Внесувач на тешки плочи за рударство со висок капацитет Опрема за напојување со индустриска престилка

Внесувач на тешки плочи за рударство со висок капацитет Опрема за напојување со индустриска престилка

Преглед на опрема

Внесувач на тешки плочи за ископување на рудници Опремата за напојување со индустриски престилка со висок капацитет од Zhongyu Dingli е преден раствор за напојување со тешки плочи дизајнирани за континуирана, униформа, со голем обем испорака на големи, абразивни рефус материјали до системите за дробење и обработка низводно. Како професионален производител на фидер за чинии кој опслужува над 60 земји во светот, го дизајниравме овој фидер за престилка околу докажан механизам за напојување на плочи - стандарден синџир резервоар со челични плочи за синџир обликувани со преса - за да се справи со големини на честички до ≤1.000 mm и да испорача капацитети од 300 до 3.000 t/h, што го прави примарниот материјал за складирање на уредот за складирање. дробилки во индустриски рударски, вадење камен и производни линии на агрегат.

Клучни моменти:

• Опсег на ултра-висок капацитет — Четири модели покриваат капацитет за напојување од 300–3.000 t/h; се справува со грутки од еден материјал со тежина до 800 кг без деформација; издржува директен контактен притисок од големи корпи за суровини
• Контрола на брзина со променлива фреквенција — Погон на мотор со конверзија на фреквенција со автоматски систем за повратни информации; приспособување на брзината без чекори (0,05–0,3 m/s); прецизно се совпаѓа со пропусната моќ на која било надолна дробилка или оптимален опсег на работа на екранот
• Пренос на синџир на резервоар од легиран челик — Механизмот за напојување на јадрото користи легирани челични плочи со синџир обликувани со преса со интегриран дизајн; висока цврстина на истегнување, долг животен век, не е потребно подмачкување помеѓу врските, минимална грешка во положбата при продолжено работење
• Робустен структурен дизајн — Интегрална заварена рамка со врски против олабавување; инсталација на пловечка суспензија со вертикален вкрстен редуктор; вретено и запчаник поврзани со експанзионен чаур без клучеви за лесно расклопување; тампон дел ги апсорбира ударните вибрации од директното полнење на кантата
• Работа низ целата околина — Незасегната од температурата на материјалот, вискозноста, влажноста или промените во составот; поддржува хоризонтална и наклонета инсталација (до 25°) за да се намали висината на корпата за храна; идеален за отворени рудници, подземни операции и сурови индустриски локации

Сценарија за примена: Машина за хранење на рударски плочи за снабдување со руда во отворен коп и подземна руда на вилица/примарни дробилки; фидер за престилка за растенија од каменолом кои ги хранат гранит, варовник, базалт до линии за дробење; тешки плочести за бази за рециклирање на градежен отпад за ракување со бетонски парчиња и ѕидарски отпад; Внесувач на синџири со висок капацитет за капацитети за производство на агрегат од големи размери кои бараат континуирана работа 24/7.

Процесен тек

Стандардна конфигурација на доводот за примарно дробење:

 Корпа за суровини → Внесувач на плочи DLBW (контрола на брзината на VFD) → дробилка за вилица / вртежна дробилка ↓ (опционално) магнетен сепаратор → дробење надолу / скрининг

Конфигурација за рециклирање на градежен отпад:

 Бункер за отпад за уривање → Внесувач на тешки плочи DLBW → Магнетен сепаратор → Ударна дробилка / дробилката со чекан

Наклонета инсталација (за места со ограничен простор):

 Покачена корпа за складирање → Внесувач на плочи DLBW со наклон од 15°-25° → намалена висина на корпата за довод → дробилката

Водич за совпаѓање на брзината:

Услужна содржина

Параметри на производот

Општи спецификации: Опсег на капацитет 300-3.000 t/h | Макс напојување до 1.000 mm (DLBW2010/2312/2812) | Ширина 1.200-2.800mm | VFD контрола на брзината | Наклон 0°-25° | Ланец на резервоар за самоподмачкување | Дизајн без подмачкување | Монтирање на пловечка суспензија

Проектни случаи

Случај 1 - отворен рудник за железна руда (Јужна Америка)

• Конфигурација: DLBW2812 како примарен бункер за вртење дробилката
• Материјал: Откриена железна руда, грутки до 900 mm
• Излез: 2.800 t/h континуирано стабилно снабдување
• Резултат: Директниот контакт од корпата со фидер го елиминираше средното абење на каналот; дизајнот на тампон го намалил оштетувањето на рамката од вибрациите од ударот; нула непланирани исклучувања во првите 18 месеци; самоподмачкувачкиот синџир го намали дневното време на одржување за 60%

Случај 2 - Каменолом за гранит од големи размери (Југоисточна Азија)

• Конфигурација: DLBW2312 на 20° наклонета инсталација под покачена залиха
• Материјал: Гранитна минирана карпа, мешани големини до 950мм
• Излез: 1.850 t/h до примарна вилица дробилката
• Резултат: Наклонетата инсталација ги намали трошоците за градежни работи за 180.000 УСД; Режимот за автоматска повратна информација VFD одржува ±3% конзистентност на стапката на довод и покрај променливата фрагментација на материјалот; Работниот век на ланецот на плочата надмина 50.000 часа (наспроти 35.000 часа просек во индустријата)

Случај 3 — Фабрика за рециклирање градежен отпад (Блискиот Исток)

• Конфигурација: DLBW2010 внесува остатоци од уривање на магнетен сепаратор + ударна дробилка
• Материјал: Бетонски блокови, тула, армиран бетон, остатоци од ѕидање
• Излез: 950 t/h напојување на линијата за континуирано рециклирање
• Резултат: Се ракува со бетон контаминиран со арматура и преголеми парчиња без заглавување; Дозволено е поврзување на запчаникот на рачката за проширување ≤3-часовна замена на плочата на синџирот за време на закажаните застанувања; Целта на поддржаната фабрика од 95%+ годишно време на работа
• 

Најчесто поставувани прашања

П1: Што го прави овој тежок фидер за плочи погоден за ракување со многу големи и тешки материјални грутки што би ги оштетиле конвенционалните хранилки со ремени?

