Произведен песок класификатор Каменолом Бетонски песок оценка на фин прав Обновување на прав Контрола на прашина Прецизно решение за класификација

Каменолом песок за сепаратор со низок прашина за правење прилагодено процесно решение

Преглед на опрема

Класификаторот на соединенија DLVF е опрема за класификација на песок и прашок со висока прецизност специјално дизајнирана за класификација на произведен песок и камен во прав. Интегрира технологии за статичка дисперзија и динамичка класификација за да се постигне ефикасно и прецизно одвојување на честичките, обезбедувајќи стабилен квалитет на готовиот песок додека значително ги намалува емисиите на прашина. Тоа е клучната опрема за поддршка за надградба на линиите за производство на агрегат и за зголемување на вредноста на произведените песочни производи.

Определување Опрема

Статичко и динамичко раздвојување во две фази
Статичките дисперзивни плочи формираат униформа материјална завеса, додека динамичниот ротор на кафезот во комбинација со системот за проток на воздух ги одвојува ситните честички, постигнувајќи прецизна контрола на квалитетот на готовиот песок.

Високоефикасно собирање прашина
Вграден систем за собирање прашина: протокот на воздух оптоварен со прашина влегува во колекторот за прашина на системот, додека неквалификуваните материјали циркулираат за повторно одвојување, минимизирајќи ги емисиите на прашина и подобрување на работната средина.

Оптимизирано обновување на честички
Ситните честички и прашокот ефикасно се одвојуваат и обновуваат, намалувајќи го материјалниот отпад и максимизирајќи го висококвалитетното производство на песок. Дизајнот на роторот на кафезот овозможува фините честички да се вратат назад во зоната на класификација, подобрувајќи ја ефикасноста на одвојувањето.

Стабилна контрола на протокот на воздух
Комората за дистрибуција на воздухот и динамичната зона на одвојување одржуваат рамномерен проток на воздух, обезбедувајќи стабилни перформанси на одвојување дури и кога се менуваат волуменот на храната или карактеристиките на материјалот.

Апликативни сценарија

Класификација на произведен песок и камен прашок во линиите за производство на агрегати, надградби и модификации на производните линии во погоните за преработка на песок и чакал, преработка на кршен камен за произведен песок на локациите на каменолом и оптимизација на градација на песок за индустрии за бетон и цемент за подобрување на цврстината.

Процесен тек

За капацитетот на производната линија за производство на песок и апликациите за подобрување на квалитетот, обезбеден е приспособен процес за класификација на песок и прашок со висока прецизност со класификатор на соединенија DLVF како јадро.
Процесот е: материјалот од машината за правење песок влегува во зоната на статичка дисперзија, каде што формира униформа материјална завеса низ статичките дисперзиони плочи и претрпува претдисперзија во нагорниот проток на воздух. Ситните честички влегуваат во зоната на динамичка класификација на роторот на кафезот со протокот на воздух, каде што се постигнува прецизна класификација на точките на сечење преку прилагодување на брзината и волуменот на воздухот. Квалификуваниот фин прав влегува во системот за собирање прашина. Грубите честички и неквалификуваните материјали паѓаат назад и се рециркулираат за повторно одвојување, што резултира со стабилна и квалификувана градација на завршен песок.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: брзината на роторот во кафезот и волуменот на системот на воздух поставени според готовиот степен на градација на песок и содржината на прав; собирач на прашина и циркулациона јамка конфигурирани според содржината на материјалот во прав; капацитет на класификаторот усогласен со излезот од производната линија; структура на комората за дистрибуција на воздухот прилагодена според просторот на локацијата; целосна автоматска контрола постигната преку интеграција со машина за правење песок и вибрирачки екран.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатна анализа на скрининг на материјали, приспособен процес на класификација, систем за собирање прашина и цртежи на распоред според завршената градација на песок, содржината на прав и капацитетот на производната линија, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Ротор на кафез и статички дисперзиони плочи произведени според системот за квалитет ISO, без тестирање на оптоварување пред испорака. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.
Инсталација и пуштање во работа: Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за упатства за инсталација, пуштање во работа за волумен и брзина на воздухот и тестирање на прифаќање со материјал, со обезбедена обука за операторот и персоналот за одржување.
Доверба за ракување и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови како што се ротори на кафез и облоги отпорни на абење, со годишни инспекции, далечинско дијагностицирање и довери за O&M за намалување на вкупните оперативни трошоци.

Проектни случаи и податоци

Проект за надградба на линијата за агрегат со песок во Индија: Оригиналната производна линија имаше прекумерна содржина на прашок во готовиот песок. По инсталирањето на класификаторот на соединенија DLVF, содржината на прав беше стабилно контролирана од 3% до 5%, со значително подобрено обновување на финиот прав. Капацитетот на производната линија се стабилизира на 250 тони на час. Повратни информации од клиентите: висока прецизност на класификација, значително намалени емисии на прашина и значително подобрена работна средина.

Проект за правење песок од каменолом во Малезија: Преработка на кршен камен на лице место за произведен песок, опремен со класификатор на соединенија и систем за собирање прашина. Завршената градација на песок беше стабилна, исполнувајќи ги стандардите за бетонски песок, со капацитет стабилен од 180 тони на час. Повратни информации од клиентите: стабилна работа, ниски барања за одржување и помала вкупна потрошувачка на енергија во споредба со оригиналното решение.

Проект за поддршка на постројката за прелистување бетон во ОАЕ: Произведената опрема за класификација на песок обезбеди конзистентна градација на песок, значително намалувајќи ги флуктуациите на јачината на бетонот. Повратни информации од клиентите: висока автоматизација, ниски емисии на прашина и проектот од втората фаза продолжи со истото решение.

Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како класификаторот на соединенија DLVF се споредува со обичните класификатори во однос на прецизноста на класификацијата?

Оваа опрема усвојува двостепено раздвојување на статичка дисперзија плус класификација на динамичен проток на воздух во кафезниот ротор. Статичките дисперзиони плочи формираат униформа материјална завеса, додека динамичката класификација прецизно ја контролира големината на исечените честички. Содржината и градацијата на готовиот песок во прав се стабилни, погодни за барања за висока прецизност за класификација во производните линии на песок.

П2: Како се контролира емисијата на прашина и дали може да се исполнат еколошките стандарди?

Опремата се одликува со вграден систем за собирање прашина, со проток на воздух оптоварен со прашина што влегува во колекторот за прашина на системот. Неквалификуваните материјали циркулираат за повторно раздвојување. Емисиите на прашина се значително намалени, со што се подобрува работната средина и се задоволуваат еколошките барања.

П3: Дали флуктуациите во волуменот на добиточната храна или карактеристиките на материјалот ќе влијаат на перформансите на сепарацијата?

Комората за дистрибуција на воздухот и динамичната зона на одвојување одржуваат рамномерен проток на воздух со стабилна дистрибуција на воздухот. Дури и кога волуменот на храната или карактеристиките на материјалот се менуваат, перформансите за одвојување остануваат конзистентни. Со автоматска контрола, се обезбедува долгорочна стабилна работа.

Добијте го вашето бесплатно решение за процесот на класификација и понуда сега
Кажете ни го типот на материјалот, барањата за градација на готов песок и капацитетот на производната линија за да добиете решение за избор на класификатор на соединенија DLVF и список за конфигурација на системот за собирање прашина во рок од 24 часа. Фабричка инспекција и видео инспекција се поддржани. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте со нас сега за да го добиете вашето произведено решение за систем за класификација на песок и најновите повластени цени.