Троен екран со ролери против затнувањето за рудник и каменолом во сезоната на дождови со самочистливи ваљаци и без мрежен дизајн

Антиблокирачки ролери за дизајн на раствор за проверка на материјалот од влажни лепливи влакна

Преглед на опрема

1. Троен дизајн против блокада: Комбинација од сетови со ротирачки ролери, вградени чистачи за чешли и прилагодливи празнини. Површинските ребра на валјакот активно ги разбиваат купчињата од влажни лепливи материјали и снопови влакна додека ги туркаат напред, фундаментално решавајќи го проблемот со лепењето на влажните лепливи материјали за валјаците и блокирањето на празнините.

2. Автоматско собирање остатоци: Чистачот на чешел се ротира со валјаците и автоматски ги гребе прицврстените материјали. Собраните отпадоци, вклучувајќи плетени кеси, јажиња и влакна од гипс картон, се насочуваат во посебна комора за собирање за централизирано празнење, држејќи ги надвор од протокот на материјалот и елиминирајќи го рачното чистење.

3. Контрола на честички без екран: Прилагодливите празнини на валјакот од 5 до 150 mm ги заменуваат фиксните мрежи на екранот, овозможувајќи приспособување на големината на честичките без чекори и целосно елиминирање на проблемот со заслепување на екранот, вообичаен со вибрирачките екрани.

4. Сувото скрининг отпорно на влажни и лепливи материјали: Непогодено од влага и вискозност за материјали со содржина на влага до 30%. Камените мешавини од кал, влажниот чакал и материјалите со висока глина се стабилно класифицирани со 85% ефикасност на скрининг и 4 пати поголема пропусност на вибрирачките екрани со ист волумен.

5. Издржливост на големи блокови со големо оптоварување: валчести вратила од легиран челик со тврд слој на абење, задебелени облоги отпорни на абење кои се справуваат со удар од блокови до 1000 mm. Целосно запечатена структура со повеќеслојни запечатени лежишта за заштита од прашина, што ги исполнува глобалните еколошки стандарди.

6. Флексибилна интеграција Ниско одржување: Модуларниот дизајн се прилагодува на фиксните станици за дробење и мобилните модули за дробење. Наклонот може да се прилагоди од 0 до 15 степени, променлива брзина на фреквенција од 10 до 25 вртежи во минута за да одговара на спротиводниот и низводниот капацитет. Синхронен погон со двоен мотор за стабилно напојување. Брзо менување чистење на забите и автоматско подмачкување. 20 години искуство со глобална испорака.

Апликативни сценарија

1. Рециклирање на градежен отпад: Материјалите за уривање кои содржат ткаени кеси, ленти од ткаенина и други остатоци се одвојуваат без обвивка со ролери или блокирање на празнините, создавајќи стабилни квалификувани рециклирани агрегати.

2. Рударство и вадење камен во дождливи сезони: претходна проверка пред дробилката за руди со висока глина со висока влажност. Глината не се лепи за валјаците за време на дождливите сезони, заштитувајќи ги дробилките низводно за континуирано производство.

3. Отстранување на нечистотии од гипс, каолин и јаглен: одвојување на влакна од гипс картон, нечистотии на каолин и јаглен, отстранувајќи ги остатоците за да се подобри чистотата на готовиот производ.

4. Интеграција на агрегат и правење песок: повеќестепено прецизно скрининг со машини за правење песок и вибрирачки екрани, обезбедувајќи оценета суровина за произведениот песок.

Процесен тек

Приспособен процес за антиблокада скрининг на влажни лепливи материјали кои содржат влакна:

1. Анализа на материјалот: Тестирајте ја содржината на влага, содржината на глина и типот на остатоци за да го одредите дијаметарот на валјакот, поставките за јазот и конфигурацијата на средството за чистење чешел.

2. Чешлање и одвојување со валјак: Материјал до 1000 mm паѓа на ребрестиот валјак. Сетот со ротирачки ролери пренесува материјал додека ги распаѓа влажните лепливи грутки и снопови влакна. Поминува материјал помал од јазот на ролерот.

3. Автоматско чистење со чешел: Вградениот чистач за чешел се ротира заедно со валјаците и автоматски го гребе прикачениот материјал. Собраните остатоци се насочуваат во комората за собирање за периодично централизирано чистење.

4. Класификација со контролирана празнина: празнините на валјакот се поставуваат од 5 до 150 mm според големината на целната честичка. Материјалот со помала големина оди низводно, преголемиот материјал се испушта во дробилките, со што се постигнува класификација со повеќе степени.

