Дома>ПРОИЗВОДИ>>Дробилка за обликување>Дробилка за обликување за фино дробење и обликување на тврди и кршливи материјали Опрема за фино дробење и обликување со висок капацитет
Дробилка за обликување за фино дробење и обликување на тврди и кршливи материјали Опрема за фино дробење и обликување со висок капацитет
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Impact Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Core Selling Point: Easy To Operate
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
Дробилка за обликување
Без решетки, влажниот материјал не ги затнува главите на чеканот, што резултира со искористеност од 45%.
Преглед на опремата за дробилката за обликување
Машината за ситно дробење и обликување со удар е високо ефикасен уред за ситно дробење од типот на удар кој се карактеризира со стабилна работа, поедноставени процеси, цврста конструкција и лесно одржување. Со производствен капацитет од 100–3.000 t/h и максимална големина на храна од 120–190 mm, широко се користи за фино дробење и обликување на тврди и кршливи материјали како што се гранит, базалт, варовник, речни камчиња, цементен клинкер, кварцен песок, железна руда и боксит. Произведува висококвалитетни кубни агрегати и служи како основна опрема за фино дробење и обликување во индустриите за рударство, градежништво и преработка на агрегати.
Определување на опремата за дробилката за обликување
1. Против затнувањето и нелепењето за влажни материјали: Уредот за напојување и ударната плоча се опремени со уреди за загревање за да се спречи лепење на материјалот; Дизајнот без јачина целосно ги елиминира материјалните блокади, обезбедувајќи сигурна работа со материјали со висока влажност. 2. Висока ефикасност и ниска потрошувачка на енергија за тврди материјали: Тешките, безбедно прицврстени чекани и роторот со голем моментум го оптимизираат дробењето на тврди и абразивни материјали, обезбедувајќи висока ефикасност со мала потрошувачка на енергија. 3. Методи за повеќекратно прилагодување на степенот: Трикратно прилагодување на брзината на роторот, положбата на ударната плоча и клиренсот на комората за мелење; хидрауличното прилагодување со далечинска контрола со едно копче овозможува прецизно подесување во реално време. 4. Високо искористување на чеканот: Чеканите се носат само на површината на ударот, додека грбот и страните се заштитени; за време на работата се формира заштитен слој од материјал, постигнувајќи стапка на искористување на металот од 45%–48%. 5. Брза промена со 6 чекани во една смена: со само шест чекани на роторот, расклопувањето и замената може да се завршат во една смена со помош на специјализирани алатки, со што значително се намалува времето на застој и трудот за одржување. 6. Супериорна форма на кубни честички: Готовиот производ првенствено се состои од кубни честички со минимални форми слични на игла или ронлив и ниска содржина на прашина, што го прави врвен избор за обликување на агрегат, произведен песок и висококвалитетно производство на агрегат од автопат.
Сценарија за примена на Crusher за обликување
Рударска индустрија: Фино дробење и обликување на тврди и кршливи материјали како што се гранит и железна руда. Обликување на агрегати: Производство на висококвалитетни кубни агрегати. Произведен песок: фино дробење и обликување на тврди карпи за произведен песок. Автопат и железница: Производство на висококвалитетни агрегати за тротоарите. Цемент и огноотпорни материјали: фино дробење на цементен клинкер, кварцен песок и огноотпорни материјали.
Обликување дробилката тек на процесот
Корпа за суровини → Внесувач со вибрирања → дробилката со вилица (примарно дробење) → дробилка со конус/ударен дробење (секундарна дробење) → машина за фино дробење и обликување со удар (фино дробење и обликување) → кружен вибрирачки екран (класификација и скрининг) →
По секундарното дробење, материјалот влегува во ударната машина за фино дробење и обликување. Роторот со голем импулс, опремен со тешки чекани, обезбедува ефикасно фино дробење, додека тристепениот систем за прилагодување на големината на честичките флексибилно се прилагодува на различните барања на производот. Дизајнот без јачина го спречува затнувањето со влажен материјал, додека системот за греење против адхезија обезбедува нормална работа дури и при услови на висока влажност. Главите на чеканот доживуваат абење само на површината на ударот, со стапка на искористеност од 45% до 48%. Заштитниот слој формиран од материјалот за време на работата дополнително го продолжува работниот век, а шесте специјализирани чекани може да се заменат за време на една смена без да се запре производството. Хидрауличкото прилагодување овозможува далечинско управување со едно копче на големината на честичките за испуштање, произведувајќи висококвалитетен агрегат со претежно кубна форма на честички. Скринингот од затворено коло враќа преголем материјал за повторно дробење, обезбедувајќи добро оценет финален производ.
