржување го намалуваат времето на застој?

Хидрауличната кутија на екранот за автоматско подигање ја олеснува проверката на решетката на екранот, замената и преместувањето на опремата, значително намалувајќи го рачниот интензитет и работните часови за одржување додека ја подобрува употребата на опремата. Ние обезбедуваме услуги за доверување на снабдување и одржување на резервни делови за да обезбедиме континуирано производство.

4. Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на решенија за рударство со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да го добиете вашето решение