EN
Начин на плаќање:D/P
Инкотерм:FOB
Мин. Со цел:1
Транспорт:Ocean
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Статус: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: CE/ISO9001/ISO14001/ISO45001
Начин на плаќање: D/P
Инкотерм: FOB
Тешката постројка за скрининг монтирана на роботи е наменско примарно решение за скрининг дизајнирано за апликации со висок интензитет и со големо оптоварување каде раздвојувањето на почвата од карпите, ракувањето со преголеми материјали и континуираната пропусност се критични. Работејќи независно или интегриран во целосна линија за дробење и обработка, овој следен мобилен екран постојано обезбедува висока пропусност низ рударскиот шут, градежен отпад, јаглен, агрегати, речни камчиња и јаловина. Со тешка рамка, дизајн на компоненти отпорни на абење и хидрауличен систем за помошна поддршка, тој се справува со материјали за напојување со големи димензии директно од натоварувачи или багери без претходна обработка.
Основни моменти
Тешка рамка и отпорност на голем удар Целата машина е дизајнирана околу тешка структурна рамка изградена за директно полнење на преголеми материјали. Екстра широкото меѓуоскино растојание шасија со хидраулични мотори со голема брзина обезбедува стабилно работење на сложен терен, додека задните хидраулични потпори обезбедуваат дополнителна поддршка за време на скринингот. Оваа структурна основа, комбинирана со клучните компоненти отпорни на удари, значително ги намалува стапките на дефект на опремата дури и при примарни услови за одржливо високо оптоварување.
Внесување со висок капацитет и ракување со материјали Екстра големиот бункер направен од Q355B нисколегирана челична плоча со висока цврстина го апсорбира ударот од директното натоварување. Внесувачот на плочи со погон со ниски брзини со висок вртежен момент прифаќа преголеми карпи, остатоци од уривање и истечен материјал без премостување или блокирање. Екстра широкиот кариран појас од 1,2 метри на транспортерот за готов производ со голем материјал, заштитен со целосно затворен тампон по целата должина, обезбедува сигурен транспорт на преголеми фракции кои надминуваат 300 mm.
Тешка покривка за затварање со дизајн против затнувањето Горниот тежок екран користи шипка или перфорирана челична мрежа конструкција со исклучителна вкупна цврстина. Растојанието на шипките или решетката на мрежата се дизајнирани за да се спречи затнувањето дури и при обработка на влажни, лепливи или мешани материјали типични за потоци од рударски шут и градежен отпад. Аголот на скрининг и параметрите на вибрации се оптимизирани за максимална ефикасност на раслојување и одвојување кај повеќе типови материјали.
Интегрирано ракување со производи со повеќе текови Фабриката го одвојува материјалот за добиточна храна во повеќе струи на производи истовремено - голема преголема, средна фракција и ситна помала големина - секој од нив се ракува со посебни транспортери. Транспортерот за готов производ со среден материјал управува со сортиран излез од различни спецификации, додека финиот материјал и транспортерите со помала големина го комплетираат колото за одвојување. Оваа способност за повеќекратни текови го максимизира обновувањето на материјалот и ги намалува барањата за обработка надолу.
Ергономска безбедност и оперативна погодност Хидраулично преклопливите страни на бункер ја поедноставуваат подготовката за транспорт без помош на кран. Преголемите огради, заштитните огради за пешачки патеки и пристапот до скали се дизајнирани според ергономските стандарди, обезбедувајќи безбедност на операторот при рутинска проверка и одржување. Хидрауличните потпори овозможуваат брзо израмнување и стабилизација на секоја нова позиција, намалувајќи го времето на поставување помеѓу преместувањата.
Отстранување на покривот од рудникот и преработка на горниот слој на почвата Изведете сепарација почва од карпи во текот на почетните фази од развојот на рудникот и тековното соголување на коритото. Тешката постројка за скрининг ги отстранува фините и почвата од минираниот или ископаниот материјал, намалувајќи го волуменот на материјалот за кој е потребно дробење, притоа обновувајќи вредни карпи за понатамошна обработка.
Екранот за рециклирање на градежен отпад ги меша остатоците од уривањето за да ги оддели бетонот, тулите и челикот од почвата и фините. Следениот мобилен екран се справува со непредвидливите големини на материјали и композиции типични за урбано уривање, создавајќи фракции на чисти агрегати за рециклирање и намалување на волуменот на депонијата.
Јаглен и јаглен ганг скрининг Процес на истекот на рудникот јаглен и јаглен за да се одделат класовите на производи по големина. Цврстата палуба за скрининг ја издржува абразивната природа на преработката на јаглен додека одржува конзистентна ефикасност на одвојување преку различна содржина на влага.
