Спирален песок за перење за прочистување на гранитен кварцен песок со фалсификувана легура на вратило VFD висока стапка на чистење и обновување на фин песок

Машина за перење со спирален песок за прекуокеански проект за агрегат од тврд камен со услуга клуч на рака

Преглед на опрема

1. Долг работен век отпорен на абење на големо оптоварување: Коритото и спиралните ножеви се произведени од челик отпорен на абење NM400, со ласерско обложување од цементиран карбид слој на површината, обезбедувајќи извонредна отпорност на абење. Работниот век на клучните компоненти е продолжен за 3 пати во споредба со обичните модели.

2. Спирално вратило од фалсификуван легиран челик: Спиралната осовина е изработена од кован легиран челик со висок вртежен момент и силна отпорност на свиткување, способна да издржи континуиран удар од тврд песок и камен произведени од машини за правење песок и дробилки, поддржувајќи 24 часовна континуирана работа со висок интензитет.

3. Патентирани целосно запечатени водоотпорни лежишта: Механизмот на спирален погон се одликува со целосно запечатен систем за лежиште целосно изолиран од вода и песок. Заптивките се направени од увезен силиконски материјал со отпорност на стареење што надминува 5000 часа, со што се решава болката во индустријата од честите дефекти на лежиштата во влажни средини.

4. Висока чистота при перење Висока стапка на обновување: оптимизираниот дизајн на спиралните сечила и навалената структура на коритото постигнуваат чистота при перење над 90% и стапка на обновување на сит песок не помала од 88%, ефикасно отстранувајќи ја глината, прашината и нечистотиите од готовиот произведен песок.

5. Поврзување за заштеда на енергија со променлива фреквенција: Мотор со променлива фреквенција со контрола на брзината без чекори се совпаѓа со капацитетот за дробење и правење песок со скрининг низводно, заштедувајќи 25% енергија во споредба со традиционалните машини за песок, намалувајќи ги долгорочните оперативни трошоци.

6. Фиксна и мобилна двојна употреба: Модуларниот дизајн со прилагодлив наклон за инсталација може да се конфигурира за фиксни линии за дробење или интегриран во мобилни станици за дробење, со компактна структура и мал отпечаток, лесно да се интегрира во постоечките производни линии.

7. Гаранција за сервисирање: Повеќе од 20 години искуство во производството, со глобални магацини за резервни делови во Азија, Африка, Европа и Америка кои снабдуваат делови за абење. 24 часовна далечинска поддршка и сервис на лице место за клучни проекти, со 18 месеци гаранција за целата машина.

Апликативни сценарија

1. Завршено перење со песок во линии со песок произведени од тврд карпи: Отстранување и прочистување на калта на крајот на линијата за произведен песок од високо абразивни тврди карпи, вклучувајќи гранит, базалт и кварцит.

2. Миење и чистење на рударството: Водно перење и чистење на метални и неметални руди и песочни руди, подобрување на степенот на добиточната храна со дробење и скрининг.

3. Растенија за песок и агрегати и комерцијални фабрики за серии: Завршено перење и класификација на песок за песок и агрегати и постројки за серии на бетон, обезбедувајќи градација и содржината на кал да ги исполнуваат стандардите.

4. Миење со рециклиран песок од градежен отпад: Перење на рециклиран песок од бетонски блокови и ѕидање на лице место со мобилни станици за дробење, отстранување на остатоци од прашина и малтер.

5. Операции на каменолом и рудник за песок: миење на природен песок и песок од кршен камен, со униформа големина на честички и висока чистота, намалување на отпадот од ресурси преку рециклирање на затворено коло.

Процесен тек

Прилагодена постапка за континуирано перење на високо абразивен тврд песок:

1. Анализа на материјалот за добиточна храна и проценка на абразија: Тестирајте ја содржината на силика од извор на песок, индексот на абразија, содржината на кал и составот на големината на честичките, проценувајќи го нивото на абразија на коритото и сечилата.

2. Модел и конфигурација на облогата: Изберете ја должината на коритото и дијаметарот на спиралата според индексот на абразија и целниот капацитет, одредувајќи ја дебелината на ѕидот на коритото NM400 и формулата и дебелината на облогата со ласерско обложување со цементиран карбид.

3. Позиционирање на инсталацијата и калибрација на аголот: Определете ја наклонетоста на инсталацијата од 0 до 18 степени и положбата на приклучокот за напојување според распоредот на локацијата, калибрирајте ја висината на преливната брана и затегнете ги системите за погон и запечатување.

4. Пробна работа со поврзување со променлива фреквенција со материјал: Мотор со променлива фреквенција поврзан со машини за правење песок нагоре или опрема за проверка за пуштање во работа. Пробната работа со материјал ја потврдува чистотата на миењето, ефектот на одводнување и усогласувањето на оптоварувањето на главната единица.

