Нов тип на ударна дробилка за дробење тврди карпи и меки карпи со камен на камен самооблога Дизајн со ниска абење

Опрема за дробење и обликување со удар за 700 до 1000 тони на час приспособено процесно решение со висок капацитет

Преглед на опрема

Со дробење и обликување, една машина заменува три фази. Роторот со голема брзина ги удира материјалите до целосно дробење, а потоа ги фрла материјалите врз облогата на материјалот во комората за дробење, каде што се враќаат и подлежат на повеќекратни удари, триење и мелење за обликување. Дробењето и обликувањето се завршуваат истовремено. Големината на доводот под 150 mm директно влегува во машината, заменувајќи ги традиционалните дробилки за ситно дробење, дробилката со конус и дробилките со удар, поедноставувајќи го процесот на дробење и намалувајќи ги инвестициите во проектот.

Голема храна Висок капацитет. Капацитет на обработка од 700 до 1000 тони на час. Големата големина на добиточната храна ја намалува потребата од опрема за пред-третман. Се справува со тврди карпи, вклучувајќи гранит и речен камче, и материјали со ниска цврстина, вклучувајќи варовник и син камен, со една машина која покрива повеќе типови материјали.

Автоматска облога Rock on Rock, без носење обвивка. За време на работата, камениот материјал формира заштитен слој во комората за дробење, така што телото на обвивката не е предмет на абење од материјална ерозија. Роторот користи типски композитни ковани чекани со висок хром со дополнителна заштита од абење, со горните и долните дискови опремени со прстени за заштита од абење, обезбедувајќи висока јачина на телото, добра отпорност на удар и долг работен век.

Стабилна и сигурна работа. Роторот и главното вратило се фиксирани со структура без клуч на диск со смалување. Врвот на роторот е фиксиран на главното вратило преку куќиште на лежиштето за стабилно влијание од големи материјали. Предниот потпорен сноп на главната оска користи вкрстена фиксна структура за непречено празнење и спречување на блокирање, со челични плочи и материјална облога за заштита.

Интелигентно подмачкување и следење. Сензорите за температура од типот на вметнување обезбедуваат приказ на температурата на лежиштето во реално време. Автоматското квантитативно подмачкување со маснотии со двојни заптивки за прашина се прилагодува на правливите средини за континуирано работење.

Компактна моќност и амортизација на вибрации. Компактните високонапонски мотори од серијата YJSJ се мали по големина и мала тежина, со висока јачина и цврстина во основата на моторот и крајните капаци. Независните основи за придушување на вибрациите со хидраулични цилиндри за прилагодување на моторот обезбедуваат ниски работни вибрации.

Апликативни сценарија

Дробење и обликување во нови линии со краток процес на песок и агрегат. Секундарно и фино дробење и обликување директно поддржувајќи вртежни примарни дробилки. Висококвалитетно производство на агрегат од тврди карпи вклучувајќи гранит и речен камче. Преработка на агрегат од меки карпи вклучувајќи варовник и син камен. Кубна агрегатна понуда за инфраструктурни проекти со висок стандард, вклучувајќи автопати и аеродроми.

Процесен тек

За апликации за производство на агрегат со краток процес, обезбеден е приспособен процес со новата ударна дробилка DLVSI20100R како јадро.

Типичниот процес е: суровината рамномерно се внесува со фидер во новата ударна дробилка. Роторот со голема брзина влијае и го дроби материјалот. Каменот фрлен од роторот влијае на облогата на материјалот во комората за дробење и се враќа, претрпувајќи повеќе удари, триење и мелење во комората за обликување. Една машина произведува готови агрегати со форма на кубни честички и добра градација. По примарното вртежно дробење, оваа машина може директно да се конфигурира за да обезбеди форма на кубни честички и мала вредност на дробење. Материјалот за испуштање е класифициран со вибрирачки екрани, со преголем материјал вратен во затворено коло за повторно дробење и обликување.

Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: режим на дробење и конфигурација на облогата прилагодени според тврдоста на материјалот (тврди карпи вклучувајќи гранит и речни камчиња, или меки карпи вклучувајќи варовник и син камен) за контрола на обликот и дистрибуцијата на големината на честичките од испуштањето. Опсег на капацитет од 700 до 1000 тони на час и систем за храна усогласен според целното производство. Ковани чекани со висок хром и заштитни прстени од абење избрани за високо абразивни материјали од тврди карпи. Интеграција со фидери, примарни дробилки и системи за скрининг за целосна автоматска контрола на линијата, компресирање на бројот на фази на процесот и намалување на вкупните инвестициски и оперативни трошоци на линијата.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјали и анализа на формата на честички. Приспособен процес на дробење и обликување на краток процес, избор на главната единица и комплетен распоред на линијата според типот на материјалот, големината на доводот, целниот излез и стандардите за готовиот агрегат. Пресметки за споредба на инвестициите со традиционални трифазни решенија за дробење.
Производство на опрема: Ротор, фалсификувани чекани со висок хром и прстени за заштита од абење, произведени со строг избор на материјали. Комплетна машина произведена според системот за квалитет ISO, со тестирање на динамична рамнотежа и пробна работа без оптоварување пред испорака. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.
Инсталација и пуштање во работа: Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за насоки за позиционирање, основа за амортизација на вибрации и прилагодување на хидрауличниот цилиндар, пробно производство со материјал и тестирање за прифаќање. Поставувањето на параметрите на сензорот за температура и системот за подмачкување е завршено. Обезбедена е обука на операторот и персоналот за одржување.
Доверба за работа и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови, вклучувајќи чекани со висока содржина на хром, прстени за заштита од абење и дискови за собирање. Обезбедени се годишни инспекции, далечинско следење на температурата на лежиштето, следење на дел од циклусот на абење и доверување на O&M за да се намалат сеопфатните трошоци за одржување.

Проектни случаи и податоци

Проект за краток процес на агрегат во Ирска варовник: DLVSI20100R ја замени оригиналната двостепена конфигурација на дробилка со ситно дробење со вилица плус дробилка со удар, со големина на напојување од 150 mm директно што влегува во машината, со капацитет стабилен од 750 тони на час. Повратни информации од клиентите: по намалувањето на фазите на процесот, вкупната инвестиција на линијата се намали, формата на завршената честичка беше кубна и ги исполнуваше стандардите, а вредноста на дробење ги задоволуваше стандардите на локалниот автопат.

Switzerland Granite Hard Rock Shaping Project: Машината беше директно конфигурирана по примарното вртежно дробење за дробење и обликување на високо абразивен гранит, со капацитет од 800 тони на час. Повратни информации од клиентите: структурата самообложена карпа на карпа резултираше со никакво абење на обвивката, со заменети чекани и заштитни прстени според распоредот, а времето на одржување е значително помало од претходната опрема.

Проект за нова линија за агрегат на реката Пебл во Камерун: Една машина го заврши дробењето и обликувањето на речните камчиња, со капацитет од 700 тони на час, обезбедувајќи кубни готови агрегати за изградба на аеродромската писта. Повратни информации од клиентите: автоматското квантитативно подмачкување маснотии и следење на температурата обезбедија работа без грижа, со двојни заптивки за прашина што се прилагодуваат на условите за прашина и истиот модел избран за проширување на втората фаза.

Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како новата ударна дробилка постигнува една машина која ги заменува тристепените конфигурации за дробење?

Опремата прифаќа внесување под 150 mm директно, со голема брзина на дробење со удар на роторот и обликување на отскокнување на карпата завршено истовремено. Може да ги замени единечните процеси на дробење на традиционалните дробилки со вилица со ситно дробење, дробилката со конуси и дробилките со удар, скратувајќи го бројот на фази на процесот, поедноставувајќи го распоредот на линиите и значително намалувајќи ги инвестициите и оперативните трошоци за нов проект.

П2: Како се контролира абењето на опремата при високо абразивни услови на тврди карпи?

За време на работата, камениот материјал формира заштитен слој во комората за дробење, така што телото на обвивката не е подложно на абење од ерозија. Роторот користи типски композитни ковани чекани со висок хром со дополнителна заштита од абење, со горните и долните дискови опремени со прстени за заштита од абење. Деловите за абење се заменуваат поединечно според распоредот, во комбинација со долгорочно снабдување со оригинални рударски резервни делови, обезбедувајќи контролирани трошоци за одржување.

П3: Како се обезбедува сигурност за континуирано работење со тежок товар?

Роторот и главната осовина се фиксирани со структура без клуч на диск со смалување, а горниот дел на роторот е фиксиран на главното вратило преку куќиштето на лежиштето за стабилно влијание од големи материјали. Сензорите за температура од типот на вметнување обезбедуваат следење на температурата на лежиштето во реално време. Автоматското квантитативно подмачкување со маснотии со двојни заптивки за прашина го намалува рачното одржување. Независните основи за амортизација на вибрациите со хидраулични цилиндри за прилагодување на моторот обезбедуваат ниски вибрации и минимално време на застој.

Добијте го вашето бесплатно решение за дробење и обликување на краток процес и цитат сега

Кажете ни го типот на материјалот, големината на доводот и целниот излез за да добиеме ново решение за избор на ударна дробилката DLVSI и споредба на кратка конфигурација на процесот во рок од 24 часа. Фабричка инспекција и испитувања за дробење материјали се поддржани. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте со нас сега за да го добиете вашето интегрирано машинско решение за дробење и обликување и најновите повластени цени.