Вибрирачки гризли напојник за влажен леплив материјал во рудник и каменолом Опрема со ниска потрошувачка на енергија со низок шум

Преглед на опрема

Позиционирање на производот: Ова е вибрирачки фидер за општа намена дизајниран за индустрии вклучувајќи металургија, ископ на јаглен, хемиски, градежни материјали и преработка на минерали. Усвојува ексцентричен блок возбудувач и еластична потпорна структура на пружини за рамномерно и континуирано внесување блокови, лабави, лепливи, па дури и материјали со висока влажност во системите за дробење и скрининг. Го опфаќа опсегот на производство од мали камени растенија до големи рудници, служејќи како стабилна единица за хранење на предниот крај на линиите за дробење и скрининг.

Определување Опрема

Ексцентричен блок возбудување плус пролетна поддршка: Побудувачот работи со еластична поддршка за да обезбеди стабилно хранење за лабави материјали, лепливи материјали и материјали со висока влажност. Лепливите материјали може да се конфигурираат со функција за прскање вода за дополнително да се подобри проточноста.
Широка покриеност на моделот: Моделите се достапни од мали камени растенија до големи и средни рудници, покривајќи различни барања за излез и распоред на силоси. Еден модел на серијата заменува повеќе наменска опрема за хранење, намалувајќи ги дупликатните набавки.
Силна приспособливост кон животната средина: Работи стабилно во сурови средини како што се голема прашина, висока влажност и отворен воздух. Нискиот шум и малата потрошувачка на енергија во единицата резултираат со значително помали дневни оперативни трошоци од традиционалната опрема за хранење, што им помага на претпријатијата да ги исполнат барањата за животната средина.
Изборна функција за груб скрининг: може да се додаде мрежа на екранот за да се постигне претходна проверка, однапред да се одвојат глобите, да се подобри ефикасноста на материјалот пред третманот и да се намали оптоварувањето на опремата низводно.
Отпорен на абење и издржлив: коритото користи облоги од манган челик отпорни на абење, со работен век значително подолг од обичниот челик. Заградениот возбудувач е опремен со запечатени лежишта за да се спречи навлегувањето на прашина и вода.
Неколку точки на дефект: Нема ротирачки делови за абење во голема мера ги намалуваат точките на дефект. Секоја единица завршува 168 часа тест за работа со целосно оптоварување пред испораката.
Лесно за ракување и инсталирање: Силата на побудување се прилагодува преку ексцентрични блокови без расклопување, што ја прави контролата на протокот погодна. Лесната и компактна структура поддржува хоризонтална или наклонета инсталација со мал агол, прилагодувајќи се на различни распореди на силоси. Централизираната контролна табла го интегрира подесувањето на запирањето и силата на возбудување и може да се поврзе со автоматизирани производни линии. Не е потребна сложена конструкција на темелите, а времето за пуштање во работа на локацијата е кратко. Основните операции може да се совладаат по околу 3 часа обука.

Апликативни сценарија

Униформно хранење на предниот крај на системите за дробење и скрининг во металургијата, ископувањето јаглен, хемиските, градежните материјали и индустриите за преработка на минерали.
Излезни барања на сите нивоа од мали камени постројки до големи и средни рудници, прилагодувајќи се на различни распореди на силоси.
Прилики за хранење на лепливи материјали со висока влажност, како и сурови средини како што се голема прашина, висока влажност и отворен воздух.
Конфигурација на единицата за исхрана за нови производни линии и надградба на опремата за хранење и замена за постоечките линии.

Процесен тек

1. Примање материјал за силос: Материјалот паѓа од силосот или опремата за товарење во коритото за фидер, што го издржува ударот на големите блокови.
2. Еднообразно напојување: Ексцентричното побудување на блокот генерира вибрации во насока, континуирано и рамномерно пренесувајќи го материјалот долж коритото до низводното, избегнувајќи наизменичен проток и концентрирана акумулација.
3. Пред-третман со груб скрининг: Кога ќе се конфигурира мрежа на екранот, глобите се одвојуваат и се заобиколуваат однапред, со што се намалува неефикасното оптоварување на опремата низводно.
4. Прилагодување на протокот: Стапката на напојување брзо се контролира со прилагодување на ексцентричните блокови за да се промени силата на возбудување, без расклопување.
5. Поврзување со дробење и скрининг: Униформно и стабилно напојуваниот материјал влегува во дробилката или машината за скрининг, што резултира со стабилно оптоварување на линијата и поцелосно искористување на капацитетот.
6. Дневна инспекција: Дневното одржување бара само проверка на затегнатоста на завртките и периодично додавање маст за подмачкување на лежиштата, со кратки прозорци за одржување.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Избор на модел според карактеристиките на материјалот, максималната големина на доводот и барањата за излез. Определете го аголот на инсталација, конфигурацијата на груба скрининг и опсегот на прилагодување на протокот, со пресметки на оперативните трошоци.
Производство на опрема: Облогите и побудувачите од корито од манган челик се независно обработени и контролирани. Затворените возбудувачи се опремени со запечатени лежишта. 168 часа работен тест за целосно оптоварување се завршени пред испораката.
Инсталација и пуштање во употреба: Не е потребна сложена конструкција на темелите. Позиционирањето на локацијата, калибрацијата на силата на возбудување и пробната работа со материјалот се завршуваат со краток период на пуштање во работа. Оперативната обука се завршува истовремено.
Доверба за работа и одржување: Обезбедени се планови за набавка на облоги и други делови за абење, редовни инспекции и далечинско дијагностицирање. Може да се преземе долгорочно доверување за работа и одржување за да се обезбеди континуирано хранење.