5. Интеграција на затворено коло: Променливата брзина на фреквенцијата се совпаѓа со барањата за напојување на дробилката и низводно скрининг, формирајќи систем на затворено коло со машини за правење песок и вибрирачки екрани.
   Препораки за приспособување: армирани чешли и поголеми комори за собирање за висока содржина на остатоци. Зголемени празнини во ролерите со 预留 приклучоци за перење за услови на дождлива сезона со висока глина. Модуларна основа и механизми за прилагодување на наклонот за мобилни проекти.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатна анализа на материјали и истражување на локацијата. Приспособени решенија за празнина, чешел и променлива фреквенција според содржината на влага, карактеристиките на остатоците и големината на целните честички. Обезбедени се цртежите на распоредот на процесот и пресметките на капацитетот.
Производство на опрема: Врати за ролери, чешли и рамки, прецизно произведени според стандардите за квалитет. Целосно претходно склопување на машината со тестирање за симулација на материјал пред испорака. Поддржана е фабричка и видео инспекција.
Инсталација и пуштање во работа: инженерите обезбедуваат насоки за позиционирање на локацијата, поставување на наклон и пробна работа со материјал. Обука на локалниот персонал за чистење и одржување до прифаќање.
Доверба за работа и одржување: Глобалните магацини за резервни делови во Азија, Африка, Европа и Америка обезбедуваат брзо снабдување со основни компоненти, вклучително и ролери и заби за чистење. 24 часовна далечинска поддршка плус услуга на лице место за клучни проекти. 18 месеци гаранција плус упатство за доживотно одржување.

Проектни случаи и податоци

Проект за проверка на каменолом против блокада на Куба за дождлива сезона: претходна проверка пред дробилките за варовник со висока глина за време на сезоната на дождови на Карибите, со пропусност од приближно 600 тони на час. Повратни информации од клиентите: месеци континуирано работење за време на дождовната сезона без лепење на ролерот или блокирање на празнините, без прекини за чистење. Автоматското чистење со чешел значително ја намали рачната работа, а преоптоварувањето на дробилката низводно значително се намали.
Проект за проверка на висока влажност на градежен материјал од гипс на Латвија: Класификација и отстранување на нечистотии на исечоци од гипс картон и суровини со висока влажност, со пропусност од приближно 400 тони на час. Повратни информации од клиентите: остатоците од влакна автоматски се собираат и испуштаат од комората за собирање отпад. Дизајнот без екран целосно го елиминираше заслепувањето на екранот, со подобрена чистота на готовиот производ и достапноста на линијата.
Проект за рециклирање на градежен отпад во Фиџи: Материјалите за уривање што содржат ткаени кеси беа обработени со мобилен модул за дробење за суво одвојување на лице место, со пропусност од приближно 300 тони на час. Повратни информации од клиентите: остатоците автоматски се чистеа без рачно чистење на екранот, стабилно производство за време на дождливите сезони и рециклирани агрегати директно користени за слоевите на основата на патиштата.

Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.

Најчесто поставувани прашања

П1: Вибрирачките екрани секогаш заслепуваат со влажни лепливи материјали со висока глина. Како екранот со ролери против блокада го решава ова?

Оваа машина користи тројна комбинација против блокада на ротирачки ролери, вградени чистачи за чешли и прилагодливи празнини. Површинските ребра на валјакот активно ги разбиваат влажните лепливи купчиња. Сува скрининг не е под влијание на влага и вискозност за материјали со содржина на влага до 30%. Прилагодливите празнини на валјакот од 5 до 150 mm ги заменуваат фиксните мрежи на екранот, целосно елиминирајќи го заслепувањето на екранот.

П2: Нема да се ткаат вреќи, јажиња и ленти од ткаенина во градежен отпад околу ролерите?

Не. Чистачот на чешел се ротира со ролерите и автоматски го гребе прицврстениот материјал. Собраните влакнести остатоци се насочуваат во комората за собирање отпад за централизирано испуштање, држејќи го надвор од протокот на материјалот. Редовното чистење на комората е доволно, без потреба од прекин на рачно чистење на екранот.

П3: Што го прави екранот со ролери против блокирање подобар од обичните екрани со ролери и вибрирачките екрани, и за кои линии е погоден?

Оваа машина има 85% ефикасност на скрининг и 4 пати поголема пропусност од вибрирачките екрани со ист волумен. Може да ги замени колибрите за да го намали просторот на подот. Екранот со ролери против блокада е специјално дизајниран за рудници со висока влага во сезоната на дождови, рециклирање на градежен отпад и апликации за отстранување на нечистотии од гипс каолин. Екранот со ролери за чистење со чешел ги намалува трошоците за работна сила и застој и се интегрира со машините за правење песок и мобилните станици за дробење.

Екранот со валјак против блокада. Тројната заштита од блокада со автоматско чистење со чешел и комората за собирање остатоци го елиминира влажното лепење на валјакот и обвиткувањето на влакната. Прилагодливи празнини од 5 до 150 mm за контрола на честички без екран без заслепување. Суво скрининг на материјали со содржина на влага до 30%. 4 пати поголема пропусност на вибрирачките екрани. Се справува со блокови од 1000 mm. Дизајниран за рециклирање на градежен отпад, рудници во сезоната на дождови и линии за отстранување на нечистотии од гипс каолин. Обезбедуваме еднократни услуги за дизајнирање шема, производство на опрема, инсталација и пуштање во работа, како и доверување на работење и одржување со глобална поддршка за резервни делови. Добредојдовте да обезбедите карактеристики на материјалот и барањата за скрининг за консултации.