EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:Qingdao
Модел бр.: DLPC
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Marketing Type: Other
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Plc
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: Qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Дробилка за обликување на серијата DLPC — Професионална опрема за обликување на удар
Crusher за обликување од серијата ZYDL DLPC е тешка машина за обликување на удар, дизајнирана да дава прецизно обликување на честички, високи коефициенти на намалување и конзистентен кубен излез за операции за обработка на агрегат ширум светот. Како професионална дробилка за обликување на рударството способна да ракува со средно тврди и кршливи материјали до цврстина до 200 MPa и 10% содржина на влага, оваа опрема интегрира комора за дробење со длабока шуплина, тризонски систем против удар и механизам за дробење во две фази во една робусна рамка.
Без разлика дали е распоредена како посебна дробилка за обликување бакар во погоните за преработка на минерали или како дробилка за обликување јаглен со висока моќност во капацитетите за подготовка на јаглен, серијата DLPC се прилагодува на различни карактеристики на материјалот преку неговата прилагодлива подвижна обвивка и конфигурабилните режими на работа камен на камен или камен на железо. Резултатот е готов производ со одлична кубна форма, ниска содржина на иглички снегулки и рамномерна градација - исполнување на строгите спецификации за градежни агрегати, основни материјали за патишта и индустриски минерални апликации.
| Feature | Specification | Benefit |
|---|---|---|
| Capacity Range | 150 – 1,500 t/h (8 models) | Covers mid-size plants to mega quarries |
| Max Feed Size | < 300 mm | Handles primary/secondary crushed material |
| Material Hardness | Up to 200 MPa | Granite, basalt, limestone, iron ore, copper ore, coal |
| Moisture Tolerance | < 10% | Suitable for wet and dry processing |
| Crushing Principle | 3 counterattack zones, dual-stage | Superior shaping in single pass |
| Rotor & Wear Parts | Wear-resistant alloy rotor + separate baffle plates per hammer shaft | Service life extended 6–8x vs conventional |
| Maintenance | Automatic oiling device on select models | Reduced manual labor and downtime |
DLPC Shaping Crusher работи како секундарна или терцијарна фаза на обликување по почетната редукција на големината со дробилки со вилица или конус. Неговата улога е да го трансформира крупно смачканиот материјал во добро обликуван финален производ во форма на кубици преку компактен процес во 4 чекори:
1 — Влез од удар: Груб материјал (до 300 mm) влегува во комората за дробење со длабока празнина и го удира роторот со голема брзина, опремен со чекани отпорни на абење.
2 — Трозонски контра-удар: Материјалот што се враќа по ред погодува три независни зони за противудар (заштитни плочи). Секоја зона е посебно прилагодлива, овозможувајќи прецизна контрола врз интензитетот на обликувањето при секоја точка на судир.
3 — Дробење во двостепено: Прилагодливата подвижна обвивка го претвора процесот во дробење во две фази со едно преминување - го скратува времето на престој додека го максимизира формирањето на кубната форма и го намалува оптоварувањето со кружење.
4 — Испуштање: Готовиот материјал излегува низ долниот отвор за празнење со униформа големина, ниска содржина на снегулки и конзистентна градација, подготвен за скрининг или директно внесување во опремата низводно, како што се произведувачи на песок или подлошки.
Поддршка за целосен животен циклус за секој проект за дробилката за обликување DLPC:
Дизајн на шема
Производство на опрема
Инсталација и пуштање во работа
Поддршка за одржување
Технички спецификации - Дробилка за обликување на серијата DLPC
| Model | Max Feed (mm) | Capacity (t/h) |
|---|---|---|
| DLPC0910 | ≤ 150 | 150 – 200 |
| DLPC1012 | ≤ 200 | 250 – 300 |
| DLPC1213 | ≤ 200 | 300 – 350 |
Забелешка: Ознака на моторот „(110kW-4)×2“ = 2 мотори × 110 kW секој (двоен погон). Моделите DLPC1622 и погоре користат погон со 6 ремени со еден мотор. Избраните модели имаат автоматско подмачкување за намалено рачно одржување.
