Атрибути на производо...

Модел бр.: DLPC Shaping Crusher

Бренд: Жонгју Динглил

Origin: Кина

Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining

Статус: New

Types Of: Hammer Crusher

Motor Type: Ac Motor

Place Of Origin: China

Warranty Period: 1.5 Years

Mechanical Test Report: Provided

Video Factory Inspection: Provided

Core Component Warranty Period: 1.5 Years

Core Components: Motor, Engine

Core Selling Point: High Productivity

Способност за набавка...

Транспорт: Ocean

Место на потекло: Кина

Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Порт: qingdao

Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P

Инкотерм: FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA

Пакување и испорака

Продажни единици:

Set/Sets

Дробилка за обликување со висок капацитет за варовнички агрегат ископ на јаглен Еден чекор дробење Обликување 150 1500 TPH EPCO клуч на рака

Дробилката за обликување со висок капацитет за ископување јаглен на агрегати од варовник е опрема за дробење и обликување со високи перформанси, конструирана за средно тврди и кршливи материјали со цврстина 200 MPa и влага 10% вклучувајќи варовнички син и јаглен со производствен капацитет од 150 до 1500 мм и максимално внесување 3 т/ч. во еден чекор, постигнувајќи и намалување на големината и оптимизација на формата на честичките со едно поминување Напојувана со 30+ години производствена експертиза и поддржана од 140+ патенти, оваа дробилка испорачува One Step Crushing Shaping 150 1500 TPH EPCO перформанси со клуч на рака за глобалните производители на агрегат во 37 земји

Определување Опрема

Дробење и обликување во еден чекор Прилагодливата подвижна постава плоча го претвора традиционалното дробење во две фази во едностепено дробење, постигнувајќи и дробење и обликување во еден премин Ова ги намалува чекорите на обработка, ја намалува потрошувачката на енергија за приближно 15% и ја подобрува севкупната ефикасност на производството со елиминирање на потребата од секундарна опрема за обликување

Три зони за контранапад за оптимален облик на честички Три оптимизирани зони за контранапад го забрзуваат движењето на материјалот надолу, го скратуваат времето на престој во шуплината на дробење и постојано ги удираат материјалите за да се подобри формата на честичките.

Оптимизиран дизајн на шуплината за дробење Подобрената структура на шуплината за дробење го подобрува протокот на материјалот и го зголемува капацитетот за обработка до 20% во споредба со конвенционалните дизајни, додека дополнително ја оптимизира формата на готовите агрегати за да се задоволат барањата за врвна конструкција.

Лесно одржување и издржливи компоненти Новата структура на преградната плоча овозможува независна контрола и брза замена на преградните плочи на секое вратило на чеканот со замена завршена за помалку од 2 часа по вратило.

Интелигентен систем за подмачкување Избраните модели се опремени со автоматски уред за подмачкување кој обезбедува редовно прецизно подмачкување на критичните лежишта и подвижните делови.

Апликативни сценарија

Агрегатно производство: Производство на висококвалитетни кубни агрегати за бетонски патни основи и градежни материјали
Јаглен индустрија: дробење јаглен и суров јаглен за производство на електрична енергија и постројки за преработка на јаглен
Рударство и вадење камен: преработка на варовнички син и други среднотврди руди за агрегатно производство на лице место
Инфраструктурни проекти: Обезбедување обликувани агрегати за автопати, железници и урбана градба

Процесен тек: Прилагодена линија за производство на агрегат од варовник

За производство на агрегат од варовник, ние дизајнираме рационализиран проток на процес фокусиран на дробилката за обликување што го максимизира капацитетот додека обезбедува супериорна форма на честички

Фаза 1: Внесување на суровини Блокови од суровини од варовник до 300 mm се внесуваат во вибрирачки фидер кој рамномерно го дистрибуира материјалот во дробилката за обликување За преголеми блокови кои надминуваат 300 mm, примарната дробилка со вилица е интегрирана возводно за да се намали големината на храната до оптималниот опсег

Фаза 2: дробење и обликување во еден чекор.

