Начин на плаќање:T/T,D/P,L/C
Инкотерм:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Reversible Hammer Sand Maker
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: Long Service Life
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: T/T,D/P,L/C
Инкотерм: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Машината за правење реверзибилен чекан од серијата DLKZS е професионален модел специјално дизајниран за правење песок од гранит и речни камчиња, со капацитет од 100 до 250 тони на час. Усвојува реверзибилна структура на еден ротор со способност за двонасочно дробење. Тоа е основна опрема за градежен песок и производство на песок и агрегат, достапна во два модели, DLKZS1314 и DLKZS1616, за да одговараат на различни размери на проекти за правење песок.
Реверзибилниот ротор го елиминира вртењето на чеканот. Роторот поддржува двонасочно ротирање напред и назад, дозволувајќи им на двете страни на чеканите да се носат рамномерно без рачно вртење. Употребата на чекан достигнува 100%, продолжувајќи го работниот век за 40% во споредба со традиционалните машини за правење песок и значително ги намалува трошоците за замена на делови за абење.
Хидрауличен систем прецизен и контролиран. Интегрираниот хидрауличен контролен систем овозможува прецизно прилагодување на големината на честичките за празнење низ рамката на решетката. Структурата на навртката за завртки го штити хидрауличниот цилиндар од оштетување од преоптоварување. Дизајнот на хидрауличниот отвор овозможува побрзо одржување, намалувајќи го времето на одржување за 35% и минимизирајќи го непланираното застој.
Конфигурација за долг работен век со висока отпорност на абење. Задебелените облоги и решетки ја зголемуваат отпорноста на абење за да издржат континуиран удар од материјали со висока цврстина. Завртките на поставата имаат скриен дизајн за да се спречи абење и одлепување. Деловите за носење клучеви имаат работен век кој надминува 8.000 часа, обезбедувајќи долгорочна стабилна и континуирана работа.
Заштеда на време за одржување и проверка Заштеда на труд. Големите хидраулични врати за проверка обезбедуваат удобен пристап до роторот и деловите за абење. Дизајнот на отстранливото потпорно вратило овозможува брза замена на чеканите и шахтите, при што времето за замена на чеканот е само една третина од традиционалните модели и работната сила за одржување е намалена за 70%, што значително ги намалува вкупните оперативни трошоци.

Производство на градежен песок од материјали со средна до висока цврстина, вклучувајќи гранит и речни камчиња. Поддршка за преработка на агрегат и производни линии на песок во рудниците. Снабдување со песок и агрегат за инфраструктурни проекти вклучувајќи автопати, железници и градежни објекти. Главниот модел за погони за производство на песок од мали и средни размери ширум светот.
За апликации за правење песок од гранит и речен камче, обезбеден е приспособен процес на правење песок со машината за правење песок со реверзибилен чекан DLKZS како јадро.
Типичниот процес е: суровината рамномерно се внесува со вибрирачки фидер во машината за правење песок со реверзибилна чекан. Материјалот постојано се дроби под удар на ротирачки чекани со голема брзина и контранапад на прекинувачките плочи. Готовите производи кои ги исполнуваат барањата за финост се испуштаат низ празнините на решетките и влегуваат во вибрирачките екрани за класификација. Преголемиот материјал се враќа во машината за правење песок во циклус на затворено коло. Квалификуваниот песок се подложува на миење и одводнување за да се добие градежен песок со разумна градација. По одреден период на работа, роторот ја менува насоката, дозволувајќи им на двете страни на чеканите да се носат рамномерно, продолжувајќи го работниот век и одржувајќи стабилен излез.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: избор на модел на DLKZS1314 или DLKZS1616 според цврстината на суровината и целното производство, со капацитет од 100 до 250 тони на час. За суровина од речни камчиња поради неговата мазна и густа природа, празнините на решетките може соодветно да се зголемат со претходно скрининг за да се отстрани преголемиот материјал. За гранит со висока цврстина, задебелените облоги и конфигурациите со скриени глави за завртки се избрани за да се обезбеди повеќе од 8.000 часа работен век на делот за абење. Параметрите за прилагодување на шипката за хидраулична решетка се поставени според барањата за модул на финост на готовиот песок, формирајќи целосна производна линија за правење и перење песок со вибрирачки екрани, мијалници за песок и единици за обновување на фин песок.

