Интегрирана машина за обновување и одводнување на фин песок за влажно производство на произведен песок
Преглед на опремата на системот за обновување на фин песок
Интегрираната машина за обновување и одводнување на фин песок DLXSH е интегриран систем развиен од Zhongyu Dingli за да се справи со предизвикот од загубата на фин песок во производството на песок произведен со влажни процеси. Комбинира три функции во една: миење и чистење, одводнување и чистење и класификација. Составен од систем за обновување на фин песок, пумпа за кашеста маса, екран за одводнување и рамка, системот ја користи пумпата за кашеста маса за да ја нахрани мешавината на вода од екранот во хидроциклон. Ситниот песок, концентриран преку центрифугалната класификација, се испушта преку млазницата за испуштање песок, додека преливот влегува во системот за третман на отпадни води. Модулот на финост на материјалот што го обновува екранот за одводнување може да се прилагоди онлајн со контролирање на брзината на пумпата, концентрацијата на кашеста маса и волуменот на прелевање. Хидроциклонот обложен со керамика го продолжува работниот век на целата единица, додека полиуретанскиот екран за одводнување го спречува затнувањето и нуди долг работен век. Стапката на обновување на ситен песок може да достигне до 85% од вкупното празнење, ефикасно намалувајќи ја загубата на фин песок од неконтролираното ниво на традиционалните методи на 5-10%. Оваа опрема ги решава проблемите со претерано високиот модул на финост и ниската содржина на камен во прав во готовиот песок, што ја прави основна опрема за зголемување на стапките на обновување и економската ефикасност во производните линии на влажен песок.
Определување на опремата на системот за обновување на фин песок
85% стапка на обновување на фин песок: обновува 85% од ситнозрнестиот материјал од вкупното празнење, нудејќи технички и економски предности кои далеку ја надминуваат другата опрема
Загубата на фин песок е намалена на 5-10%: додека загубата на фин песок е практично неконтролирана кај традиционалните пералници со спирален песок, оваа машина ефикасно ја контролира на 5-10%
Циклон со керамички облоги: циклонската облога е изработена од керамички материјал, обезбедувајќи висока отпорност на абење и долг работен век, со одлична концентрација на кашеста маса и ефекти на разјаснување на течноста
Екран за одводнување од полиуретан: Подолг работен век од другите мрежи на екранот, без затнување и висока ефикасност на одводнување
Прилагодлив модул на финост: онлајн прилагодување на модулот на финост на обновениот песок преку брзината на пумпата, концентрацијата на кашеста маса и волуменот на прелевање
Намалено оптоварување на езерцето за седиментација: Целосното обновување на фините материјали го намалува обемот и трошоците за чистење на езерцето за седиментација; фините материјали може директно да се продаваат за профит
Сценарија за примена на системот за обновување на фин песок
Производство на песок произведен во влажна процедура: за производствени линии на песок со влажна обработка каде што значителни количини на ситен песок се губат по перење со спирален песок; обновувањето на ситен песок го подобрува квалитетот на готовиот песок.
Третман на агрегат вода: Како што се заоструваат стандардите за испуштање отпадни води во индустријата за агрегат, искористувањето на финиот песок и одводнувањето ги намалуваат отпадните води и цврстиот отпад.
Обработка на песок за готов бетон: Враќање на сит песок за прилагодување на модулот на финост и градација, исполнување на стандардите за готов бетонски песок
Производство на замени за речен песок: Наспроти позадината на ограниченото ископување речен песок и строгите инспекции на морскиот песок, обновувањето на сит песок од произведениот песок ги зголемува производството и профитабилноста
Тек на процесот на системот за обновување на фин песок
Приспособен процес за обновување на фин песок во производни линии на песок произведен со влажни процеси:
Кашеста маса што содржи ситен песок што се испушта од машината за перење песок во линијата за производство на песок се пумпа со пумпа за кашеста маса во хидроциклонот DLXSH. Кашеста маса се ротира со голема брзина во рамките на хидроциклонот, генерирајќи центрифугална сила. Ситните честички од песок се одвојуваат и се концентрираат со центрифугална сила, а потоа се испуштаат низ млазницата за испуштање песок и паѓаат на полиуретански екран за одводнување. По одводнување со вибрации, готовиот ситен песок има ниска содржина на влага и може директно да се складира во силос или да се испорача на продажба; Мала количина на ситен песок измешана со кашеста маса во преливот се насочува во системот за третман на отпадни води или во езерцето за таложење. Модулот на финост на извлечениот ситен песок е прецизно контролиран со прилагодување на брзината на пумпата за кашеста маса, концентрацијата на кашеста маса и волуменот на прелевање на хидроциклонот за да се исполнат различните стандарди за готов песок. Целиот процес ги интегрира перењето, одводнувањето и класификацијата во една машина, постигнувајќи стапка на обновување на ситен песок до 85%, значително намалувајќи ја загубата на фин песок и средувајќи ги трошоците за чистење на езерцето.
