Начин на плаќање:D/P
Инкотерм:FOB
Мин. Со цел:1
Транспорт:Ocean
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Статус: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Начин на плаќање: D/P
Инкотерм: FOB
Мобилната станица за скрининг поставена на роботи е единица за прецизно оценување со висок капацитет, дизајнирана со систем за скрининг во две фази и целосно автоматски хидраулично преклопливи транспортери. За разлика од примарните екрани за гребење, оваа станица е дизајнирана за фина класификација на веќе здробени готови производи - песок, чакал, агрегати, градежен отпад, металуршки материјали и јаглен. Со висока мобилност, исклучителна издржливост и дизајн за одржување со помош на хидраулично, тој обезбедува прецизно оценување со повеќе фракции што ги задоволува најстрогите спецификации на производите во операциите на каменолом, рециклирање, рударство и индустриска обработка на материјали.
Систем за скрининг во две фази со флексибилна конфигурација Мобилната станица за скрининг има склоп на преден и заден екран што овозможува класификација во две фази во едно поминување. Операторите можат да избираат меѓу повеќеслојни екрани, тешки екрани или хоризонтални екрани во зависност од карактеристиките на материјалот и барањата на производот. Оваа двостепена архитектура овозможува истовремено производство на три или повеќе големини фракции - фини, средни и преголеми - од еден тек на доводот, максимизирајќи ја пропусната моќ додека го минимизирате бројот на потребни фази на обработка.
Прецизно фино оценување за класификација на готови производи Конструирано за висока ефикасност на скрининг, системот со две фази постигнува фино оценување на смачканите готови материјали до точните спецификации за големината на честичките. Без разлика дали го класифицира произведениот песок во фракции од 0-3 mm и 3-5 mm, одвојува агрегати од 5-10 mm и 10-20 mm или го класифицира рециклираниот градежен отпад во овластени ленти со големина, станицата за проверка ги исполнува стандардите за скрининг за материјали со различни големини на честички со конзистентна прецизност на производството.
Одржување со помош на хидраулично и брзо преместување Склопот на главниот екран е поддржан со хидраулични потпорни шипки кои ја поедноставуваат и забрзуваат замената на решетката на екранот - задача која обично троши значителни часови за одржување на конвенционалните екрани. Екстра големиот бункер за напојување и транспортните ленти имаат хидраулични механизми за преклопување, овозможувајќи целата станица да премине од работна конфигурација во режим на транспорт без помош од кран. Оваа хидраулична интеграција значително ја подобрува ефикасноста на преместувањето на опремата и го намалува времето на одржување.
Издржлив транспортен систем со продолжен работен век Сите подвижни ленти вклучуваат меѓуслој отпорен на кинење за висока отпорност на абење при континуирано ракување со абразивни материјали. Празнините од типот на чешел во комбинација со горните и долните стругалки на страната за враќање на ременот го намалуваат носењето на материјалот и абењето на ременот, продолжувајќи ги сервисните интервали и намалувајќи ги вкупните трошоци за работа. Транспортерот за странично празнење со средно фина материјал нуди флексибилна конфигурација на насоката на празнење за да одговара на барањата за распоред на локацијата.
Шасија со екстра долго меѓуоскино растојание за мобилност на сите терени Модулот на шасијата има екстра долго меѓуоскино растојание опремено со хидраулични мотори со голема брзина, обезбедувајќи стабилна работа и непречено преместување низ сложениот терен, вклучувајќи подови во каменолом, дворови за рециклирање и места за складирање. Дизајнот монтиран на робот и овозможува на станицата за проверка да се репозиционира под своја моќ, по складирање на материјали или реконфигурации на производната линија без дигалки или транспорт на низок кревет.
Класифицирање на кршен песок и чакал во прецизни фракции на производот за готов бетон, производство на асфалт и готови производство. Системот за скрининг во две фази произведува производи со повеќе големини истовремено, исполнувајќи ги строгите барања за градација на градежните материјали со висока вредност.
Класификација на градежен отпад Скршен отпад од уривање во сертифицирани ленти со големина на рециклиран агрегат. Прецизната способност за скрининг гарантира дека рециклираните производи ги исполнуваат спецификациите за под-основа, постелнина на цевки и неструктурни бетонски апликации, максимизирајќи ги стапките на обновување на материјалот и пренасочување на депонија.
Металуршки и преработка на јаглен материјали Исцедете ја рудата, згурата и јагленот во големи фракции за обработка низводно. Опциите за тешки екрани и подвижните ленти отпорни на кинење се справуваат со абразивната природа на металуршките материјали додека ја одржуваат точноста на класификацијата во различни услови за напојување.
