Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: DLKZS
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Marketing Type: Other
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Висок сооднос на дробење, готов производ во едно поминување. Со сооднос на дробење над 40, материјалот под големината на доводот од 80 mm се дроби до готов производ под 6 mm во едно поминување. Суровината директно станува готов агрегат, елиминирајќи ги средните фази на дробење, поедноставувајќи го протокот на процесот и намалувајќи ја вкупната инвестиција во линијата.
Реверзибилниот ротор го елиминира вртењето на чеканот. Роторот поддржува напред и назад двонасочна ротација. Префрлувањето на насоката без запирање на машината овозможува користење на свежи рабови на чекан за дробење. Двете страни на чеканите и брусните плочи се целосно искористени. Во комбинација со реверзибилниот мотор, оперативните трошоци се намалени за приближно 30 проценти во споредба со традиционалните дробилки.
Прилагодлива забна плоча и назабена обвивка за униформно празнење. Прилагодливата забна плоча отпорна на абење работи заедно со назабената обвивка за да произведе униформа големина на честички на празнење. Во комбинација со вибрирачки екрани и машини за правење песок, може директно да произведе висококвалитетна суровина од песок.
Двојни симетрични комори за мелење. Коморите за брусење се симетрично дизајнирани во однос на вертикалната централна линија, опремени со двојни комплети брусни плочи и плочи за рамномерно абење и двојно зголемен работен век, погодни за долготрајно континуирано работење под тешки услови.
Интелигентен мониторинг за стабилна работа. Тешката челична конструкција и чеканите со висока јачина издржуваат долгорочно континуирано работење. Интелигентниот систем за следење ја следи брзината на роторот и статусот на абење во реално време за безбедно и стабилно работење деноноќно.
Капак за брзо отворање за одржување што заштедува време. Брзото отворање инспекциските капаци ја олеснуваат брзата проверка и замената на чеканите и облогите. Ресетирањето на прилагодливата ударна плоча го враќа оптималниот јаз на дробење без потреба од чести големи ремонти, овозможувајќи брзо обновување на производството.

Фино дробење на средно тврди материјали, вклучително и варовник, јаглен, гипс и избришани карпи во рударството. Агрегатното производство со еден премин е завршено за инфраструктурни проекти вклучувајќи автопати, мостови и аеродроми. Дробење на бетонски блокови и тули од градежен отпад за рециклирани агрегати. Копроизводство на кршен камен и песок во растенија од песок и чакал.
За еднократно фино дробење на готовиот производ на средно тврди материјали, се обезбедува приспособен процес со реверзибилна чекан дробилката како јадро.
Типичен процес е: суровината рамномерно се внесува со фидер во реверзибилната чекан дробилката. Удар со чекан со голема брзина во комбинација со контранапад на забната плоча обезбедува дробење на зглобовите. Материјалот се подложува на ситно дробење во еден премин во комората за дробење со сооднос на дробење над 40. Испуштањето под 6 mm поминува низ плочите на екранот и влегува во вибрирачките екрани за класификација. Квалификуваните готови производи директно се користат како агрегати или се испраќаат во машини за правење песок за понатамошно производство на песок. Преголемиот материјал се враќа во затворено коло за повторно дробење. По одреден период на работа, роторот ја менува насоката, дозволувајќи им на двете страни на чеканите да се носат рамномерно, одржувајќи стабилен излез и големина на честички на празнење на долг рок.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: параметри на забната плоча и назабената обвивка поставени според карактеристиките на материјалот (варовник, јаглен, гипс, избришана карпа) за контрола на дистрибуцијата на големината на честичките на испуштањето. Моделот и системот за скрининг на хранење се совпаѓаат според целниот капацитет. Интеграција со машини за правење песок конфигурирани според употребата на готовиот производ (агрегати или произведен песок). Отстранување на железо и сортирање лесни материјали конфигурирани за сценарија за рециклирање на градежен отпад. Циклусите на превртување се оптимизирани врз основа на податоците за следење на абењето за да се максимизира искористувањето на чеканот.

