Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:Q,i,n
Модел бр.: DLPC
Бренд: Жонгјудингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: Q,i,n
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Индустрискиот VSI Shaping Crusher Granite Basalt Limestone Sand Making Aggregate е професионална дробилка со удари со вертикална осовина дизајнирана за високо-стандардни обликување и дробење на материјали во тешки индустриски апликации. Дизајн на комората за дробење што флексибилно се префрла помеѓу режимите камен на камен и камен на железо. и полиња за производство на цемент низ 37 земји Поддржана од 140+ патентирани технологии и 2000+ производни линии, оваа опрема обезбедува сигурно висококвалитетно обликување за претпријатијата кои бараат врвни готови производи висока ефикасност и ниски оперативни трошоци
Напредна VSI технологија за удар со вертикално вратило Брзо ротирачкото работно коло го внесува материјалот во центарот и го исфрла нанадвор преку центрифугална сила создавајќи судири со голема брзина помеѓу материјалите и комората за дробење. проекти за високи згради Механизмот VSI обезбедува конзистентна форма на честички без оглед на цврстината на материјалот што го прави претпочитан избор за бараните индустриски спецификации
Дизајн со двоен режим на конвертибилни камен-на-камен и камен-на-железо Интегрираниот систем со двоен режим овозможува флексибилно префрлување помеѓу дробење камен на камен кога материјалот се судира со облогата на карпестата постела за помали трошоци за абење и супериорно обликување и дробење камен-на-железо, каде што материјалот влијае на наковалните од тврда легура и ја постигнува оваа машина со повеќенаменски дизајн за обработка на поцврсти материјали. максимизирање на ефикасноста на производството и економски придобивки за различни типови материјали и барања за примена
Широка компатибилност на материјалот до 350 MPa Цврстина Произведена за индустриски материјали со висока цврстина, оваа дробилка ефикасно обработува гранит до 350 MPa базалт до 300 MPa железна руда до 320 MPa и кварцен камен до 330 MPa, заедно со средно-тврдите материјали, како што се потребниот опсег на варовник и варовник. повеќе специјализирани дробилки кои го поедноставуваат распоредот на постројката и ја намалуваат вкупната инвестиција во опремата
Композитни делови за носење со висока цврстина од легура за 30 проценти подолг работен век Сите делови за носење, вклучувајќи ги ударните плочи на роторот на работното коло и облогите, се произведени од легирани композитни материјали со висока цврстина со одлична отпорност на абење и отпорност на удар, продолжувајќи го работниот век на делот за 30% во споредба со обичната опрема.
Интелигентен систем за контрола и надворешно подмачкување Надворешен централизиран систем за подмачкување со автоматско следење на температурата на маслото и протокот на маслото обезбедува прецизно подмачкување на сите критични лежишта и подвижни делови Интелигентниот систем за контрола автоматски се исклучува кога температурата на маслото ќе ги надмине безбедните граници или протокот на маслото паѓа под прагот, заштитувајќи ја дробилката од оштетување при континуирано работење. значително намалување на времето на застој

VSI Shaping Crusher работи како фаза за обликување на јадрото и правење песок во целосна линија за обработка во повеќе фази каде што конвертибилниот дизајн со двоен режим овозможува оптимизација на процесот за различни материјали и спецификации на производи
Фаза 1: Внесување на суровини и примарно дробење Суровините до 600 mm се внесуваат во вибрирачки фидер за рамномерна дистрибуција, проследено со примарна виличка дробилка која го намалува материјалот на 100 до 150 mm Оваа фаза се справува со почетната редукција на големината за сите типови материјали од тврд гранит и базалт до среден варовник
Фаза 2: Секундарно дробење Претходно дробен материјал влегува во конусна дробилка или ударна дробилка за дополнително намалување на 30 до 50 mm што е оптимална големина на напојување за дробилката VSI Shaping Crusher За помеки материјали како варовник може да се користи дробилка со удар со чекан За поцврсти материјали како гранит и базалт се препорачува повеќецилиндричен конус