Производство на градежни материјали. Мобилната скрининг станица обезбедува постојан квалитет на производот без разлика дали работи на фиксна локација на каменолом или се преместува помеѓу повеќе производствени локации.

Скршениот материјал од дробилката или производителот на песок нагоре се става во екстра големата челична бункер Q355B, која прифаќа директно натоварување со тркала или транспортер. Материјалот тече на предниот екран - горната единица на двостепениот склоп - што го дели доводот во преголеми задржани на горната палуба и средна големина што поминува низ него. Овој преден екран може да се конфигурира како повеќеслојна или тешка единица во зависност од карактеристиките на доводот.
Материјалот со помала големина поминува на задниот екран за секундарна класификација, каде што финото оценување ја дели фракцијата со средна големина на средни и фини производи. Конфигурацијата во две фази гарантира дека секоја палуба работи при оптимално оптоварување, максимизирајќи ја ефикасноста на прегледот и спречувајќи заслепување.
Класифицираните производи се испуштаат преку наменски транспортери: фин материјал под екранот, средно фино странично празнење и преголеми димензии за повторно дробење или посебно складирање. Хидрауличните потпорни прачки овозможуваат менување на решетката на екранот за неколку минути, додека хидраулично преклопениот бункер и транспортерите ја префрлаат станицата до димензии на транспорт за помалку од 30 минути за брзо преместување на локацијата.

Дизајн на решенија и конфигурација на екранот Нашиот инженерски тим ја проценува градацијата на вашиот материјал за храна, фракциите на целните производи, барањата за пропусната моќ и распоредот на локацијата за да ја специфицира оптималната конфигурација на станицата за проверка. Секој предлог вклучува препораки за типот на палубата на екранот - повеќеслоен, тежок или хоризонтален - избор на големина на мрежа за секоја палуба и распоред на насоката на празнење на транспортерот. Ние ги моделираме кривите на ефикасноста на скрининг врз основа на вашите карактеристики на материјалот за да го проектираме приносот на производот за секоја фракција.
Производство на опрема и тестирање пред испорака Основните компоненти се произведуваат во куќата под управување со квалитет со сертификат ISO. Секоја скрининг станица е подложена на фабричко тестирање за прифаќање, вклучително и проверка на фреквенцијата и амплитудата на системот за вибрации, калибрација на наклонот на палубата на екранот, тестови за возење велосипед на хидрауличниот систем за преклопување, усогласување на следењето на подвижната лента и проверка на интегритетот на структурата. Над 140 активни патенти одразуваат континуирани иновации во дизајнот на мобилната опрема за проверка и обработка.
Одржување во работењето и долгорочна поддршка Поддршката по пуштање во употреба вклучува далечинско следење на перформансите, распоред за превентивно одржување, договори за набавка на делови за абење и опционални договори за услуги за управување со O&M. Критичните потрошни материјали - мрежи на екранот во различни големини на отворот, подвижни ленти со меѓуслојни отпорни на кинење, безделници од типот на чешел, стругалки и компоненти на хидрауличниот систем - се складирани во регионалните дистрибутивни центри низ Југоисточна Азија.
Растегнување на песок и чакал за инфраструктура - регион Јангон, Мјанмар Мобилна станица за скрининг монтирана на 250 TPH беше распоредена за да го ограничи кршен варовник и речен песок за голема програма за изградба на патишта и мостови. Системот за скрининг со две фази произведе четири фракции на производи истовремено: произведен песок од 0-3 mm, фин агрегат од 3-5 mm, груби агрегати од 5-10 mm и 10-20 mm. Прецизната способност за класификација му овозможи на изведувачот да снабдува материјали до три одделни фабрики за серии на бетон и две постројки за асфалт од една станица за проверка. Хидрауличниот преклопен транспортер и бункер и овозможија на станицата да се премести помеѓу три локации на каменолом во текот на 14 месеци, при што секое движење беше завршено за помалку од 4 часа од исклучувањето до целосното рестартирање на производството. Менаџерот за операции пријавил ефикасност на скрининг постојано над 94 проценти, со интервали за замена на решетката што се протегала до 400 работни часа на абразивен варовник.
