Мултифункционален систем за обновување на фин песок за производствен агрегат отпорен на абење, без затнување на екранот за рударство

Машина за обновување на фин песок Производство на опрема за преработка на кашеста маса

Преглед на опрема

Повеќефункционалниот систем за обновување на ситен песок, познат и како машина за обновување на фин песок или уред за обновување на фин песок, е индустриска опрема за обновување со високи перформанси дизајнирана за постројки за преработка на минерали, хидроцентрали, производствени линии на песок и агрегати и комерцијални фабрики за серии на бетон. Специфично е развиен за да ја реши болката во индустријата со значителна загуба на фин песок при испуштање на кашеста маса. Опремата ги интегрира функциите за перење песок, одводнување и класификација, кои се состојат од основни компоненти вклучувајќи мотор, вакуумска пумпа под висок притисок, циклон, полиестерски екран за одводнување отпорен на абење, резервоар за перење и повратен резервоар. Може значително да ја намали стапката на загуба на фин песок и сеопфатно да го подобри квалитетот на готовиот произведен песок, што го прави клучна опрема за намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста во системите за преработка на влажен песок и агрегати и минерали.

Определување Опрема

Враќање на фин песок со висока ефикасност: стапката на обновување достигнува 85% за ситни честички над 0,2 mm во испуштена кашеста маса, со стапка на губење на фин песок контролирана помеѓу 5% и 10%, значително го намалува отпадот од ресурси и го подобрува производството на готов песок и квалитетот на градацијата.

Структура отпорна на абење Долг работен век: циклонот е обложен со полиуретан, а екранот за одводнување користи полиестерски материјал отпорен на абење со извонредна отпорност на удар и абење, способен да издржи континуирана ерозија од кашеста маса со висока концентрација, ефикасно да го продолжи целокупниот век на употреба на опремата и да ги намали долгорочните трошоци за одржување.

Дизајн без блокирање на мрежата на екранот: оптимизираната структура на екранот за одводнување го спречува блокирањето на материјалот, обезбедувајќи континуирано и стабилно работење дури и при обработка на кашеста маса со висока концентрација, намалувајќи го времето на застој за чистење.

Добра оперативна економија: ефикасното обновување на ситните честички значително го намалува оптоварувањето на езерцето и трошоците за чистење, намалувајќи ги сеопфатните трошоци за производство за дворовите со песок и чакал и погоните за преработка на минерали.

Повеќефункционално флексибилно прилагодување: ги интегрира функциите за перење песок, одводнување и класификација, со флексибилно прилагодување преку брзината на пумпата и концентрацијата на кашеста маса, прилагодувајќи се на различните услови на материјалот и барањата за капацитет.

Апликативни сценарија

Откривање на фин песок со кашеста маса за преработка на минерали: Обнова и повторна употреба на изгубените фини честички во тековите на преработка на минерали, подобрување на искористувањето на ресурсите.

Систем за песок и агрегат на хидроцентрала: Одводнување и обновување на вештачки песок за изградба на брана, контролирање на загубата на песок и модул на финост.

Линија за производство на песок и агрегат: Опрема за поддршка зад машината за перење песок во линии за правење влажен песок, за враќање на финиот песок однесен од протокот на вода.

Комерцијална фабрика за преработка на бетон: Искористување на фин песок и одводнување во самоизградени песочни системи, стабилизирање на снабдувањето со готов песок.

Процесен тек

Прилагоден процес за правење влажен песок и третман со кашеста маса за преработка на минерали е како што следува.

Собирање на кашеста маса: Испуштената кашеста маса од мијалниците за песок, опремата за преработка на минерали или системите за скрининг тече низ каналите во резервоарот за перење, со концентрација на кашеста маса прилагодена низ резервоарот за враќање за да се обезбеди стабилна храна.

Класификација на циклони: Вакуумската пумпа со висок притисок испорачува кашеста маса при одреден притисок во циклонот обложен со полиуретан. Кашеста маса се ротира со голема брзина во рамките на циклонот, со ситни честички од песок кои се концентрираат долж ѕидот под центрифугална сила и се испуштаат концентрирани од дотокот. Водата од кал и ултра фините честички се испуштаат преку прелевањето во езерцето што се таложи.

Одводнување на екранот: Концентрираниот песок од дотокот на циклонот е рамномерно распореден на површината на екранот за одводнување од полиестер отпорна на абење, со вибрации со висока фреквенција што ја отстрануваат влагата на површината. Структурата на екранот што не се блокира обезбедува континуирано работење во услови на висока концентрација.

Враќање на готов производ: Исчистениот фин песок се собира од крајот на испуштањето, се меша со готовиот песок од главниот процес или се складира одделно. Преливните отпадни води влегуваат во таложечкото езерце за прочистување и рециклирање.

Препораки за приспособување: За кашеста маса со висока содржина на кал, зголемете го притисокот на напојувањето на циклонот и приспособете го дијаметарот на дотокот за да ја подобрите прецизноста на класификацијата. За различни барања за модул на финост, прилагодете ја брзината на пумпата и концентрацијата на кашеста маса за флексибилно да ја контролирате долната граница на големината на честичките за враќање. Повеќекратни циклони можат да се наредат паралелно за големи пропусни барања. Насоките за напојување и испуштање и цртежите на темелите се приспособени според разликите во висините на локацијата и постојниот распоред на производната линија, со што се постигнува беспрекорна интеграција со системот за перење.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатно земање примероци и анализа на кашеста маса, приспособени спецификации на циклонот, конфигурација на пумпата и цртежи на распоредот на системот според составот на големината на честичките од фин песок, концентрацијата на кашеста маса и барањата за капацитет за обновување, со обезбедени пресметки за стапката на обновување и враќање на инвестицијата.