Фаза 3: Екран со повеќе палуби Кружни вибрирачки екран ги дели готовите производи во фракции со повеќе големини Обично конфигуриран како 0 до 5 мм 5 до 10 мм 10 до 20 мм и 20 до 31,5 мм за да се исполнат различни спецификации на градежниот агрегат Преголемиот материјал автоматски се враќа за повторно да се врати во машината за дробење.

Фаза 4: Перење и класификација Изборно За апликации за кои се потребни чисти агрегати, машината за перење песок отстранува прашина и нечистотии создавајќи висококвалитетни бетонски агрегати кои ги исполнуваат строгите спецификации на инфраструктурниот проект Оваа фаза се препорачува за варовник со висока содржина на фини

Фаза 5: Складирање и транспорт Готовите агрегати се транспортираат преку запечатени транспортери до одредени места за складирање.

Услужна содржина

Како EPCO давател на решенија со клуч на рака со 30+ години искуство, 10000+ глобални клиенти и 2000+ производствени линии распоредени низ 37 земји, ние нудиме сеопфатни услуги од крај до крај

1. Дизајн на решенија

Истражување на локацијата и геолошка анализа на наоѓалишта на суровини
Прилагоден дизајн на проток на процеси врз основа на барањата за капацитет на карактеристиките на материјалот и спецификациите на крајниот производ
3D распоред на постројки и оптимизација на конфигурацијата на опремата со користење на комерцијален инженерски софтвер
Процена на усогласеноста со животната средина и интеграција на системот за контрола на прашина

2. Производство на опрема

Внатрешно производство на транспортери и сета опрема за поддршка
Систем за контрола на квалитет поддржан од 140+ патентирани технологии кои покриваат материјали отпорни на абење со дизајн на шуплина за дробење и интелигентни системи за контрола
Компоненти отпорни на абење, произведени од сопствени формулации од легура за продолжен работен век при континуирано работење со висок капацитет
Пред-склопување и фабричко тестирање на целата критична опрема пред пратката

3. Инсталација и пуштање во употреба

Професионален тим за инсталација испратен до локацијата на проектот со целосна опрема и опрема
58-дневно брзо распоредување од пристигнување на опремата до целосна производна работа
Комплетна калибрација на тестирање на системот и верификација на перформансите
Сеопфатни програми за обука на оператори кои покриваат протоколи за рутинско одржување и безбедност на секојдневното работење
Предавање на производството со документирани репери за перформанси

4. Аутсорсинг за работа и одржување

Далечински мониторинг и дијагностички услуги преку системи за контрола поврзани со IoT
Закажани програми за превентивно одржување со прогнозирање на делови за абење и управување со залихи
Консултации за оптимизација на перформансите и надградба на капацитетот врз основа на анализа на оперативни податоци
24/7 техничка поддршка со тимови за брз одговор достапни за помош на лице место
Договори за управување со долгорочни операции со загарантирани цели за производство

Проектни случаи и податоци

Случај 1: Фабрика за агрегат на варовник Кебу Филипини

Проект: 500 TPH производствена линија за агрегат од варовник за снабдување со бетон и инфраструктура
Конфигурација на опремата: Вибрирачки фидер за обликување на дробилката главна единица со повеќекатни вибрирачки екран запечатени транспортери со појас
Материјал за напојување: Тврдост на варовник приближно 120 MPa влага 3 до 5%
Големина на напојување: до 300 mm со повремени преголеми блокови претходно прегледани
Готови производи: кубни агрегати од 0 до 5 мм 5 до 10 мм 10 до 20 мм 20 до 31,5 мм
Перформанси: постигнат сооднос на кубни честички од 92% со содржина слична на игла под 8% Потрошувачката на енергија е намалена за 15% во споредба со традиционалната двостепена дробилка со вилица плус конфигурација на ударна дробилката
Распоредување: 58 дена од пристигнувањето на опремата до целосното предавање на производството
Повратни информации од клиентот: Дизајнот за дробење и обликување во еден чекор значително ги намали нашите оперативни трошоци Кубичниот агрегат квалитет ги исполнува сите конкретни стандарди за производство за нашите инфраструктурни проекти низ провинцијата Себу.

