Атрибути на производо...
Модел бр.: ZG Series Vibrating Feeder
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Warranty Period: 1.5 Years
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Bearing
Place Of Origin: China
Статус: New
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ZG Вибрирачки доводник за еднообразно напојување во производствени линии на песок и чакал
Преглед на опремата со вибрирачки внесувач
Вибрирачкиот фидер ZG е основната опрема за напојување во фазата на предпримарно дробење на производните линии на песок и чакал. Примарно се користи за континуирано, рамномерно и стабилно внесување на грутки и зрнести материјали од бункерот во примарната дробилка. Исто така, има функција за претходна проверка на финиот материјал, која однапред ги одвојува прашокот и ситните честички, ефикасно зголемувајќи го капацитетот за обработка на дробилката и намалувајќи го абењето. Побудувачот на опремата се состои од двојно-ексцентрично вратило (главно вратило и погонувано вратило) и пар запчаник. Моторот го придвижува главното вратило преку V-појас; мрежните запчаници предизвикуваат погонското вратило да се ротира во спротивна насока, генерирајќи насочена вибрирачка сила. Ова обезбедува непречено и континуирано вибрации на коритото, што резултира со еднообразно и мазно пренесување на материјалот. Тоа го спречува оштетувањето на дробилката предизвикано од нерамномерно напојување и го продолжува работниот век на целата машина.
Определување на вибрирачката опрема за снабдување
· Униформното напојување ја штити главната единица: Континуираното и стабилно напојување спречува нерамномерно оптоварување и оштетување од удар на дробилката, продолжувајќи го работниот век на примарната опрема за дробење.
· Претходната проверка на фините материјали го зголемува капацитетот: фините материјали и прашокот се претходно скринирани и одделени за време на хранењето; фините материјали директно ја заобиколуваат дробилката, намалувајќи го непотребното оптоварување на дробилката и зголемувајќи го вкупниот капацитет за обработка на линијата за 15-20%.
· Мазни вибрации преку двојни ексцентрични вратила: Двојните ексцентрични осовини на вибраторската мрежа се поврзуваат преку запчаниците и ротираат во спротивни насоки, генерирајќи стабилна, насочена вибрациона сила. Ова обезбедува континуирани и мазни вибрации во коритото, што резултира со рамномерен проток на материјалот без отстапување на материјалот.
· Долготрајно корито отпорно на абење: коритото е обложено со челични плочи отпорни на абење, дизајнирани да го издржат ударот на големи парчиња руда и тврди карпи, минимизирајќи го абењето и продолжувајќи го работниот век
Сценарија за апликација на вибрирачки внесувач
· Линии за производство на песок и чакал: Обезбедува еднообразно хранење во фазата на примарно дробење, гарантирајќи стабилна работа на дробилките за вилица и дробилките со тешки чекани
· Рударски операции: Испуштање од корпи за руда и хранење на примарните дробилки
· Операции на каменолом: Еднообразно внесување на големи камени блокови во примарни дробилки
· Инфраструктурни агрегатни линии: Континуирано хранење на материјали како варовник и гранит
Процесен тек на вибрирачки внесувач
Процес на напојување на грубо дробење за линии на агрегати на варовник:
Суровиот варовник се истоварува во бункер со натоварувач или камион дампер. Под бункерот е инсталиран вибрирачки фидер ZG, кој користи стабилна возбудна сила за рамномерно да го пренесе материјалот до дробилката со вилица или дробилката со тешки чекани за грубо дробење. За време на хранењето, фините честички и прашокот се претходно одвоени со шипки пред екранот и се пренесуваат директно преку бајпас појас до вибрирачки екран или куп на готов производ, заобиколувајќи ја дробилката. Ова го намалува оптоварувањето во мирување на дробилката за приближно 15%. По примарното дробење, материјалот се пренесува со ремен до делот за секундарно дробење и скрининг. Целата линија обезбедува рамномерно и стабилно напојување, спречувајќи преоптоварување и блокирање на дробилката, а со тоа ја подобрува и оперативната ефикасност на системот и животниот век на опремата.
