Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Vibrating feeder
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Warranty Period: 1.5 Years
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Gearbox, Motor
Place Of Origin: China
Статус: New
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Вибрирачкиот фидер од серијата ZWS се користи за континуирано и рамномерно пренесување на блок и зрнести материјали од канти за складирање до опремата за прием за време на производните процеси. Широко се користи во металургијата, ископувањето јаглен, преработката на минерали, градежните материјали, хемиските и абразивните индустрии, обезбедувајќи хранење за машини за дробење и изведување претходна проверка на груби материјали. Со опсег на капацитет од 60 до 400 тони на час, таа е основна опрема за поддршка на извозот за предниот дел за хранење на производните линии за дробење и скрининг.

Компактен и ефикасен, ниска цена
Едноставна и компактна структура, мал отпечаток, мала тежина, мала потрошувачка на енергија, лесна инсталација, ефикасно намалување на оперативните трошоци.
Оптимизиран агол на наклон од 11 степени
Прецизно дизајнираниот агол на наклон обезбедува непречено пренесување на големи количини материјали со исклучително низок ризик од блокирање.
Модуларен дизајн против истурање
Покривните плочи со завртки овозможуваат брзо расклопување и замена, со конфигурација флексибилно прилагодлива според барањата за контрола на истурање.
Прецизна контрола на хранењето
Ексцентричниот механизам за прилагодување на противтежата овозможува фино прилагодување на амплитудата за прецизна контрола на брзината на напојување.
Предност за инсталација под корпа
Кога се инсталира под корпата за складирање, ја намалува потребната висина на просторот за главата и ја минимизира потрошувачката на енергија за пренесување.
Исхрана на рудникот во металуршки рудници, хранење пред дробење во производствени линии на песок и агрегат, хранење мелници во погони за преработка на минерали, пренесување варовник во цемент и градежни материјали, хранење на материјали во ископување јаглен и хемиска индустрија и претходна проверка на груб материјал во абразивни индустрии.

За потребите за напојување во линиите за рударство и производство на песок, обезбеден е приспособен процес за напојување на предниот крај со вибрирачкиот фидер ZWS како јадро.
Процесот е: суровината се истоварува со натоварувачи или камиони за рударство во корпата за складирање, а потоа континуирано и рамномерно се пренесува со вибрирачкиот фидер со наклон од 11 степени до единиците за дробење како што се дробилки за вилица или ударни дробилки. Структурата на шипката врши претходна проверка на материјалот, при што фините и почвата директно се заобиколуваат во следната фаза, додека големите блокови влегуваат во дробилката, намалувајќи го неефикасното оптоварување и абењето на дробилката.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: избор на модел на фидер што одговара на капацитетот на дробилката, покривајќи опсег од 60 до 400 тони на час; растојанието помеѓу шипките избрано според содржината на материјалната кал, со густи шипки за висока содржина на кал за да се подобри пред скринингот; висина и наклон на поставување под корпата приспособени според просторот за корпа; амплитуда прилагодена со ексцентрична противтежа според специфичната тежина на материјалот за да се обезбеди униформа хранење без прекин; опционални капаци и структури против истурање за да се исполнат барањата за заштита на животната средина.
Дизајн на шема: Бесплатна анализа на материјалот, приспособен процес на хранење, избор и цртежи на распоред според карактеристиките на материјалот, условите на корпата и капацитетот на дробилката, со обезбедена анализа на враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со возбудувачи и ексцентрични блокови кои се подложени на тестирање за динамичка рамнотежа пред испораката. Поддржани се фабричка инспекција и прилагодени цртежи.
Инсталација и пуштање во употреба: Дадени податоци за градежни работи и интерфејс за канта. Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за инсталација, пуштање во работа, прилагодување на амплитудата и наклонот до прифаќање, со обезбедена обука на операторот.
Доверба за работа и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални побудувачи, лежишта, шипки и други резервни делови, со годишни инспекции, далечинско дијагностицирање и услуги за ремонт за да се намалат вкупните оперативни трошоци.

Индонезија Гранит агрегат линија: Конфигуриран со ZWS490110 вибрира фидер плус вилица дробилката. Работи 18 месеци со 16 часа дневно работење, стабилно хранење со 180 до 200 тони на час, со добри перформанси за претходна проверка за калливи материјали. Повратни информации од клиентите: едноставна инсталација, практично без одржување, исклучително мала стапка на неуспех.
Проект за варовник во Нигерија: Вибрирачки фидер инсталиран под корпата, заштедувајќи приближно 2 метри простор за корпата со намалена потрошувачка на енергија за пренос. Повратни информации од клиентите: компактна структура, мал отпечаток, ефективна контрола на истурање, чиста локација.
Проект за железна руда во Русија: Внесувач кој обезбедува дробилка со конус, со ексцентрични блокови приспособени според специфичната тежина на рудата за рамномерно напојување и стабилно оптоварување на дробилката. Повратни информации од клиентите: стабилна работа при ниски зимски температури, брз одговор на резервните делови.
Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.
Вибрирачкиот фидер од серијата ZWS нуди повеќе модели кои покриваат 60 до 400 тони на час. За време на фазата на селекција, се обезбедува приспособено решение за хранење според специфичната тежина на материјалот, големината на блокот и капацитетот на дробилката. Амплитудата на ексцентричната противтежа е ситно прилагодлива. По инсталацијата и пуштањето во работа, се спроведува тестирање за прифаќање за да се обезбеди еднообразно и континуирано хранење без прекин.
Опремата има едноставна и компактна структура со мал отпечаток и мала тежина. Инсталирањето под корпа ја намалува висината на главата и ја пренесува потрошувачката на енергија. Модуларните покривни плочи се завртки за брзо расклопување и замена. Ексцентричното прилагодување на блокот ја контролира стапката на напојување. Секојдневното одржување бара само редовна проверка на лежиштата на побудувачите. Производителот обезбедува оригинални резервни делови и годишни услуги за доверување на O&M.
Фидерот користи оптимизиран агол на наклон од 11 степени за непречено пренесување на голем волумен со екстремно мал ризик од блокирање. Структурата на шипката врши претходна проверка на грубите материјали за време на хранењето, со директно заобиколување на фините и почвата за да се намали неефикасниот материјал и абењето што влегува во дробилката. Растојанието на шипките приспособено според содржината на кал дополнително ги подобрува перформансите на пред скрининг.

Добијте го вашето бесплатно решение и понуда сега
Кажете ни го вашиот тип материјал, големина на блок и капацитет на дробилката за да добиеме приспособено решение за напојување и список за избор на опрема во рок од 24 часа. Фабричка инспекција и проверка на видео машината се поддржани. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте со нас сега за да го добиете решението за вашиот систем за хранење и најновите повластени цени.