Дизајн на шема. Според карактеристиките на суровината, целниот тип на песок и капацитетот, обезбедуваат севкупни процесни решенија, вклучително и избор на модел на DLKZS, поддршка за перење со скрининг со дробење, оптимизација на градација и инвестициски пресметки.
Производство на опрема. Фабричко производство на реверзибилни ротори и делови за абење, со проверка на динамичката рамнотежа на роторот, хидрауличен систем и тестирање на склопување со скриени завртки, што обезбедува ефикасност на дробење и непречено работење, со поддржани обврски за испорака.
Инсталација и пуштање во употреба. Професионални тимови за инсталација на лице место, хидрауличен систем за прилагодување, механизам за отворање и пуштање во работа на програмата за обратно префрлување нанапред, обезбедувајќи опремата да ги достигне работните цели при првиот обид.
Доверба за работа и одржување. Обезбедете снабдување со резервни делови, превртување на чекан и брза замена, редовно одржување на хидрауличниот систем, помагајте во оптимизирање на работните параметри за да се намалат трошоците по тон и времето на застој.
Следниве се типични референтни вредности за индустријата. Вистинските податоци за проектот треба да се засноваат на спецификациите на договорот.
Украина Инфраструктурен песок проект. Опремен со машина за правење песок со реверзибилен чекан DLKZS1616 за правење песок од речен камче, со капацитет од 220 тони на час. Готовиот песок имаше форма на заоблени честички и стабилна градација. Повратни информации од клиентите: реверзибилниот ротор кој го елиминира дизајнот на вртење со чекан значително го продолжи животниот век на чеканот, хидрауличното отворање обезбеди практично одржување со кратко време на застој.
Линија за производство на песок за производство на гранит во Португалија. Користење на моделот DLKZS1314 за обработка на гранит, со капацитет од 150 тони на час. Повратни информации од клиентите: задебелени облоги и скриени глави за завртки се изведуваат стабилно и сигурно при удар со висока цврстина, деловите за абење на клучните делови работеа над 8.000 часа, времето за замена на чеканот беше само една третина од традиционалните модели, а трошоците за работна сила беа значително намалени.
Нов Зеланд Мала и средна фабрика за песок и чакал. Опремен со реверзибилна машина за правење чекан DLKZS1314 за снабдување со градежен песок, со капацитет од 100 тони на час. Повратни информации од клиентите: хидрауличниот систем заштитен со навртки за завртки обезбеди прецизно прилагодување и стабилна работа, дизајнот за брза замена на чеканот обезбеди континуитет на производството, со краток период на враќање на инвестицијата.

О: Роторот поддржува двонасочно дробење напред и назад, овозможувајќи им на двете страни на чеканите да се носат рамномерно без рачно вртење, со што се постигнува 100% искористување на чеканот. Работниот век на чеканот е продолжен за 40% во споредба со традиционалните машини за правење песок. Во комбинација со задебелени облоги и дизајни со скриени глави за завртки, работниот век на деловите за абење на клучот надминува 8.000 часа, значително намалувајќи ги вкупните трошоци на деловите за абење.
О: Отстранливото потпорно вратило во комбинација со големи хидраулични инспекциски врати овозможува брзо отстранување и замена на чеканите и оските на чеканот од положбата на оската за држење. Времето за замена на чекан е само една третина од традиционалните модели, со намалена работна сила за одржување за 70%. Дизајнот на хидрауличниот отвор дополнително го скратува времето на одржување, минимизирајќи го непланираното застој и обезбедува континуирано производство на линија за правење песок.
О: Специфично дизајнирани за материјали со средна до висока цврстина, вклучувајќи речни камчиња и гранит, DLKZS1314 и DLKZS1616 покриваат капацитети од 100 до 250 тони на час. Хидрауличниот контролен систем прецизно ги прилагодува празнините на решетките за флексибилна и контролирана големина на честички за празнење. Готовиот песок има форма на заоблени честички и разумна градација, исполнувајќи ги стандардите за производство на градежен песок и произведен песок.
Добијте го вашето решениеМашина за правење песок со реверзибилен чекан DLKZS, со капацитет од 250 тони на час, елиминирано вртење со чекан со 40% подолг работен век и време за замена на чекан само една третина. Контактирајте не сега за приспособени решенија и понуди за правење речни камчиња и гранит песок.