Ударна дробилка со вертикална осовина за јаловина на рудникот и обликување на речни камчиња со подмачкување со контролирано масло од PLC за големи постројки

Дробилка со удар со вертикално вратило за Производство на песок од јаловина рудници

Преглед на опрема

Оваа VSI дробилката е опрема за правење и обликување песок со висок капацитет, со капацитет на обработка од 250 до 1000 тони на час. Формира комплетен систем за дробење и обликување заедно со колибри, дробилки за вилица и конусни дробилки, материјали за обработка вклучувајќи руди, речни камчиња и јаловина во висококвалитетни оценети агрегати. Обезбедени се оригинални фабрички резервни делови отпорни на абење за да се обезбеди долгорочна стабилна работа на производната линија.

Висок излез на роторот со длабока шуплина Висок квалитет: роторот на јадрото прифаќа дизајн на длабока празнина, овозможувајќи повеќе материјал да поминува низ истовремено за поголем излез на една машина. Материјалите добиваат повеќе можности за дробење, што резултира со поцелосна форма на завршена честичка, со перформанси на обликување супериорни во однос на конвенционалните ротори.

Модуларен ротор Економичен и издржлив: роторот се одликува со дизајн на модуларна компонента, дозволувајќи им на чеканите да се заменат поединечно според вистинските услови на абење, избегнувајќи целосна замена на дискот и значително намалувајќи ги оперативните трошоци во подоцнежните фази.

Сигурно ракување со подмачкување со масло: Опремен со систем за подмачкување масло и уреди за греење со воздушно ладење, обезбедувајќи ефективна дисипација на топлина при високи температури и претходно загревање за да се спречи згрутчување на ниски температури. Интелигентниот систем PLC обезбедува целосно автоматска контрола на подмачкувањето без потреба од рачен надзор, обезбедувајќи долгорочна сигурна работа.

Непречено и ефикасно возење со двоен мотор: Двомоторниот погон обезбедува непречен пренос на енергија со висока ефикасност на преносот, прилагодувајќи се на континуирано работење со висока моќност со ниски вибрации и силна доверливост.

Широка приспособливост на материјалот и потпорни резервни делови: Погодни за обликување и фино дробење на различни материјали, вклучувајќи руди, речни камчиња и јаловина од рудникот. Поддршката за снабдување со резервни делови отпорни на абење го намалува времето на одржување.

Апликативни сценарија

Изработка и обликување на песок во големи производствени линии на песок и агрегат. Обликување на руда и фино дробење во метални рудници. Искористување на ресурсите на рудната јаловина за правење песок. Производство на песок од речни камчиња. Преработка на агрегат за инфраструктурни проекти, вклучувајќи фабрики за серии на бетон и експресни патишта. Сценарија за континуирано работење од големи размери од 250 до 1000 тони на час.

Процесен тек

За големи агрегатни линии и апликации за користење на јаловина, обезбеден е приспособен процес со дробилката VSI како јадро. Типичниот процес е: дробилката со вилица и дробилката со конус целосно примарно и секундарно дробење, со материјал рамномерно внесен од фидерите во дробилката VSI. Роторот со голема брзина обезбедува дробење и обликување со повеќекратно влијание. Материјалот за празнење влегува во вибрирачките екрани за класификација, со преголемиот материјал вратен во циклус на затворено коло. Квалификуваниот песок и агрегати влегуваат во складиштето по миење на песок или класификација на воздухот.

Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: структура на роторот и материјал за чекан усогласени според цврстината на материјалот и целниот излез, со делови со високо абење на хром за тврди карпи и високо абразивни материјали. Роторот со длабока шуплина обезбедува висока пропусност за материјали со мала вредност, вклучително и јаловина за да се постигне обликување со ниска цена. Системот за подмачкување на маслото го активира воздушното ладење и загревање во услови на високи и ниски температури. Интегрирана контрола со дробилки за вилица, конусни дробилки и опрема за скрининг и перење песок, со унифицирано управување со PLC, со што се постигнува автоматско работење на производствени линии со висок капацитет.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјали и истражувања на локацијата, приспособен процес на дробење и обликување, избор на главна единица и комплетни решенија за поддршка на линијата според типот на материјалот, големината на храната и целниот излез, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.

Производство на опрема: Основните ротори и деловите за абење се произведуваат со строг избор на материјали. Комплетната машина е произведена според меѓународните стандарди, со тестирање на поврзување и тестирање на динамичка рамнотежа пред испорака. Фабричката инспекција е поддржана.