Услуги
Дизајн на решение: Приспособете ги спецификациите за хидроциклони и конфигурациите на екранот за одводнување врз основа на капацитетот на линијата за производство на песок, волуменот на испуштање на машината за перење песок, стапката на загуба на фин песок и стандардите за готов песок
Производство на опрема: Сите компоненти - вклучително и хидроциклонски склопови, пумпи со кашеста маса, полиуретански екрани за одводнување на вода и рамки - се произведуваат дома, со строга контрола на квалитетот на керамичките облоги и полиуретанските плочи на екранот
Инсталација и пуштање во употреба: Инженерите патуваат до локацијата за да ја завршат инсталацијата на опремата, усогласувањето на протокот и пуштањето во работа на пумпите за кашеста маса и хидроциклоните, калибрацијата на амплитудата на екраните за одводнување и пробното производство.
Управување со работењето и одржувањето: Предупредување за носење за керамички облоги и полиуретански плочи, редовни проверки на пумпи со кашеста маса, чистење на каналите за проток на хидроциклони и претходно наполнето снабдување со резервни делови.
Студија на случај на проектот за систем за обновување на фин песок
Локација на проектот: Мапуто, Мозамбик – Проект за механизиран песок за обновување на подготвен бетон
Преглед на проектот: Клиентот е голема локална компанија за готов бетон со производствена линија за влажен песок што работи со приближно 200 тони на час. Оригиналната спирална машина за перење песок имаше стапка на загуба на фин песок од 25–30%, што резултираше со висок модул на финост и супстандардна градација на готовиот песок, што го загрози квалитетот на бетонот. Избрана е една единица Zhongyu Dingli DLXSH за обновување и одводнување фин песок. По пуштањето во употреба, стапката на загуба на фин песок падна на под 8%, со стапка на обновување на ситен песок од 82%.
Оперативни резултати: Модулот на финост на готовиот песок се намали од 3,4 на 2,8, а градацијата ги исполни стандардите за готов бетонски песок; приближно 120 тони ситен песок дневно се собираат и се продаваат директно од силосот, генерирајќи годишен пораст на приходите еквивалентни на над 180.000 американски долари; Фреквенцијата на чистење на резервоарот за седиментација беше намалена од еднаш неделно на еднаш месечно, намалувајќи ги трошоците за чистење за приближно 70%; хидроциклонот обложен со керамика работеше континуирано 9 месеци без да бара замена; клиентот коментирал: „Претходно ситниот песок се измиваше со водата, но сега го обновуваме и го продаваме директно за профит, а градацијата на песок ги задоволува стандардите - тоа е победничка ситуација“.
Најчесто поставувани прашања за системот за обновување на фин песок
П: Колку ситен песок може да закрепне интегрираната машина за обновување и одводнување на ситен песок при производство на влажен песок?
О: Системот за обновување на ситен песок DLXSH може да поврати до 85% од ситните честички од вкупното празнење, ефикасно намалувајќи ја речиси неконтролираната загуба на ситен песок поврзана со традиционалните мијалници со спирален песок на 5-10%. Систем за обновување на фин песок За линиите за производство на песок произведен со влажни процеси, интегрираната машина за обновување и одводнување на фин песок значително го намалува модулот на финост на готовиот песок и ја подобрува стапката на усогласеност на градацијата, овозможувајќи директно да се продава обновениот фин материјал.
П: Како опремата за обновување на фин песок хидроциклон го прилагодува модулот на финост на обновениот песок онлајн?
О: Со прилагодување на брзината на пумпата за кашеста маса за да се контролира протокот и притисокот на доводот, прилагодување на концентрацијата на доводната кашеста маса за да се промени ефектот на центрифугална класификација и прилагодување на волуменот на прелевање на хидроциклонот за да се контролира големината на отсечените честички - овие три параметри се прилагодливи на интернет, овозможувајќи модулот на финост на обновениот песок да биде прецизно приспособен на различни стандарди за завршен производ. Опрема за обработка на агрегат Можностите за онлајн прилагодување на опремата за обновување на фин песок на полиуретанскиот екран за одводнување обезбедуваат стабилен и контролиран квалитет на готовиот песок.
П: Каков е векот на абење на машината за обновување на фин песок со циклон со керамички облоги и дали секојдневното одржување е комплицирано?
О: Циклонската облога е изработена од керамички материјал со висока содржина на алумина, нудејќи животен век на абење далеку поголем од оној на обичните гумени или полиуретански облоги; не бара замена за 8–12 месеци континуирано работење. Екранот за одводнување од полиуретан се карактеризира со незатнување на порите и долг работен век; пумпата за кашеста маса е единствениот подвижен дел кој бара редовна проверка. Брза конверзија на економски придобивки Машината бара минимално дневно одржување и има кратко време на прекин, што обезбедува континуирано и ефикасно работење на производната линија за влажен песок.
Контакт сега