Внесувач на престилка за тешки должности за трајна опрема за напојување плочи за ископување злато во САД за Северна Америка

Сигурен доводник за престилка за ископување хард карпи во САД запечатен само-подмачкувачки снабдувач на опрема за хранење за тешка работа

Преглед на опрема

Преклопување на AR400 легирани челични плочи: плочите се преклопуваат и се преклопуваат со нула празнина, целосно елиминирајќи го излевањето на материјалот. Дизајниран специјално да го издржи ударот од големите грутки руда за време на испуштањето.

Запечатени самоподмачкувачки прачки: Не е потребно рачно подмачкување. Сите точки за рачно подмачкување се елиминирани.

Целосно заварена тешка рамка за бродска класа: висока цврстина, отпорна на удари, отпорна на деформација. Погоден за континуирано празнење со големо оптоварување во рударските операции.

Запечатен синџир за самоподмачкување резервоар за воена класа: Едно склопување може да работи стабилно повеќе од 5.000 часа без чести прилагодувања на затегнување.

Погон со променлива фреквенција плус интеграција на Allen Bradley PLC: Може да се поврзе со целосниот систем за контрола на линијата за напојување на барање и спречување на блокада на дробилката низводно.

Долготрајни делови за абење: Деловите за носење клучеви, како што се чиниите и синџирите, бараат нивна прва замена само по 3 до 5 години сервис.

Модуларна реконструкција: Модуларната структура овозможува брзо отстранување на старата машина и инсталирање на новата машина со минимален прекин.

Силна приспособливост на работните услови: Може да се справи со големи грутки руда, тешки товари, висока абразија, висока температура и влажни лепливи материјали.

Клучни точки на процесот:

Заменете ги хранилките со ремени со хранилки за престилка. Преклопувачките легирани челични плочи плус запечатениот погон на ланец се спротивставуваат на големи грутки удари, спречуваат кинење и спречуваат излевање.

Променливата фреквенција плус PLC се поврзува со целосната линија, приспособливо ја прилагодува брзината на доводот според оптоварувањето на дробилката за да се избегне блокирање и празен òд.

Плочите што се преклопуваат со нула празнини, плус дизајнот без подмачкување, во голема мера го намалуваат чистењето на излевањето и работата на подмачкување, намалувајќи ја зависноста од посветените придружници.

Модуларното дотерување овозможува замена на старата машина во екстремно краток прозорец за исклучување, максимизирајќи го зачувувањето на капацитетот.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Прилагоден избор врз основа на потребниот капацитет, големината на храната, карактеристиките на материјалот и постоечките димензии на корпата. Обезбедени EP и EPC решенија со клуч на рака.

Производство на опрема: AR400 плочи за абење, запечатени самоподмачкувачки безделници и синџири за резервоари се произведуваат во нашата сопствена фабрика, со целосно машинско тестирање пред испораката.

Инсталација и пуштање во употреба: Модуларното дотерување вклучува отстранување и подигнување на старата опрема (завршено за 64 часа во студијата на случај). Инженери се стационирани на лице место за надзор на инсталацијата и обука за работа.

Доверба за работа и одржување: Локални магацини за резервни делови во Лос Анџелес, Хјустон и Чикаго во Северна Америка. Деловите за носење пристигнуваат во рок од 7 до 14 дена. Интелигентниот систем за управување со Mine Butler 4.0 обезбедува далечинско дијагностицирање 24/7. Поддржано од 22 глобални сервисни центри.

Случај и податоци на проектот

Случај: Рудник за злато со отворен коп со средна големина во Невада, САД (годишно производство приближно 500.000 тројски унци)

Точки за болка на оригиналната опрема: 20-годишна плоча со синџир и фидер за појас лоцирани под примарниот бункер за примање имаа истакнати проблеми:

Фреквенција на прекини: 1 до 2 непланирани исклучувања неделно (лизгање на синџирот, неусогласеност на плочата), секое губи приближно 4 часа капацитет.

Работно време за одржување: 12 до 15 часа неделно посветена работа за одржување за подмачкување, затегнување на синџирот и чистење на истурање.

Потрошувачка на резервни делови: Синџирите се заменуваат двапати годишно (28.000 УСД по комплет), таблите се заменуваат квартално (6.500 УСД на време).

Ограничување на капацитетот: Дизајниран капацитет 450 t/h, фактичко просечно напојување само 320 t/h.

Повратни информации од клиентите (Менаџер за операции): „Ми треба опрема што работи 24/7, без разлика дали врне, огнено сонце или топлина од 110 °F во Невада. И не треба да има потреба од посветен работник кој ќе го гледа. Внесувачите на појас едноставно не можат да издржат тешко испуштање на мини“.

Решение Zhongyu Dingli: DLBW2010 тежок фидер за престилка

Спецификации и капацитет: 2.000 mm ширина × 10.000 mm должина, номинален капацитет 800 t/h (80% зголемување во однос на старата машина).

