Дробилка со удар со вертикално вратило: единствена машина за целиот процес на дробење и обликување
Преглед на опрема за дробење со удар на вертикално вратило
Ударната дробилка со вертикално вратило (исто така позната како Производител на песок со вертикално вратило) е машина за дробење, обликување и правење песок со високи перформанси развиена од Zhongyu Dingli со интегрирање на децениското искуство во рударските машини со напредни домашни и меѓународни технологии. Оваа опрема го користи принципот на дробење „камен на камен“, комбинирајќи ги способностите за фино дробење и грубо мелење. Произведува висококвалитетни финални производи во форма на кубни со висока волуменска густина и екстремно ниска контаминација со железо. Со часовна моќност од 40–100 тони и максимална големина на храна од 200 mm, може да обработува материјали со содржина на влага под 8%. Опремата работи на ниво на бучава под 75 dB и испушта минимална прашина. Тоа е широко применливо во индустрии како што се ситно дробење руда, производство на цемент, огноотпорни материјали, калциниран боксит, силициум карбид, стаклени суровини, произведен градежен песок и металуршко обновување на рудата, нудејќи незаменливи предности во различни апликации за фино дробење.
Определување на опремата за дробење со удар на вертикално вратило
Висок сооднос на дробење и униформа големина на честички: Високиот сооднос на дробење обезбедува униформа големина на честички и кубен облик, исполнувајќи ги висококвалитетните стандарди за градежен песок
Ниско абење поради принципот Rock-on-Rock: Рационалниот структурен дизајн и методот на дробење камен на карпа значително го намалуваат абењето на деловите што се носат
Ниска цена на опремата: Системот за возење со V-појас ја елиминира потребата од редуктор; едноставна структура, ниски трошоци за производство и удобна инсталација и одржување
Нечувствителни на контаминација со метал: малите метални парчиња не влијаат на производството; само поголеми метални предмети може да предизвикаат блокирање на отворот за празнење, што резултира со минимален прекин
Долг работен век: деловите за абење се направени од материјали со висока цврстина, обезбедувајќи висока издржливост и продолжени интервали за замена
Ниска чувствителност на влага: Производните перформанси остануваат непроменети кога содржината на влага во материјалот е под 8%
Низок шум и ниско загадување: работен шум под 75 dB, екстремно ниски емисии на прашина и чиста работна средина
Сценарија за примена на притискање на вертикално вратило
Погоден за производство на вештачки песок со користење на суровини како речни камчиња, планински карпи (варовник, гранит, базалт, дијабаза, андезит), рудничка јаловина и камени чипови. Широко се применува во следните полиња:
Градежен песок: Производство на висококвалитетен произведен песок со одлична форма на честички што ги исполнува градежните стандарди
Фино дробење на руда: Операции за фино дробење за метални и неметални руди
Цемент и огноотпорни материјали: фино дробење на клинкер и подготовка на суровина
Искористување на металуршката руда: претходна селекција на рудата и фино дробење
Преработка на суровини за стакло: фино дробење и обликување на силициумските суровини
Тек на процесот на кршење на вертикално вратило
Прилагоден процес за производство на песок од речен Пебл:
Напојување и претходна проверка: Суровините (речни камчиња/планински карпи, ≤200 mm) подеднакво се внесуваат во процесот на пред-скрининг преку вибрирачки фидер. Преголемите и ситните честички се отстрануваат, додека квалификуваните честички влегуваат во машината за правење песок, со што се намалува непотребното дробење и потрошувачката на енергија.
Изработка на песок со удар со вертикално вратило: Материјалот се забрзува и се исфрла со брзото ротирачко коло на вертикалната оска, создавајќи двојни удари - камен на камен и камен на железо - во комората за дробење. Материјалот се дроби и обликува преку меѓусебен судир. Методот камен на камен го намалува абењето на ранливите делови, додека методот камен на железо ја подобрува ефикасноста на дробење; двата режими може флексибилно да се префрлаат врз основа на карактеристиките на материјалот.
Фино дробење и обликување: По ударното дробење, материјалот претрпува повеќекратни скокови и судири во комората за дробење, ефикасно заокружувајќи ги острите рабови и создавајќи форма на честички речиси кубни. Опремата ги комбинира функциите на фино дробење и грубо мелење, нудејќи широка приспособливост.
Скрининг и рециркулација: Излезот се оценува преку вибрирачки екран; квалификуваниот произведен песок влегува во купот на готовиот производ, додека преголемиот материјал се враќа во машината за правење песок за повторно дробење, формирајќи циклус на затворена јамка кој обезбедува континуирана и униформа дистрибуција на големината на честичките на готовиот производ.
Пренесување на готов производ: Квалификуваниот произведен песок се пренесува преку подвижна лента до силосот на готовиот производ. Машината за песок може да се конфигурира по потреба за миење со вода, што дополнително го подобрува квалитетот на производот.
Целата процесна линија произведува произведен песок со одлична форма на честички, висока волуменска густина и контролирана содржина на фини, додека ја намалува потрошувачката на енергија по единица за повеќе од 20% во споредба со традиционалните процеси на правење песок.
Услуги
Дизајн на процес: Ние обезбедуваме приспособени решенија за процесот на правење песок врз основа на карактеристиките на суровините на купувачот, барањата за производствен капацитет, спецификациите за готов песок и условите на локацијата. Ова вклучува избор на опрема, дизајн на проток на процеси, планирање на распоредот на постројките и анализа на враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Строго придржувајќи се до системот за управување со квалитет ISO, основните компоненти (коло, глави за фрлање и ударни блокови) се произведени од материјали со висока цврстина, отпорни на абење. Сите машини се подложени на тестови без оптоварување пред да заминат од фабриката за да се осигура дека перформансите ги исполнуваат стандардите.