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјалот и анализа на големината на честичките на празнење. Приспособен процес на фино дробење на готов производ со едно поминување, избор на модел и целосна конфигурација на линијата според цврстината на материјалот, целниот капацитет и стандардите за готовиот производ. Пресметки за споредба на инвестициите со традиционалните решенија за дробење повеќе фази.
Производство на опрема: Тешки челични конструкции и чекани со висока јачина произведени со строг избор на материјали. Проверка на динамичка рамнотежа на реверзибилна ротор. Инспекција на склопување на двојна комора за брусење. Без пробна операција на оптоварување пред испорака. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.
Инсталација и пуштање во работа: Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за насоки за позиционирање, програма за реверзибилно превртување и пуштање во работа на системот за следење. Пробното производство со материјал ја потврдува големината на честичките на празнење. Обезбедена е обука на операторот и персоналот за одржување.
Доверба за работа и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови, вклучувајќи чекани, забни плочи, назабени облоги и плочи за екрани. Обезбедени се годишни инспекции, следење на статусот на далечинско абење, оптимизација на циклусот на враќање и доверување на O&M за да се намалат сеопфатните оперативни трошоци.
Унгарски варовнички агрегат за готов производ со еден премин: Реверзибилната дробилка со чекан ја замени оригиналната двостепена конфигурација за фино дробење, со големина на храна од 80 mm смачкана до под 6 mm во едно поминување, со капацитет стабилен од 300 тони на час. Повратни информации од клиентите: откако фазите на процесот беа рационализирани, инсталираната моќност и инвестициите значително се намалија, големината на честичките за испуштање беше униформа, а готовите производи беа директно доставени до фабриките за серии.
Данска Проект за фино дробење на градежен материјал за гипс: Преработка на суровина од гипс со испуштање под 6 mm, со конфигурација на забната плоча и назабената обвивка што обезбедува рамномерна големина на честички за стабилно внесување на линиите за производство на гипс картон низводно. Повратни информации од клиентите: реверзибилниот ротор што го елиминира вртењето со чекан ги намали трошоците за абење на делови за приближно 30 проценти, со интелигентно следење што го прави јасно видлив статусот на абење.
Проект за производство на Словенија Sand and Stone Co: Реверзибилна дробилка со чекан интегрирана со вибрирачки екрани и машини за правење песок за комбинирано дробење и производство на песок, со капацитет од приближно 250 тони на час. Повратни информации од клиентите: брзото отворање на инспекциските капаци ја направија замената на чеканот удобна, со ресетирање на ударната плоча што го враќа оптималниот јаз на дробење, одржувајќи ја достапноста на опремата висока.
Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.

Опремата има сооднос на дробење над 40, при што материјалот помал од 80 mm е смачкан на под 6 mm со едно поминување во комората за дробење. Прилагодливата забна плоча отпорна на абење и назабената обвивка ја контролираат униформната големина на честичките на празнење, елиминирајќи ги средните фази на дробилките со ситно дробење и конусните дробилки, поедноставувајќи го протокот на процесот и значително намалувајќи ги инвестициите во опремата за нови проекти.
Роторот поддржува напред и назад двонасочна ротација. Префрлувањето на насоката без запирање на машината овозможува користење на свежи рабови на чекан за дробење. Двете страни на чеканите и брусните плочи се целосно искористени. Во комбинација со симетричниот дизајн на двојната комора за брусење со двојни комплети плочи за брусење и плочи за рамномерно абење и двојно зголемен работен век, оперативните трошоци се намалени за приближно 30 проценти во споредба со традиционалните дробилки.
Тешката челична конструкција и чеканите со висока јачина издржуваат тешки услови. Интелигентниот систем за следење ја следи брзината на роторот и статусот на абење во реално време. Брзото отворање инспекциските капаци ја олеснуваат брзата замена на чекан и лагер. Ресетирањето на прилагодливата плоча за удар го враќа оптималниот јаз на дробење. Во комбинација со снабдување со оригинални резервни делови и услуги за доверување на O&M, непланираното време на застој е минимизирано со брзо закрепнување на производството.
Добијте го вашето бесплатно решение за фино дробење на готов производ со едно пропуснување и цитирајте сегаКажете ни го типот на материјалот, големината на доводот и спецификациите на целното празнење за да добиете решение за избор на реверзибилна дробилка со чекан и споредба за поедноставување на процесот во рок од 24 часа. Фабричка инспекција и испитувања за дробење материјали се поддржани. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте не сега за да го добиете вашето решение за ситно дробење со висок сооднос на дробење и најновите повластени цени.