О: Конвенционалните хранилки за појас се потпираат на гумени појаси кои се кинат, дупнат и деформираат кога се изложени на карпи со остри рабови или тешки грутки над ~ 400 mm. Нашиот држач за тешки плочи користи ланци од легиран челик со преса како механизам за напојување на основните плочи - секоја плоча е крут челичен сегмент способен да апсорбира директно влијание од материјални грутки со тежина до 800 кг без деформација. Интегралната заварена рамка и структурата за поврзување против олабавување рамномерно ги распределуваат ударните оптоварувања низ целото тело на машината. Наменскиот тампон дел на крајот за затегнување дополнително ги намалува ударните вибрации од директното оптоварување под притисок на корпата за суровини. Ова го прави единствениот остварлив уред за напојување на плочи за примарни апликации за дробење каде што истекот од рудникот содржи фрагменти со големина на карпа што би ги уништил алтернативите засновани на појас.

П2: Како погонот на моторот со конверзија на фреквенција ги користи операциите, и кој е максималниот капацитет за напојување што може да го постигне оваа машина за хранење на рударски плочи?

О: Моторот VFD (Погон со променлива фреквенција) создава автоматски систем за повратна врска со затворена јамка што ја поврзува брзината на напојување директно со вистинската стапка на потрошувачка на опремата домаќин - ако дробилката со вилица или конус се приближува до прагот на преоптоварување, фидерот автоматски се забавува; кога дробилката има резервен капацитет, таа се забрзува за да се максимизира пропусната моќ. Ова ја спречува најчеста причина за непланирана работа: придушување на дробилката предизвикана од фидер. Серијата со четири модели покрива вкупен опсег на капацитет од 300 до 3.000 t/h: DLBW1206 (300-500 t/h) одговара на каменоломи со среден обем; DLBW2010 (600-1.200 t/h) одговара на стандардните агрегатни постројки; DLBW2312 (1.200-2.000 t/h) опслужува операции од големи размери; и водечкиот DLBW2812 (2.000-3.000 t/h) се справува со мега-рудници и индустриски проекти со ултра висок капацитет. Безстепеното прилагодување на брзината од 0,05-0,3 m/s обезбедува прецизно усогласување без оглед на тоа кој модел е избран.

П3: Дали овој хранител на престилка за каменолом може да се инсталира на нагорнина за да се заштеди на трошоците за нискоградба и каква поддршка дава производителот на фидер за плочи за долгорочна работа?

О: Да, сите модели DLBW поддржуваат навалена инсталација до 25°, што може да ја намали потребната висина на корпата за храна и значително да ги намали трошоците за граѓанска основа - еден од нашите клиенти на каменолом за гранит во Југоисточна Азија заштеди приближно 180.000 УСД во конструктивен челик и бетон преку наклонето поставување на фидер. Внесувачот на престилка за апликации во каменолом, исто така, има корист од нашата еколошка приспособливост: на работата не влијаат екстремни температури, прашина, влажност или лепливи/калливи материјални услови. Како вашиот производител на фидер за чинии, обезбедуваме комплетно решение за напојување на плочи што ја покрива поддршката за животниот циклус: инсталација на лице место со поставување на пловечка суспензија и калибрација на VFD; обука на операторот што опфаќа прилагодување на брзината, следење на абењето на ланецот и одржување со брза промена (замена на плочата на синџирот во рок од 3 часа без тешки машини); 12-месечна гаранција; програми за превентивно одржување кои го користат дизајнот на самоподмачкувачкиот синџир кој целосно ги елиминира рутинските задачи за подмачкување; глобална логистика на резервни делови со синџир плочи, запчаници и компоненти за редуктор порибени регионално; и телефонска линија за техничка поддршка 24/7, која обезбедува брза реакција каде и да работи вашиот проект. 50% подолг работен век на ланецот на резервоари наспроти обичните модели значи помалку циклуси на замена и драматично намалени вкупни трошоци на сопственост во текот на животниот век на опремата.

Нашите производни линии на агрегати од песок и чакал се фалат со широка и сеопфатна покриеност, а нудиме целосен опсег на конфигурации од индивидуална самостојна опрема до целосни производни линии клуч на рака, вклучувајќи опрема за дробење, опрема за правење песок, опрема за скрининг, опрема за исхрана, транспортер за рударство и мобилна дробилка. Обезбедуваме приспособени решенија за дробење и преработка за целосен спектар на материјали, вклучувајќи сини камења, варовник, базалт, гранит, камче, јаглен ганг, калцит, кварцен камен, доломит, железна руда, барит, дијабаза, туф и варовник со висока содржина на калциум, како и таргетирани решенија за преработка на каол. Ние, исто така, испорачуваме професионални решенија за дробење за индустриски цврст отпад, како што се згура и јаловина, и сеопфатни решенија за третман на отпад од градежен и уривање. Покрај решенијата за фиксна производствена линија за различни материјали, ние исто така обезбедуваме флексибилни решенија за мобилна единица за гасење за да ги задоволиме различните оперативни потреби на самото место за производство на агрегат од песок и чакал.