Оценка на градежен отпад за урбана обнова - Бангкок, Тајланд Станица за проверка на гасеници со конфигурација во двојна фаза го обработува кршениот градежен отпад и отпадот од рушење во голем проект за урбана обнова. Предниот екран се справи со првичната класификација, отстранувајќи ги преголемите фрагменти за повторно дробење, додека задниот екран изврши фино оценување за да произведе сертифициран рециклиран песок од 0-5 mm, рециклиран агрегат од 5-20 mm и под-основен материјал од 20-40 mm. Хидрауличните шипки за поддршка на екранот овозможија промени на решетката за помалку од 15 минути кога се префрлате помеѓу спецификациите на производот за различни крајни намени. Службеникот за животна средина на проектот потврди дека системот за прецизно оценување постигнал 88 проценти искористување на материјалот од отпадот од уривање, што значително ја надминува целта на проектот. Посебно вреднувана карактеристика беше меѓуслојната подвижна лента отпорна на кинење, која издржа 10 месеци континуирана работа ракувајќи со кршен бетон со откриени фрагменти од арматура без ниту еден дефект на лентата.

Како мобилната станица за скрининг монтирана на роботи постигнува прецизно оценување на агрегатот од песок во споредба со мобилниот екран со една палуба?
Мобилната станица за скрининг монтирана во роботи постигнува прецизно оценување на агрегатот од песок преку својата двостепена архитектура. Предниот екран се справува со почетното одвојување на најголемиот дел на погрубо сечени точки, намалувајќи го материјалниот товар на задниот екран. Задниот екран потоа работи при оптимално оптоварување за да изврши фина класификација во точни фракции на производот - на пример, одвојување на произведен песок од 0-3 мм од фин агрегат 3-5 мм со остри точки на сечење што екраните на една палета не можат постојано да ги постигнат при обработка на целосните стапки на довод. Способноста за независно конфигурирање на секоја плоча на екранот - избирање различни големини на решетката, типови на екран и параметри на вибрации - значи дека системот со две фази обезбедува прецизност на класификација споредлива со стационарни столбови за проверка, додека ја одржува целосната мобилност на лазачот. Податоците за перформансите од реалниот свет ја потврдуваат ефикасноста на скрининг над 94 проценти на операциите за оценување на агрегат од варовник.
Може ли фабрика за мобилни екрани да се справи со абразивни материјали во примената на прецизна класификација на јаглен во металургијата на градежен отпад без прекумерно абење?
Мобилна постројка за екрани конфигурирана за прецизна класификација на јаглен во металургијата на градежен отпад е изградена со отпорност на абење како приоритет на дизајнот. Транспортните ленти вклучуваат меѓуслој отпорен на кинење, специјално наведен за ракување со абразивни материјали. Празнините од типот на чешел и горните/долните стругалки на страната за враќање на ременот континуирано го отстрануваат абразивното носење пред да може да се акумулира и да предизвика предвремено абење на ременот. Палубите на екранот се достапни во тешки конфигурации со армирани рамки и мрежести материјали отпорни на абење за примена на металуршка згура, јаглен и кршен бетон. Теренските податоци од проектот за класификација на челична згура во Виетнам покажаа дека интервалите за замена на ремените се продолжени за 60 проценти во споредба со стандардната конфигурациска опрема за скрининг, а животниот век на мрежата на екранот ги исполни или ги надмина предвидените распореди за замена и покрај континуираната изложеност на аголни честички со висока густина.
Што ја прави станицата за проверка на гасеници со двостепено хидраулично преклопување попогодна за операторот од конвенционалните мобилни екрани?
Станицата за проверка на гасеници со дизајн на хидраулично преклопување со двојна фаза се однесува на двете активности кои одземаат многу време во работата на мобилниот екран: замена на решетката на екранот и преместување од локација до локација. Хидрауличните шипки за потпора на склопот на главниот екран ја креваат и ја држат палубата на екранот во позиција, овозможувајќи му на персоналот за одржување безбеден, непречен пристап до мрежестите панели без рачно подигање или привремени потпори. Промените на решетката што траат од 45 до 60 минути на конвенционалните екрани може да се завршат за помалку од 15 минути. За преместување, хидрауличниот преклопен бункер и подвижната лента го елиминираат расклопувањето зависно од кран - целата станица преминува од работна кон транспортна конфигурација за помалку од 30 минути користејќи само хидраулика на одборот. Хидрауличните потпори потоа ја стабилизираат станицата на новата позиција за неколку минути. Оваа хидраулична интеграција значи попродуктивни работни часови и пониски вкупни трошоци на сопственост во текот на работниот век на мобилната постројка за проверка.
Контактирајте со нас денес за детален предлог, вклучувајќи избор на палуба на екранот, проектиран принос на производи по фракции, спецификации на опремата и комерцијални услови. Со повеќе од 30 години експертиза за обработка, опслужени над 10.000 клиенти ширум светот и повеќе од 2.000 активни производствени линии, ние испорачуваме решенија за скрининг кои прецизно се класифицираат и се преместуваат без напор.