Скрининг од песок чакал и агрегат Класифицирајте го природниот песок, чакал и кршен агрегат во фракции со одредена големина. Фабриката работи како самостојна единица за скрининг на јами со песок и чакал или се интегрира нагоре од кола за дробење за да го извади готовиот производ од скалпот пред непотребното намалување на големината.
Ископаниот гребен или минираниот отпад од рудникот се вчитува директно во екстра големата бункер со багер или натоварувач со тркала. Конструкцијата на челичната плоча Q355B на бункерот го издржува ударот на карпите до 600 mm без деформација. Материјалот гравитира на фидерот на плочите, кои мерачи течат со контролирана брзина во горната палуба на екранот за тешки товари.
Тешкиот екран на лентата го дели снабдувањето на три струи. Преголемите карпи кои минуваат преку решетките се испуштаат на екстра-широката карирана лента од 1,2 метри, заштитена по целата должина со целосно затворена тампон кревет што го апсорбира ударот од карпата што паѓа. Овој поток ја претставува грубата фракција наменета за примарно дробење или директна употреба како рипа и оклоп.
Материјалот со средна големина што минува низ екранот на шипката, но се задржува на секундарната палуба, се пренесува на транспортерот на готовиот производ со среден материјал. Оваа фракција обично не бара понатамошна обработка и може да се складира директно како збирен производ или градежно полнење.
Финиот материјал што минува низ двете палуби на екранот се собира на транспортерот со помала големина и транспортерот за фини материјали. Овие потоци содржат земја, глина и мали честички од камен погодни за рехабилитација на локацијата, покривање на депонија или понатамошна обработка преку постројка за миење.
Целиот процес на проверка е континуиран и самостоен на шасијата со следење. Хидрауличните потпори ја стабилизираат постројката за неколку минути по позиционирањето. Кога рударското лице напредува или се поместува зоната на залихите, постројката за скрининг монтирана на гасеници се преместува со сопствена моќ, елиминирајќи ја потребата од дигалки или транспорт на низок кревет помеѓу позициите во локацијата.
Дизајн на решенија и инженерство на апликации Нашиот инженерски тим ги проценува карактеристиките на вашиот материјал за добиточна храна, потребните фракции на производот, целите на пропусната моќ и условите на локацијата за да ја специфицира оптималната конфигурација на постројката за скрининг за тешка работа монтирана на робот. Предлозите вклучуваат спецификација на палубата на екранот - растојание на шипките или решетката на решетката - конфигурации на транспортер и опции за интеграција со постоечката опрема за дробење или обработка. Проценуваме дали самостојниот скрининг или распоредувањето во линија во рамките на производното коло дава најдобар поврат на вашата апликација.
Производство на опрема и тестирање пред испорака Основните компоненти се произведуваат во куќата под управување со квалитет со сертификат ISO. Секоја скрининг постројка се подложува на фабричко тестирање за прифаќање, вклучително и верификација на системот за вибрации при работна фреквенција, усогласување со следење на подвижната лента, тестирање на хидрауличниот циклус и притисок, и структурна проверка на заварот. Со преку 140 активни патенти, нашите производни процеси одразуваат континуирани иновации во дизајнот на мобилната опрема за тешка работа.
Одржување во работењето и долгорочна поддршка Поддршката по пуштање во употреба опфаќа далечинско следење на перформансите, планирано превентивно одржување, снабдување со делови за абење и опционални договори за услуги за управување со O&M. Критичните компоненти за абење - делови од екранот на шипката, перфорирани мрежести панели, подвижни ленти, тампон кревети и делови од хидрауличниот систем - се складирани во регионалните дистрибутивни центри низ Југоисточна Азија за брзо испраќање.
Раздвојување почва и карпи од рударско оптоварување - Сулавеси, Индонезија Во операцијата за ископ на никел латерит беше распоредена постројка за скрининг за тешки товари монтирана на роботик за да се обработи вишното оптоварување пред екстракција на руда. Следениот мобилен екран ги одвои фините од земја и глина од тврди карпи до 500 mm, намалувајќи го волуменот на материјалот испратен до примарната дробилка за приближно 35 проценти. Тешкиот екран со шипки со растојание од 100 мм се справува со влажен, богат со глина облога за време на дождовната сезона без затнување - критичен услов во тропската клима во Сулавеси. Раководителот на рудникот извести за 28 отсто намалување на потрошувачката на делови за абење на дробилката, припишувајќи го подобрувањето на ефективното претходно испитување кое ја отстрани абразивната земја пред да влезе во колото за дробење. По 20 месеци и над 6.000 работни часови, фабриката ја одржуваше ефикасноста на скрининг над 90 проценти со рутинска проверка на екранот на лентата како единствена планирана активност за одржување.