Случај и податоци на проектот

Проектот за реновирање на делот за исхрана за голема инфраструктурна производствена линија за песок и чакал во Бангладеш првично користеше повеќе видови опрема за хранење за различни извори на материјал, што резултираше со многу видови резервни делови и сложено одржување. Материјалите со висока влажност за време на сезоната на дождови, исто така, често предизвикуваат лошо хранење. Откако проектот се обедини на вибрирачки колибри, една единица за опрема опфати повеќе извори на материјали и опсези на излез. За време на сезоните на лепливи материјали, функцијата за прскање со вода одржуваше стабилно хранење. Коритото на облогата од манган челик покажа значително помало абење од оригиналната обична челична конструкција при долгорочно чистење со калливи и влажни материјали. Работата за одржување беше поедноставена до затегнување на завртките и периодично подмачкување. Оптоварувањето на целата линија стана постабилно, а капацитетот на дробилката низводно беше поцелосно искористен. Бучавата на локацијата и потрошувачката на енергија, исто така, ги исполнија локалните еколошки барања. Повратни информации од клиентите: опремата работи стабилно и е едноставна за ракување. Истиот тип на фидер подоцна беше усвоен за втората агрегатна линија.

Најчесто поставувани прашања

1. Дали лепливите и високо влажни материјали ќе предизвикаат лошо хранење? Дали е потребен дополнителен третман?

Оваа машина има насочен дизајн за ова. Вибрирачкиот хранител за влажен леплив материјал со воден спреј за облекување руда усвојува ексцентричен блок-возбудувач и еластична пружинска поддршка, обезбедувајќи стабилно хранење за лабави, лепливи и високо влажни материјали. Лепливите материјали може да се конфигурираат со функција за прскање вода за дополнително да се подобри проточноста. Заградениот возбудувач со запечатени лежишта спречува навлегување прашина и вода, избегнувајќи кратки споеви или оштетување на лежиштата во средини со висока влажност. Ќе потврдиме дали се потребни конфигурации за прскање со вода и решетката врз основа на вашите податоци за влажноста и лепливоста на материјалот, наместо стандардно да ги инсталирате.

2. Дали секојдневното одржување е проблематично? Колку често се заменуваат деловите за абење?

Тоа не е проблематично. Коритото на вибрирачкиот фидер со облога од манган челик за погон за ракување со јаглен користи облоги од манган челик отпорни на абење, со работен век значително подолг од обичниот челик. Циклусите за замена на делови за носење може да се продолжат на повеќе од една година. Комплетната машина нема ротирачки делови за абење, што значително ги намалува точките на дефект. Секојдневното одржување бара само проверка на затегнатоста на завртките и периодично додавање маст за подмачкување на лежиштата. Единечното одржување трае малку време, а работата може да се совлада по околу 3 часа обука. Ќе ги специфицираме циклусите на инспекција на лагер и плановите за резервни делови во доверието за работа и одржување.

3. Дали може да се користи за реновирање на постоечката производна линија? Дали има ограничувања за условите за инсталација и распоредот на силосите?

Да. Вибрирачкиот фидер за фабрика за производство на дробење и скрининг има лесна и компактна структура, поддржува хоризонтална или наклонета инсталација со мал агол, се прилагодува на различни распореди на силоси и не бара сложена конструкција на темелите. Времето за пуштање во работа на локацијата е кратко, што го прави многу погоден за реновирање на постојната линија. Силата на возбуда се прилагодува преку ексцентрични блокови без расклопување за брзо да се контролира стапката на напојување. Централизираната контролна табла го интегрира подесувањето на запирањето и силата на возбудување и може да се поврзе со автоматизирани производни линии. Прво ќе ги потврдиме димензиите на силосот, просторот за инсталација и барањата за излез пред да ги одредиме моделот и аголот на инсталација.

4. Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на рударски решенија со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да го добиете вашето решение