Услуги
· Дизајн на решенија: Приспособете ги моделите на фидерите и конфигурациите за растојание пред екранот врз основа на карактеристиките на материјалот, брзината на напојување и барањата за довод на дробилката за да се оптимизира униформноста на напојувањето и ефикасноста пред прегледот
· Производство на опрема: прецизна обработка и динамично балансирање на вибратори со двојна ексцентрична оска; стандардно заварување на облоги отпорни на абење во коритото; проверка на квалитетот преку тестови без оптоварување и натоварени тестови пред пратката
· Инсталација и пуштање во употреба: Инсталација на лице место од страна на инженери, вклучувајќи калибрација на параметрите на вибраторот, прилагодување на растојанието пред екранот и регулација на стапката на довод; интегрирано пуштање во работа со дробилката и тестирање на оптоварување додека не се постигне стабилно напојување
· Управување со операции и одржување: Услуги за далечинско следење, вклучително и следење на температурата на лежиштето на вибраторот и статусот на вибрации; предупредувања за абење и потсетници за циклус на замена за облоги отпорни на абење; обука за клиентите за прилагодување на стапката на храна и дневно одржување
Студија на случај на проектот за вибрирачки фидер
Проект: Систем за исхрана за Агрегатната линија на варовник Дар ес Салам во Танзанија
Клиент: Голема локална група за градежни материјали
Конфигурација: ZG вибрирачки доводник + дробилка за вилица + ударна дробилка + вибрирачки екран + затворен транспортер
Капацитет: Напојување на линија за агрегат од варовник од 500 тони на час; големина на храна ≤800 mm; финиот материјал (претскриниран) сочинува приближно 18%
Резултати: По пуштањето во употреба, хранењето беше униформно и стабилно; стапката на преоптоварување и блокади на дробилката на вилицата падна од просечно 3 пати месечно на нула; животниот век на облогата на дробилката беше продолжен за приближно 20%; Ситните честички се одвојуваат однапред за време на претходна проверка, зголемувајќи го реалниот капацитет за обработка на дробилката за приближно 18% и намалувајќи ја потрошувачката на енергија на системот за околу 10%; вибраторот работи непречено без абнормални вибрации, зголемувањето на температурата на лежиштето останува нормално, а интервалите за одржување се продолжуваат на еднаш на секои 6 месеци; повратните информации од клиентите укажуваат дека стабилноста на хранењето и перформансите пред скрининг се значително подобри од претходно користената опрема, а системот е распореден во друг каменолом под раководство на клиентот
Технички параметри:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
ЧПП за вибрирачки внесувач
П1: Колку се конзистентни перформансите за хранење на вибрирачкиот фидер ZG? Дали може да спречи оштетување предизвикано од нерамномерно полнење во дробилката?
Опремата користи двоен ексцентричен возбудувач на вратило. Спојните запчаници се вртат во спротивни насоки за да генерираат стабилни, насочени побудувачки сили, обезбедувајќи континуирани и мазни вибрации и униформно снабдување со материјал до дробилката. Теренските тестови потврдија дека месечната просечна стапка на преоптоварување и блокади на дробилката е намалена од 3 инциденти на нула, додека работниот век на облогите на дробилката е зголемен за приближно 20%. Фидер од серијата ZG за рефус материјал Ова ефикасно спречува оштетување на главниот уред предизвикано од нерамномерно хранење.
П2: До кој степен функцијата пред-скрининг на вибрирачкиот фидер придонесува за зголемување на вкупниот капацитет на линијата?
Решетките пред екранот однапред ги одвојуваат фините и прашкасти материјали за време на хранењето, заобиколувајќи ја директно дробилката и намалувајќи го непотребното оптоварување на примарната дробилка. Опрема за пренос на материјали од серијата ZG Теренските тестови покажаа дека фините материјали сочинуваат приближно 18% од храната, што резултира со зголемување од околу 18% во реалниот капацитет за обработка на дробилката со вилица и намалување за околу 10% во потрошувачката на енергија на системот, со што се подобрува севкупниот капацитет и ефикасност на линијата.
П3: Дали возбудувачот на вибрирачкиот фидер бара често одржување? Колку е стабилна неговата работа?
Двоен ексцентричен возбудувач на вратило има прецизна обработка и динамична калибрација на балансирање. Менувачот со запчаник обезбедува непречено работење, а порастот на температурата на лежиштето останува во нормални граници. Внесувач на серијата ZG за транспортни системи Во реалните проекти, циклусот на одржување се продолжува на еднаш на секои шест месеци. Рутинските проверки бараат само следење на температурата на лежиштето и статусот на подмачкување, правејќи го одржувањето едноставно и исплатливо, истовремено обезбедувајќи долгорочно, стабилно работење на производната линија.