Рециклирање на градежен отпад - Метро Манила, Филипини Тешки вибрирачки екран конфигуриран за примарна проверка на обработен мешан отпад од уривање на локација за урбана обнова од големи размери. Фабриката се занимавала со добиточна храна која содржи армирано-бетонски плочи, структурни челични делови, шут од тули, дрва и земја, одвојувајќи го протокот на отпад во преголем бетон и челик за дробење, чист агрегат со средна големина за под-основа и фина фракција на почва за засипување на локацијата. Екстра широкиот кариран транспортер успешно транспортираше неправилни армирано-бетонски парчиња кои би ги оштетиле стандардните рамни појаси. Менаџерот за животна средина на проектот потврди дека постројката за скрининг овозможила 82 проценти искористување на материјалот од отпадот од уривање, што значително ја надминува целта на проектот за пренасочување на депонијата од 70 проценти. Преместувањето помеѓу зоните за уривање беше завршено за помалку од 2 часа по потег со помош на шасијата на гасеникот.
Како фабриката за скрининг монтирана на роботи се справува со влажни и лепливи материјали во апликациите за агрегат на рударски градежен отпад?
Тешка постројка за скрининг монтирана на роботче за апликации за агрегат за рударски градежен отпад е специјално дизајнирана да се спротивстави на затнувањето под предизвикувачки материјални услови. Тешкиот екран со шипки користи паралелни челични шипки со широко растојание наместо плетена мрежа, овозможувајќи влажна глина, земја и лепливи фини да поминат без да се заслепи површината на екранот. Кога е наведена перфорирана челична мрежа, дебелината на плочата и геометријата на дупките се избрани за да се спречи заглавување на честичките. Системот за вибрации со висока амплитуда во комбинација со стрмниот агол на палубата на екранот промовира раслојување на материјалот и континуирано движење низ палубата. Податоците за перформансите на теренот од операцијата на никел латерит во Индонезија потврдија одржлива ефикасност на скрининг над 90 проценти во текот на цела сезона на дождови, при што се обработува гребенот богат со глина без интервенција на рачно чистење.
Може ли следен мобилен екран да работи како самостојна единица за одвојување на карпите на почвата при преработка на јаглен или бара интеграција со дробилки?
Мобилен екран со следење е целосно способен за самостојна работа за одвојување на почвените карпи при обработка на јаглен и други примарни апликации за проверка. Внесувачот на плочи прифаќа директно оптоварување од багери или натоварувачи со тркала без опрема за возводно, а транспортниот систем со повеќе струи ги испушта производите со големина директно во залихите. Специфично за преработка на јаглен, следениот мобилен екран го дели испуштениот јаглен на фракции со големина за различни пазарни спецификации - грутка, фин јаглен и отфрлена карпа - во еден премин. Кога е потребна поголема вредност на производот или дополнително намалување на големината, постројката беспрекорно се интегрира со дробилките низводно, а нејзината функција за пред-скрининг го намалува оптоварувањето на дробилката и го продолжува работниот век на абење. Оваа двојна способност - самостојна или интегрирана - го прави следениот мобилен екран флексибилно средство во рударството, јагленот и збирните операции.
Каква подготовка на локацијата и инфраструктура бара тешкиот вибрирачки екран за примарно испитување на јаловината во каменолом во споредба со стационарни скрининг кули?
Тешкиот вибрирачки екран конфигуриран како примарна постројка за скрининг за јаловина од каменолом бара минимална подготовка на локацијата во споредба со стационарни алтернативи. Шасијата за следење со хидраулични потпори работи на набиена почва без бетонски темели, завртки за прицврстување или постојани конструкции. Подготовката на локацијата обично е ограничена на израмнување на работната платформа и воспоставување врска за напојување. Хидраулично преклопливиот бункер и самостојниот транспортер го елиминираат склопот што зависи од кран. Целосното производство може да започне во рок од неколку часа по пристигнувањето на ново место. За апликациите за јаловина во каменолом каде што изворот на материјалот се менува како што се трошат залихите, дизајнот монтиран на лазачот овозможува преместување со сопствена моќност без расклопување, одржувајќи ја операцијата на скрининг во непосредна близина на материјалот за напојување и минимизирање на растојанијата на влечење на натоварувачот. Оваа мобилност е особено важна за проектите за повторна обработка на јаловина каде што повеќе залихи се обработуваат последователно на различни локации низ локацијата.
Контактирајте нè денес за детален предлог, вклучувајќи дизајн на процес, избор на палуба на екранот, проектирана пропусност и комерцијални услови. Со повеќе од 30 години експертиза за обработка, над 10.000 клиенти опслужени на глобално ниво и повеќе од 2.000 активни производствени линии, ние испорачуваме решенија за скрининг кои работат под најтешки услови.
Контакт сега