Погонски систем: Погон со променлива фреквенција плус интеграција на Ален Бредли PLC.

Материјал на плочата: Преклопување на AR400 легирани челични плочи (нула празнина, нула излевање).

Ланец: Запечатен самоподмачлив синџир за тешки резервоари.

Инсталација: Модуларна реконструкција, вклучувајќи отстранување и подигнување на старата машина, вкупно 64 часа.

Податоци за капацитет и резултати: Капацитетот за напојување се зголеми од 320 на 800 t/h. Трошоците за одржување се намалени за 75% до 80%. Без непланирано застој, постигнувајќи континуирана работа за сите временски услови.

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е разликата помеѓу хранител на престилка за тешка работа и хранител за појас? Зошто американските рудници треба да изберат фидер за престилка?

О: Внесувачот за појас се потпира на континуиран гумен појас за да пренесува материјал. При ракување со остра руда, таа лесно се кине, се пробива или претрпува дефект на зглобот. Внесувачот на престилка користи преклопувачки легирани челични плочи монтирани на запечатен погон на ланец. Специфично е изграден за тешки сценарија за рударство и каменолом, погоден за големи грутки, тешки товари, висока абразија, висока температура и влажни лепливи материјали. Внесувачите на ремени имаат пониски првични трошоци за купување, но не можат да го издржат директното влијание на големите грутки празнење. За примарните делови за дробење, како што е Heavy Duty Apron Feeder for USA Gold Mining, хранилките за престилки имаат поголема почетна инвестиција, но трошоците за целосниот животен циклус вклучувајќи одржување, прекини и резервни делови се значително помали. Пресметано за работен век од 15 до 20 години, тој е поекономичен избор и единствен што може да ги исполни целите на капацитетот.

П2: Како е услугата по продажбата? Може ли брзо да се набават резервни делови во Северна Америка?

О: Да. Со големо искуство за извоз, имаме 22 глобални сервисни центри и посветени северноамерикански магацини за резервни делови во Лос Анџелес, Хјустон и Чикаго, обезбедувајќи стабилна испорака како добавувач на резервни делови на Apron Feeder во САД. Деловите за носење клучеви како синџири, чинии, запчаници и лежишта може да се испорачаат на која било локација за рударство во САД во рок од 7 до 14 дена по нарачката. Брзо подвижните делови се складираат локално без да се чека распоред за производство. Обезбедуваме и 24/7 далечинско дијагностицирање преку системот за интелигентно управување Mine Butler 4.0. За големи проекти, инженерите можат да бидат испратени на лице место за да ги водат операторите за инсталација и воз, обезбедувајќи опремата секогаш да има поддршка.

П3: Која е цената на CIF и вкупниот трошок за инсталација за Внесувач на престилка за тешки работи во САД? Како да увезувам од Кина?

О: Цената варира со ширината на фидерот, должината и приспособените инженерски барања. Покрај самата опрема, мора да се разгледа и океанскиот товар, тарифите и локалното царинење. Како производител на престилка и давател на услуги EPC, клиентите во САД генерално известуваат дека нашата цена CIF за еквивалентен капацитет е 30% до 50% пониска од европските и американските брендови. Запознаени сме со целосниот процес на увоз и можеме да соработуваме со американските царински посредници преку обезбедување на комерцијална фактура, список за пакување, товарен лист, HS код и ознака за потекло на „Произведено во Кина“ и друга целосна документација. Поддржуваме контејнери со коцка високи 40 стапки или го кршиме превозот со бродови на големо, со време на транзит до главните пристаништа како Лос Анџелес, Лонг Бич, Хјустон и Савана од приближно 30 до 45 дена. Ние се занимаваме со извозно царинење на пристаништето на потекло. Увозното царинење од САД го управува вашиот локален царински посредник. Можеме да обезбедиме и професионални совети за тарифи и царински обврзници. Ве молиме информирајте не за потребниот капацитет, големината на храната, карактеристиките на материјалот и постоечките димензии на корпата. Ќе обезбедиме точна понуда во рамките на стандардниот циклус на производство од 30 до 45 дена.

Добијте го вашето решение

Ако сте во рудник за злато во Невада, рудник за железо во Минесота или каменолом во Тексас и сте вознемирени од често кинење на ланецот, неусогласеност на плочите и бескрајно одржување на подмачкувањето на доводниците на ремените, и ви е потребен тежок вметнувач за престилка за USA Gold Mining кој навистина се спротивставува на ударите, е без одржување и работи, ве молиме контактирајте не постојано. Од северноамерикански локални магацини за резервни делови, поврзување со PLC со променлива фреквенција, до проекти за EPC со клуч на рака, царински увоз и инсталација на лице место, обезбедуваме целосна поддршка за процесот за вашиот дел за хранење со тешки товари, дозволувајќи и на опремата да стои чувар за вас 24/7.