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1216 (shaping stage) + jaw crusher + cone crusher + screen |
| Application | Highway base and surface course aggregate production from hard granite |
| Result | Stable output 420–480 t/h, final product needle-flake content below 5%, meeting expressway specification. Baffle plate replacement interval: 4 months (vs 6 weeks on previous European brand) |
| Customer Feedback | "As a mining shaping crusher, this machine outperforms anything we've used. The three-zone counter-impact really makes a difference in product shape." — Plant Manager, Lagos Quarries Ltd |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1213 configured as copper shaping crusher |
| Application | Secondary crushing and shaping of sulfide copper ore before ball mill grinding |
| Result | Uniform output size (P80 controlled at 25mm), downstream mill throughput increased by 12%, grinding energy consumption down 8% due to better particle shape distribution |
| Customer Feedback | "We specifically needed a copper shaping crusher that could handle our abrasive ore without constant downtime. The DLPC has exceeded expectations." — Chief Engineer, Zambian Copper Corp |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1622 serving as coal shaping crusher in a coal washery expansion project |
| Application | Raw coal sizing and shaping before washing and dense-medium separation |
| Result | Throughput consistently 670–720 t/h, over-crushing ratio (fines generation) reduced by 35% compared to previous ring hammer crusher setup. Clean coal yield improved measurably |
| Customer Feedback | "Switching to this coal shaping crusher was one of our best decisions. Less fines mean less coal lost to slurry, and the automatic oiling cuts our maintenance time in half." — Operations Director, Mongolian Energy Group |
П1: Што ја разликува DLPC Shaping Crusher на ZYDL од стандардна ударна дробилка? Зошто да го изберам како моја дробилка за обликување на рударството?
О: Стандардните ударни дробилки имаат приоритет на чистата сила на кршење, но честопати произведуваат издолжени, ронливи честички кои бараат повторно дробење. Нашата серија DLPC е наменски изградена како дробилка за обликување на рударството со три клучни диференцијатори: (1) Три независни зони со контра-удар што ја подложуваат секоја честичка на повеќекратни судири за обликување наместо на еден настан на фрактура; (2) Прилагодлива подвижна облога која овозможува вистинско двостепено дробење во една комора - во суштина комбинира секундарно и терциерно дробење во еден премин; (3) Поединечно заменливи преградни плочи по вратило на чекан, што овозможува насочено управување со абењето наместо замена на целосниот панел. За производителите на агрегати од тврда карпа кои бараат кубна форма, ниска содржина на иглички снегулки и висока пропусност од една машина, DLPC дава резултати што не можат да ги совпаднат конвенционалните дробилки со удар.
П2: Дали оваа единица може да послужи и како дробилка за обликување бакар и дробилка за обликување јаглен? Како да се префрлам помеѓу материјали?
О: Апсолутно - серијата DLPC е дизајнирана како платформа за обликување со повеќе апликации. Кога се користи како дробилка за обликување на бакар за средно-тврди сулфидни руди, ќе ја конфигурирате со поцврсти облоги од легура, ќе поставите потесни празнини против удари (15–25 mm во зависност од целта P80) и ќе работите во режим „камен на железо“ за максимален сооднос на намалување. Кога се пренаменува како дробилка за обликување јаглен за помек, потрошлив суров јаглен, едноставно ја зголемувате празнината (30–50 mm), опционално се менувате со стандардни хромирани облоги ако претходно користеле надградени легури, а машината се справува со помекиот материјал со уште помала потрошувачка на енергија и минимално производство на фини. Повеќето промени во конфигурацијата може да се завршат за 4–6 часа за време на закажаниот прозорец за одржување. Многу од нашите клиенти работат сезонско префрлување - агрегат од тврд камен во суво време, јаглен или мека руда во влажна сезона - користејќи ја истата машина.
П3: Кој е типичниот циклус за замена на делови за абење и како се споредува со другите дробилки за обликување што ги користев?
О: Животот на абење во голема мера зависи од абразивноста на материјалот и работните часови, но еве типични одредници од нашите глобални инсталации:
Component Granite (hard) Limestone (medium) Coal (soft) Hammer assemblies 800 – 1,200 hrs 1,500 – 2,000 hrs 3,000 – 4,000+ hrs Baffle plates (per zone) 1,000 – 1,500 hrs 2,000 – 2,500 hrs 4,000+ hrs Liner plates 2,000 – 3,000 hrs 4,000 – 5,000 hrs N/A (minimal wear)
Поединечно заменливиот дизајн значи дека менувате само истрошени делови, а не цели панели - деловите за сечење чинат приближно 40% во споредба со дизајните на монолитни ударни дробилки. За моделите опремени со автоматски уред за подмачкување, непланираните прекини поврзани со лежиштата се речиси елиминирани. Препорачуваме да чувате еден целосен резервен сет на чекани и еден сет на преградни плочи на лице место за континуирано работење при планираните замени.
Контакт сега