Производство на опрема: Основните компоненти како што се циклоните, полиуретанските плочи и вакуумските пумпи со висок притисок се произведени според системот за квалитет ISO, при што деловите за абење се подложени на тестирање на притисок и работа пред испораката. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.

Инсталација и пуштање во употреба: Професионални инженери за насоки за инсталација на лице место, поврзување на цевки и тестирање на прифаќање со материјал, комплетирање на оптимизација на притисокот на пумпата и параметрите на циклонот, со обезбедена обука на операторот и персоналот за одржување.

Доверба за работа и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови како што се полиуретански облоги, плочи за екрани и компоненти на пумпата, со годишни инспекции, следење на абењето и далечинско дијагностицирање. Може да се преземе целосно доверување на линијата O&M за да се обезбеди долгорочно ефикасно функционирање на системот за наплата.

Проектни случаи и податоци

Следниве податоци се типични референтни вредности за индустријата.

Случај 1 Индонезиска линија за производство на песок и влажен агрегат: Клиентот опреми систем за обновување на фин песок зад машината за миење песок на линија за производство на речни камчиња од приближно 300 тони на час. Стапката на обновување за ситни честички над 0,2 mm достигна 85%, со модул на финост на готов песок стабилен помеѓу 2,6 и 2,8. Повратни информации од клиентите: претходно изгубениот фин песок беше речиси целосно обновен, генерирајќи значителен дополнителен приход од завршен песок месечно, а честотата на чистење на езерцето беше значително намалена.

Случај 2 Проект за обновување на кашеста маса во фабрика за преработка на рудник за злато во Јужна Африка: Погонот за преработка на купувачот испуштил кашеста маса со висока содржина на фини честички. Повеќекратни циклони паралелно беа конфигурирани за централизиран третман со голема дневна пропусност на кашеста маса. Добиениот фин песок беше вратен во процесот на мелење и одвојување за повторна употреба. Повратни информации од клиентите: циклоните обложени со полиуретан работеа непрекинато осум месеци без очигледно абење, а структурата на неблокирачкиот екран никогаш не бараше исклучување за чистење при услови на висока концентрација.

Случај 3. Стапката на загуба на фин песок беше намалена од речиси 30% на 8%. Повратни информации од клиентите: опремата обезбеди флексибилно прилагодување, со прилагодувања на брзината на пумпата и концентрацијата на кашеста маса, кои се прилагодуваат на различни извори на песок. Готовиот песок имаше ниска содржина на влага за директно внесување во фабриката за серии.

Најчесто поставувани прашања

П1: Колку е ефикасна машината за обновување на фин песок и какви вистински придобивки може да донесе?

О: Овој систем за обновување на ситен песок постигнува 85% стапка на обновување за ситни честички над 0,2 mm во испуштена кашеста маса, со стапка на загуба на фин песок намалена помеѓу 5% и 10%. Земајќи ја како пример линијата за правење песок од 300 тони на час, ситниот песок што се обновува дневно може директно да се претвори во приход од готов песок, истовремено намалувајќи ги значително оптоварувањето на езерцето и трошоците за чистење. Инвестицијата во опрема генерално може да се врати во рок од неколку месеци.

П2: При обработка на кашеста маса со висока концентрација, дали мрежата на екранот често се блокира и предизвикува прекини?

О: Опремата користи оптимизиран полиестерски екран за одводнување отпорен на абење со структура на екранот што ефикасно спречува блокирање на материјалот, одржувајќи континуирано и стабилно работење дури и при обработка на кашеста маса со висока концентрација. Циклонот е обложен со полиуретан, во комбинација со стабилен притисок на доводот од вакуумската пумпа со висок притисок, што му овозможува на целосниот систем за обновување на фин песок да работи континуирано долги периоди под тешки услови.

П3: Дали машината за обновување на фин песок може да се интегрира со нашата постоечка производна линија за перење песок?

О: Да. Оваа опрема ги интегрира функциите за перење песок, одводнување и класификација, со флексибилно прилагодување преку брзината на пумпата и концентрацијата на кашеста маса, приспособливи на мијалници со песок на тркала, мијалници со спирален песок и различни услови на испуштање на кашеста маса за обработка на минерали. Обезбедуваме услуги за анализа на примероци од кашеста маса и дизајн на шема, со насоки за напојување и празнење приспособени според разликите во висините и распоредот на локацијата, постигнувајќи беспрекорна интеграција со постојните производни линии и обезбедувајќи целосна поддршка од инсталацијата и пуштањето во работа до доверувањето на O&M.

Добијте го вашето решение

Системот за обновување на ситен песок, високо ефикасно обновување на сит песок од кашеста маса за правење влажен песок и преработка на минерали, стапка на обновување 85%, циклон отпорен на полиуретан со абење со неблокирачка екран за одводнување, интегрирање на перење песок, одводнување и класификација, значително ги намалува трошоците и ја подобрува ефикасноста за растенијата за преработка на песок и минерали. Ве молиме наведете ја вашата концентрација на кашеста маса, големината на честичките од фин песок и барањата за капацитет за бесплатно приспособено решение за обновување и понуда.