Фаза 3: Материјалот за обликување и правење песок VSI влегува во дробилката за обликување VSI преку централната цевка за напојување на брзото ротирачко работно коло Центрифугалната сила го исфрла материјалот нанадвор со голема брзина каде што е подложен на интензивен судир и обликување Во режимот камен на камен, материјалот влијае врз облогата на карпестата постела во внатрешноста на компонентата со минимална потрошувачка. режим камен-на-железо материјалот директно влијае на стврднатите легирани наковални постигнувајќи поагресивно намалување на големината погодно за поцврсти материјали и производство на повисоки фини за произведен песок
Фаза 4: Проверка и класификација Кружни вибрирачки екран со повеќе палети го раздвојува излезот VSI на одредени фракции вообичаено од 0 до 4,75 мм произведен песок од 5 до 10 мм фин агрегат 10 до 20 мм среден агрегат и 20 до 31,5 мм вратен материјал за погруб. повторна обработка обезбедувајќи конзистентност на затворено коло
Фаза 5: Перење и одводнување со песок Изборно За апликации за кои е потребен чист произведен песок со строги барања за содржина на тиња, машината за перење песок ја отстранува прашината и нечистотиите проследени со екран за одводнување за да се постигне целната содржина на влага Оваа фаза е суштинска за производство на песок од бетон и висококвалитетни градежни апликации



П1: Како VSI Shaping Crusher се справува со производството на агрегатно производство од гранит базалт варовнички песок и дали обезбедувате приспособен дизајн на постројки за различни типови материјали?
VSI Shaping Crusher постигнува висококвалитетно производство на агрегат од гранит базалт варовнички песок преку својот напреден механизам за удар со вертикално вратило каде што материјалот се внесува во високо-брзинско ротирачко коло и се фрла нанадвор со голема брзина создавајќи интензивни судири честички на честички и честички-на-комора овозможува судири со понизок облик на абење и конвертибилен камен камен. обликување на агрегат на средно-тврди материјали како варовник и режим камен-на-железо за обработка на тврди материјали до 350 MPa, како гранит и базалт Ние обезбедуваме сеопфатен приспособен дизајн на постројка, вклучувајќи симулација на пропусната моќ за тестирање на материјали, избор на конфигурација во двоен режим и оптимизација на 3D распоред, приспособена на вашите специфични карактеристики на материјалот, специфичните барања за капацитет на производот и крајниот-
П2: Што ја прави машината за индустриско обликување погодна за градежни апликации за обработка на рударството и каква поддршка за производство и инсталација на опрема нудите?
Индустриската дробилка за обликување е наменски дизајнирана за градежни апликации за обработка на рударството со композитни делови за носење од легура со висока цврстина кои го продолжуваат работниот век за 30%, мотор со висока моќност за заштеда на енергија кој ја намалува потрошувачката на енергија за 20% и интелигентно следење на температурата на маслото и протокот на маслото со автоматско исклучување заштита на индустриски услови во тешки услови, вклучително и безбедност на индустриски услови. дробилката VSI со своето работно коло со голема брзина и комората со двоен режим и обезбедува професионални услуги за инсталација со 58-дневно брзо распоредување, вклучително и целосно пуштање во работа на системот за проверка на префрлување во двоен режим и обука на операторот како дел од нашиот сеопфатен пакет за производство и инсталација на опрема
П3: Може ли VSI Shaping Crusher со високи перформанси да се конфигурира како проект на клуч за обликување на индустриски материјал за дробење и каква е вклучена поддршката за одржување по продажбата?
Да, VSI Shaping Crusher со високи перформанси може да се испорача како комплетен проект „клуч на рака“ кој опфаќа опрема за дизајнирање решенија за производство на инсталација пуштање во работа и долгорочно управување со работењето Нашите решенија за индустриски материјал Crushing Shaping со клуч на рака се распоредени во производствени линии во 2000+ низ 37 земји со документирани стандарди за перформанси. делови за носење IoT далечински мониторинг со следење на перформансите во реално време програми за закажано превентивно одржување поддршка за работа на уредот за хидраулично отворање и техничка помош 24/7, обезбедувајќи максимално време на работа и конзистентен квалитет на производот во текот на животниот циклус на опремата