Услуги
Дизајн на решение: Изберете конфигурации на чекан и поставки за јазот при удар врз основа на цврстината на материјалот, големината на доводот, производствениот капацитет и барањата за форма на честички на готовиот производ. Производство на опрема: Чеканите се направени од легура отпорна на високо абење; хидрауличните системи за прилагодување и уредите за греење подлежат на функционално тестирање на секоја единица пред пратката. Инсталација и пуштање во работа: Насоки на лице место за позиционирање на главната единица, пуштање во работа на хидрауличниот систем, ожичување на грејната единица и тестирање на оптоварувањето.
Управување со работењето и одржувањето: Обезбедува следење на абењето на чеканот, одржување на системот за хидраулично прилагодување, одржување на грејната единица и управување со залиха на резервни делови.
Студија на случај на проектот Shaping Crusher
Проект за обликување на агрегат гранит во јужна провинција Гоби, Монголија
Размер на проектот: Дневно производство од 3.500 тони гранит агрегат Конфигурација на опрема: 2 x Ударни машини за дробење и обликување Оперативни податоци: Капацитет на една единица 960 t/h, големина на напојување ≤160 mm, 96% стапка на поминување за 5–20 мм преработени метални производи, стапка на искористеност 46%, заменети 6 чекани во една смена од 8 часа. Повратни информации од клиентите: Стапката на искористување на главата на чеканот од 46% претставува приближно 30% подобрување во однос на претходно користената опрема; замена бара само една смена, заштеда на време и труд. Дизајнот без јачина спречува блокирање дури и со материјал што содржи мраз во зима, а хидрауличкото далечинско прилагодување на големината на честичките е лесно за ракување. Готовиот облик на кубни честички ги задоволува стандардите за висококвалитетен агрегат на површината на автопатот.
Технички параметри:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
ЧПП за обликување дробилката
Дали ударната ситна дробилка и машината за обликување се затнуваат при обработка на влажен материјал?
Не. Уредот за напојување и ударната плоча се опремени со уреди за загревање за да се спречи лепење на материјалот, а дизајнот без јачина целосно го елиминира ризикот од затнување. Ударна фина дробилка со висока ефикасност Тоа е ударна ситна дробилка способна за стабилна работа дури и при услови на висока влажност при фино дробење и обликување тврди и кршливи материјали.
Што значи стапката на искористеност на метал со глава од чекан од 45%-48%?
Главите на чеканот се носат само на површината на ударот; грбот и страните се заштитени со природен заштитен слој формиран од материјалот за време на работата, спречувајќи го абењето. Машина за фино дробење со висока ефикасност Со стапка на искористеност на метал од 45%-48%, ова претставува приближно 30% подобрување во однос на стандардните глави на чекан, што значително ги намалува трошоците за абење на делови за производствени линии за обликување на агрегат.
Дали е лесно да се заменат главите на чеканот?
Тоа е многу лесно. Роторот има само шест глави на чекан, а со помош на специјализирани алатки, целиот процес на расклопување и замена може да се заврши во 8-часовна смена. Ефикасна опрема за дробење камен Со минимален прекин и намалена работна сила за одржување, таа е опремата за ситно дробење и обликување најпогодна за одржување во решението на целата производна линија.
Дома>ПРОИЗВОДИ>>Дробилка за обликување>Дробилка за обликување за фино дробење и обликување на тврди и кршливи материјали Опрема за фино дробење и обликување со висок капацитет
Контакт сега