Инсталација и пуштање во употреба: Тим од професионални инженери патува до локацијата за да ја надгледува инсталацијата, да го комплетира пуштањето во работа на опремата и пробните работи со вистинскиот материјал за храна и да обезбеди сеопфатна обука за операторите за да обезбедат стабилно стартување на производството.
Управување со ракување и одржување: Обезбедуваме услуги за работа и одржување со целосен животен циклус, вклучувајќи редовни инспекции, упатства за набавка и замена на делови за абење, далечинска техничка поддршка и решенија за надградба и доградба на опремата, со што се намалува товарот на клиентот за оперативно и управување со одржување.
Студија на случај на проектот за здроби со влијание на вертикално вратило
Проект за вештачки песок Ривер Пебл на островот Лузон, Филипини
Локација на проектот: Островот Лузон, Филипини Конфигурација на опремата: Дробилка со удар со вертикално вратило × 2 единици Обработен материјал: речни камчиња (тврдост Mohs 6–7, големина на храна ≤180 mm) Капацитет на дизајн: 80 тони на час по единица; 160 тони на час кога паралелно работат два блока
Позадина на проектот: Клиентот го снабдува произведениот песок за голем локален инфраструктурен проект. Суровината се состои од речни камчиња извлечени од речните корита, кои се карактеризираат со висока цврстина и силна абразивност. Постоечката опрема за правење песок на клиентот произведува готови производи со слаб квалитет со преку 25% честички во форма на игла и снегулки. Дополнително, деловите за абење бараа честа замена, поради што беше потребно исклучување на секои 10 дена за одржување, што сериозно влијаеше на производниот капацитет и испораката.
Решение: Монтирани се две дробилки со удари со вертикално вратило. Режимот на дробење „камен на камен“ беше усвоен за да се намали абењето на деловите што се трошат предизвикани од високо абразивните речни камчиња. Циклусот на скрининг со затворено коло обезбедува стабилна градација на готовиот производ, а беше додадена и машина за миење песок за да се подобри чистотата на готовиот производ.
Оперативни резултати: По пуштањето во употреба, обликот на честичките на готовиот песок значително се подобри, со односот на кубните честички над 90%, а процентот на честички во облик на игла и снегулки намален на под 5%; циклусот за замена на делови за абење беше продолжен на 45 дена, што е 3,5 пати подобрување во однос на оригиналната опрема; бучавата при работа на опремата беше контролирана под 73 dB, а емисиите на прашина ги исполнуваа стандардите; градацијата од 0-5 mm на готовиот песок беше стабилна, исполнувајќи го филипинскиот национален стандард за градежен песок. Клиентот пријавил дека опремата работи стабилно и е лесна за одржување, и има планирано проширување во трета фаза користејќи го истиот модел на опрема.
Технички параметри:
| Model |
Feed size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250-340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280-400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300-440 |
| DLVSI1263 |
<60 |
400-580 |
| DLVSI1370RG |
<60 |
700 |
| DLVSI1380RG |
<60 |
800 |
| DLVSI20100R |
<200 |
700-1000 |
Најчесто поставувани прашања за кршење на вертикално вратило
П: Каков е обликот на честичките на готовиот песок произведен од дробилката со удар на вертикалната оска? Дали може да ги исполни стандардите за висококвалитетен градежен песок? О: дробилката со удар со вертикална осовина користи принцип на дробење „карпа на карпа“, каде што материјалите претрпуваат повеќекратни скокови и судири во комората за дробење, ефикасно заокружувајќи ги острите рабови. Готовиот производ се одликува со кубна форма, висока волуменска густина и исклучително мала контаминација со железо. Вистинските податоци за проектот покажуваат дека соодносот на кубните честички може да достигне над 90%, при што содржината на честички во облик на игла и снегулки контролирана под 5%, целосно ги исполнува стандардите за градежен песок со висок квалитет.
П: Дали дробилката со удар со вертикално вратило доживува сериозно абење на деловите што се истрошија при обработка на речните камчиња со висока цврстина? Кои се трошоците за одржување? О: Оваа опрема располага со преклопни режими „камен на камен“ и „камен на железо“. Кога се обработуваат речните камчиња со висока цврстина, се препорачува режимот „камен на камен“, бидејќи материјалот се дроби при меѓусебен судир, што значително го намалува абењето на деловите што се носат. Деловите за абење се направени од материјали со висока цврстина, отпорни на абење со долги интервали за замена. Дополнително, работното коло покажува мало самоабење и бара едноставни процедури за одржување, што резултира со значително помали вкупни трошоци за одржување во споредба со традиционалната опрема за правење песок.
П: Дали дробилката со удар на вертикалната оска е чувствителна на содржината на влага во материјалот? Дали може да работи нормално за време на сезоната на дождови? О: Оваа опрема има мала чувствителност на содржината на влага во материјалот. Нивоата на влага во храната под 8% не влијаат на перформансите на производството и нема значително блокирање на материјалот. За условите за дождовна сезона со поголема содржина на влага, може да се спроведе процес на претходна проверка за да се контролира влагата во храната, обезбедувајќи стабилна работа на опремата.
Контакт сега