Инсталација и пуштање во употреба: Инженерите се испраќаат на локацијата за насоки за позиционирање, пробно производство со материјал и тестирање за прифаќање, со завршени системот за подмачкување на маслото и параметрите на PLC, и обезбедена обука за операторот и персоналот за одржување.

Доверба за работа и одржување: Оригинално фабричко снабдување со делови за абење на роторот и резервни делови за чекан, со годишни инспекции, далечинско дијагностицирање, следење на циклусот на замена на делови за абење и доверување на O&M на лице место.

Проектни случаи и податоци

Случај 1 Проект за обликување на линијата за големи агрегатни гранитни Уругвај: дробилката VSI беше комбинирана во затворено коло со дробилки за вилица и дробилки со конус. Роторот со длабока шуплина обезбеди висока пропусност, стабилно поддржува обликување од приближно 650 тони на час агрегати, при што готови производи имаат ниска содржина на ронлив и издолжен и форма на целосна честичка. Повратни информации од менаџерот на каменоломот: роторот со длабока празнина обезбедува висока пропусност со добри перформанси за обликување, погонот со двоен мотор обезбедува непречено функционирање, со континуирано снабдување со проекти за бетон и автопат низводно.

Случај 2 Проект за правење песок од јаловина од железна руда во Венецуела: Фабриката за преработка користела јаловина од железо за правење песок, при што дробилката VSI обработува приближно 400 тони на час, обликувајќи ја јаловината во употребливи градежни агрегати за искористување на ресурсите. Повратни информации од фабриката за преработка: подмачкување масло со целосно автоматска контрола на PLC обезбеди сигурна работа во услови на прашина, со замена со еден чекан според абењето, ефикасно контролирајќи ги трошоците за резервни делови.

Случај 3 Проект за производство на песок на реката Руанда: Проектот за инфраструктура користеше локални речни камчиња за правење песок, при што дробилката VSI обработува приближно 300 тони на час. Повратни информации од проектниот тим: опремата е добро прилагодена на високо абразивните речни камчиња, со навремено снабдување со оригинални фабрички резервни делови отпорни на абење, минимално време на одржување и завршен песок одобрен од надзор.

Најчесто поставувани прашања

П: Како роторот на длабоката празнина на дробилката VSI го подобрува излезот и обликот на честичките?

О: Дизајнот на длабоката шуплина овозможува повеќе материјал да поминува низ роторот истовремено, со капацитет за обработка од 250 до 1000 тони на час, приспособувајќи се на потребите за проширување на капацитетот на големите агрегатни линии. Материјалите добиваат повеќе можности за дробење, со форма на готови честички поблиску до кубни, обезбедувајќи перформанси за обликување значително подобри од конвенционалните ротори.

П: Како подмачкувањето на маслото и автоматската контрола на PLC обезбедуваат стабилно работење под услови на висока температура и прашина?

О: Системот за подмачкување масло со уреди за воздушно ладење и греење обезбедува дисипација на топлина при високи температури и претходно загревање за да се спречи згрутчување на ниски температури. Интелигентниот систем PLC обезбедува целосно автоматска контрола на подмачкувањето без рачен надзор. Двојниот погон на моторот обезбедува непречено и ефикасно работење, комбинирано со оригинални фабрички резервни делови отпорни на абење, што значително го намалува времето на одржување.

П: Дали оваа опрема може да обработи јаловина? Како се комбинира со дробилки за вилица и дробилки со конуси?

О: Да. Опремата е погодна за обликување и фино дробење на различни материјали, вклучувајќи руди, речни камчиња и јаловина од рудникот. По обликувањето, јаловината станува употребливи градежни агрегати, со што се постигнува искористување на ресурсите. Формира комплетен систем за дробење и обликување заедно со дробилки за вилица, конусни дробилки и фидери, со обезбедени комплетни услуги со клуч на рака.

Добијте го вашето решение

дробилката VSI, опремата за производство и обликување на јадрото со голем капацитет на песок, роторот со длабока шуплина со висока пропусност од 250 до 1000 тони на час, подмачкување на маслото плус целосно автоматска контрола на PLC, мазен и ефикасен погон на двоен мотор, модуларни чекани индивидуално заменливи според абењето, обработка на различни руди, речни камчиња и јаловина. Обезбедете го вашиот материјал и целен излез за решенија за правење и обликување песок, список за избор на главни единици и директни фабрички понуди во рок од 24 часа.