5. Системска интеграција со затворена јамка: Екраните за одводнување на крајот на испуштањето за контрола на влагата, со изгубен фин песок што го обновуваат единиците за обновување на фин песок. Отпадната вода за перење влегува во таложните бари за рециклирање, со што се постигнува нула загуба на фин песок и рециклирање на вода.
   Препораки за приспособување: За изворите на песок со висока содржина на кварц и силна абразивност, зајакнете ја дебелината на облогата и користете корита за тешки отпори. За 24-часовно континуирано производство, подгответе двојни комплети спирални сечила и заптивки за ротација за да го намалите времето на застој. За зимски региони со ниски температури, конфигурирајте ги мерките за греење и против замрзнување на лежиштата. За мобилните станици, обезбедете модуларна основа и склопови за брзо менување.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатна анализа на абразивност и тестирање на содржината на кал на изворите на песок. Приспособен избор на модел, решенија за обложување, агли за поставување и распоред на линии според целниот капацитет и нивото на абразија, со обезбедени пресметки за потрошувачката на енергија и вода.
Производство на опрема: корита NM400, спирални ножеви обложени со ласер и фалсификувани спирални вратила се произведуваат според стандардите. Пробна работа без оптоварување и тестирање на системот за заптивање пред испораката. Фабричка инспекција и видео инспекција поддржани.
Инсталација и пуштање во употреба: Инженерите се испраќаат на локацијата за упатства за инсталација, калибрација на аголот и преливната брана, поставување на параметри со променлива фреквенција и пробно производство со прифаќање на материјалот. Обезбедена е обука за локален оператор и персонал за одржување.
Доверба за работа и одржување: Глобалните магацини за резервни делови во Азија, Африка, Европа и Америка обезбедуваат брзо снабдување со спирални сечила, облоги, увезени силиконски заптивки, лежишта и други основни компоненти. 24 часовна далечинска поддршка плус услуга на лице место за клучни проекти. 18 месеци гаранција плус упатство за доживотно одржување.

Проектни случаи и податоци

Проект за перење и прочистување на крајот од песочната линија произведена од Италија со гранит: Оваа машина беше конфигурирана на крајот на песочна линија произведена од јужноевропски гранит за отстранување и прочистување на калта, со капацитет од приближно 180 тони на час. Повратни информации од клиентите: коритото отпорно на абење NM400 и облогата обложена со ласер покажаа минимално абење на тврд песок со висока содржина на кварц, со работниот век на клучните компоненти продолжен за приближно 3 пати во споредба со обичните модели, обезбедувајќи стабилно континуирано производство од 24 часа.
Проект за перење и одводнување на песок во фабрика за песок и агрегат: Завршено миење на песок за комерцијална линија за снабдување со песок од западноевропска фабрика за песок и агрегат, со капацитет од приближно 220 тони на час. Повратни информации од клиентите: патентираните целосно запечатени водоотпорни лежишта работеа континуирано над 5000 часа без одржување, со чистота на миење над 90% и обновување на фин песок над 88%. Работата со променлива фреквенција заштедува приближно 25% енергија во споредба со претходната опрема.
Проект за перење и класификација на агрегати на тврди карпи во Естонија: Миење и класификација на песок за агрегатна линија за каменолом на тврди карпи во балтичкиот регион, со капацитет од приближно 150 тони на час. Повратни информации од клиентите: спиралната осовина од ковано легиран челик обезбеди отпорност на удар и цврстина на свиткување, со мазна контрола на брзината со променлива фреквенција поврзана со скрининг нагоре и стабилна работа при услови на висока влажност и ниска температура.

Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали кога се мие тврд песок со висока содржина на кварц, коритото и сечилата брзо ќе се истрошат?

На NM400 челичното корито отпорно на абење и спиралните сечила со ласерски обложен цементиран карбид може да имаат зголемена дебелина на облогата за високоабразивни извори на песок. Животниот век на клучните компоненти е продолжен за приближно 3 пати во споредба со обичните модели. Тешката спирална машина за перење песок може да се справи со високо абразивни тврди песоци, вклучувајќи гранит и базалт на долг рок.

П2: Со долгорочен контакт со вода и песок, колку често на лежиштата им е потребна замена или одржување?

Спиралниот погон има патентиран целосно запечатен водоотпорен систем за лежиште целосно изолиран од вода и песок. Увезените силиконски заптивки обезбедуваат отпорност на стареење над 5000 часа. Издржливата спирална машина за перење песок избегнува неочекувани застој во влажни средини, со значително продолжени интервали за одржување.

П3: Кои се чистотата на миењето, загубата на фин песок и потрошувачката на енергија?

Чистотата на миење надминува 90% со обновување на фин песок не помалку од 88%. Во комбинација со единиците за обновување на фин песок, нула загуба на фин песок е остварлива. Моторот со променлива фреквенција со безстепена контрола на брзината што одговара на спротиводниот и низводниот капацитет заштедува 25% енергија во споредба со традиционалните песочни машини за перење, што резултира со ниски долгорочни оперативни трошоци.

Тешка машина за перење со спирален песок, со челично корито отпорно на абење NM400 и облога од цементиран карбид обложена со ласер, продолжување на работниот век на клучните компоненти за 3 пати, спирално вратило од ковано легиран челик со отпорност на свиткување и отпорност на удар, патентирани целосно запечатени водоотпорни лежишта со увезени силиконски чисти заптивки над 90% песок над 50 часа. над 88%, поврзување со променлива фреквенција заштедува 25% енергија, фиксна и мобилна двојна приспособливост и 24 часовна континуирана работа, обезбедувајќи раствори за перење и одводнување од индустриски квалитет за високо абразивен произведен песок, вклучувајќи гранит и базалт, и миење руда за рударство. Обезбедуваме еднократни услуги за дизајнирање шема, производство на опрема, инсталација и пуштање во работа, како и доверување на работење и одржување со глобална поддршка за резервни делови. Добредојдовте да обезбедите абразивност на изворот на песок, содржина на кал и барања за капацитет за консултации.