Случај 2: Погон за преработка на јаглен Ганг Суматра Индонезија

Проект: 300 TPH линија за дробење и обликување на јаглен за производство на енергија за подготовка на гориво
Конфигурација на опремата: Системот за сузбивање на прав со кружен вибрирачки екран за обликување на Crusher
Материјал за напојување: Тврдост на гази на јаглен приближно 150MPa променлива содржина на влага
Перформанси: Стабилно континуирано работење на 300 TPH со конзистентна градација на излезот Замената на преградната плоча е завршена за помалку од 2 часа по вратило, минимизирајќи го прекинот на производството Автоматскиот систем за подмачкување го намалува обемот на работа на екипажот за одржување за 40%
Повратни информации од клиентот: Брзото одржување и доверливите перформанси го одржуваа нашето снабдување со гориво за производство на електрична енергија без прекин. Системот за автоматско подмачкување беше промена на играта за нас и значително ги намали часовите за рачно одржување. Опремата работи 16 часа дневно повеќе од 18 месеци без поголеми дефекти

Технички параметри

Најчесто поставувани прашања

П1: Колкав е опсегот на производствен капацитет на Дробилката за обликување за производство на агрегат од варовник и дали можете да обезбедите решение EPCO „клуч на рака“ за целосна фабрика?

A: The Shaping Crusher нуди производствен капацитет од 150 до 1500 t/h со максимална големина на напојување од 300mm погодна за варовник со цврстина до 200MPa и влага до 10% Како искусен EPCO добавувач на решенија со клуч на рака со 2000+ производствени линии распоредени низ 37 земји, кои опфаќаат долгорочни решенија за инсталација и оперативни решенија за монтажа. услуги за одржување Без разлика дали вашиот проект бара 150 TPH за мал каменолом или 1500 TPH за развој на инфраструктура од големи размери, ние ја прилагодуваме конфигурацијата за да ги задоволи вашите специфични потреби за производство на агрегат од варовник со гарантирана временска рамка за распоредување од 58 дена

П2: Како се споредува дробилката за обликување со висок капацитет со традиционалното двостепено дробење во агрегатната обработка и каква поддршка за производство и инсталација на опрема обезбедувате?

О: дробилката за обликување со висок капацитет го интегрира дробењето и обликувањето во еден чекор преку неговата прилагодлива подвижна обвивка и три зони за контранапад, со што се елиминира потребата од секундарна дробилка. 140+ патентирани технологии и нашиот професионален тим за инсталација обезбедуваат 58-дневно брзо распоредување од пристигнување на опремата до целосна работа, вклучувајќи целосна калибрација на системот за обука на операторот и верификација на перформансите како дел од нашиот сеопфатен пакет за производство и инсталација на опрема

П3: Дали може да се користи „Shaping Crusher“ за проекти во инфраструктурата за ископување јаглен и дали нудите приспособен дизајн на постројки за различни типови материјали?

О: Да, Shaping Crusher е специјално дизајниран за средно-тврди и кршливи материјали со цврстина 200MPa и влага 10%, што го прави идеален за преработка на сиров јаглен и варовник. Линии од 300 до 500 TPH во Индонезија и Филипини со приспособени конфигурации за подготовка на гориво за производство на електрична енергија и агрегатно производство од јаглен ганга Секој приспособен дизајн на постројка се потврдува преку 3D симулација пред производството за да се обезбедат оптимални перформанси

Добијте го Вашето приспособено решение денес

Со 30+ години производствена експертиза, 10000+ глобални клиенти, 140+ патенти и 2000+ производни линии распоредени низ 37 земји, имаме докажана способност да го испорачаме вашиот проект Shaping Crusher на време и со буџет. оперативна поддршка

Контактирајте со нас сега за да го добиете вашето приспособено решение за дробилката за обликување и да откриете како нашата технологија за дробење и обликување во еден чекор може да ги намали вашите оперативни трошоци додека дава врвни кубни агрегати.