EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: DLPC
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Marketing Type: Other
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Core Selling Point: High Rigidity
Продуктивност: 150-1500t/h
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Напредно обликување на дробилката Обработка на материјали Рударство Градежништво Рафинирање на влијанија на агрегат кубни честички EPCO клуч на рака
Системот Shaping Crusher Material Processing Mining Construction Aggregate е уред за обликување на јадрото на агрегат дизајниран да го усоврши обликот на честичките на смачканите материјали за агрегати со супериорен квалитет во линиите за рударство и обработка на градежни материјали. Изведба на EPCO „клуч на рака“ со повеќекратно удари и контра-ударни материјали преку склоп на ротор и чекан со голема брзина. Беспрекорно се интегрира со доводниците за рударство нагоре за стабилно униформно снабдување со материјали и работи во тандем со Crushers Crushers Cone Crushers и Hammer Impact Crushers за да формира целосен повеќестепен систем за производство на оптимално дробење. во 37 земји
Обликување на повторен судир врз основа на удари Високо-брзинскиот ротирачки ротор ја придвижува главата на чеканот до удар на материјал со максимална кинетичка енергија Материјал со кинетичка енергија, потоа се судира со ударната плоча и другите материјални блокови со голема брзина, повторно се крши преку меѓусебен судир. процес на дробење и производство на готови агрегати со супериорна заоблена и кубна форма на честички
Беспрекорна повеќестепена системска интеграција Shaping Crusher се интегрира со доводници за рамномерно обликување на материјалот и работи во тандем со Crushers Jaw Crushers за примарно дробење Конусни дробилки за секундарна редукција и Crushers удари со чекан за претходна обработка Овој целосен систем за производство на обликување на дробење обезбедува оптимална градација на ситно згмечување на честичките и елиминација. намалување на вкупните инвестициски и оперативни трошоци за опрема
Оптимизирана геометрија на ударната комора Комората за дробење има дизајн на удар каде што јазот помеѓу главата на чеканот и ударната плоча е прецизно дизајниран врз основа на 30+ години теренски податоци од производствени линии од 2000+ Оваа геометрија осигурува материјалот да остане во зоната на дробење за оптимално времетраење, максимизирајќи го префинетоста на формата и минимизирајќи ја високата пропустливост на честичките.
Премиум поддршка за резервни делови за рударство Ние обезбедуваме сеопфатни резервни делови за рударство за дробилката за обликување, вклучувајќи ги и ударните глави на чеканот, склоповите на роторот со куќишта за лежишта и облоги отпорни на абење Сите резервни делови се произведени од сопствени формулации од легура развиени преку 140+ патенти кои обезбедуваат продолжен работен век за минимизирање на долготрајниот процес на одржување.
Интелигентен систем за контрола на доводот Интегрираниот систем за контрола на доводот го следи протокот на материјалот во реално време, приспособувајќи ја стапката на напојување за да одговара на капацитетот на дробилката и спречува услови за преоптоварување или гладување.
За операции за обработка на материјали за кои е потребен врвен агрегат квалитет, дизајнираме целосен повеќестепен систем за дробење и обликување каде што Crusher Crusher служи како критична конечна фаза на обликување
Фаза 1: Примарно дробење Блоковите од суровина се внесуваат во вибрирачки фидер кој рамномерно го дистрибуира материјалот во дробилката на вилицата.
Фаза 2: Секундарно дробење Материјалот со средна големина од дробилката со вилица се пренесува преку транспортер на конусна дробилка или дробилка со удар со чекан за секундарно намалување на големината.
Фаза 3: Обликување и рафинирање на удари Претходно смачканиот материјал влегува во комората за дробење Shaping Crusher каде што ротирачкиот ротор со голема брзина ја придвижува главата на чеканот за да удри во материјалот со голема брзина. и ронливи честички во заоблени и кубни агрегати Оваа фаза ја постигнува конечната форма и градација на честичките што го одредуваат квалитетот на крајниот производ
Фаза 4: Заштита и класификација Кружни вибрирачки екран го раздвојува обликуваниот материјал во фракции со повеќе големини Вообичаените конфигурации вклучуваат 0 до 5 мм 5 до 10 мм 10 до 20 мм и 20 до 31,5 мм за да се исполнат различните конструктивни спецификации Материјалот што не ги исполнува барањата за големина се враќа преку транспортер за дополнително обликување на појасот.
П1: Како Shaping Crusher се интегрира во системот за обработка на агрегат за рударство и што вклучува вашето решение EPCO „клуч на рака“?
О: Дробилката за обликување е дизајнирана како конечна фаза на обликување во комплетен повеќестепен систем за дробење. Добива претходно смачкан материјал од дробилки и конусни дробилки или дробилки со удар со чекан и ја облагородува формата на честичките преку удар на роторот со голема брзина и повторен судир во комората дизајнирана со удар преку нашата EPCO решение за дизајнирање и комплетна инсталација на опремата и решението за инсталација. долгорочно работење и одржување Со повеќе од 2000 производни линии распоредени во 37 земји и гарантирана временска рамка за распоредување од 58 дена, ние испорачуваме целосни системи за обработка на агрегат за изградба на рударство прилагодени на вашите материјални карактеристики и барања за капацитет
П2: Што ја прави Advanced Shaping Crusher ефективна за операциите на фабриката за обработка на материјали и дали нудите приспособен дизајн на опрема за различни материјали?
О: Напредната машина за обликување користи ротирачки ротор со голема брзина со глава на чекан за да удри во материјал кој потоа се судира со ударната плоча и другите материјални блокови создавајќи повторен удар и контра удар што ги трансформира аголните честички во заоблени кубни агрегати. за секоја постројка за преработка на материјали врз основа на тврдоста на материјалот, абразивноста, содржината на влага и посакуваните спецификации за крајниот производ Нашиот инженерски тим го потврдува секој дизајн преку 3D симулација пред да го произведе, осигурувајќи дека конфигурацијата на чеканот за геометријата на комората за дробење и растојанието на ударните плочи се оптимизирани за вашиот специфичен материјал
П3: Како ја поддржувате производствената линија за обликување на агрегати на обликување на дробилката со снабдување со резервни делови за рударство и каков е очекуваниот циклус на одржување?
О: Ние обезбедуваме сеопфатно снабдување со резервни делови за рударство за целата производствена линија за обликување на агрегат, вклучително и роторски склопови на ударни плочи со ударни глави на чекан, куќишта за лежишта и облоги отпорни на абење Сите резервни делови се произведени од комерцијални формулации од легура развиени преку 140+ патенти со работен век на главата на чекан, вообичаено надминувајќи ги нормалните часови. Системот ги следи стапките на абење во реално време овозможувајќи предвидливо одржување и автоматско пренарачување на резервни делови Планираното превентивно одржување се врши во дефинирани интервали со замена на главата на чекан завршена за помалку од 4 часа по комплет.
Контактирајте со нас сега за да го добиете вашето приспособено решение Shaping Crusher и да откриете како нашата технологија за обликување базирана на удар, интегрирана со комплетното снабдување со резервни делови за рударство може да го подигне вашиот вкупен квалитет, истовремено намалувајќи ги долгорочните оперативни трошоци
Контакт сега