Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: VSI Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Статус: New
Types Of: Impact Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine, Bearing
Core Selling Point: Easy To Operate
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Машината за правење песок со удар со реверзибилна вертикална осовина е опрема за правење песок со удар со вертикално вратило со висока ефикасност, специјално дизајнирана за производство на песок. Ги интегрира и режимите на дробење „карме на карпа“ и „камен на железо“, обезбедувајќи супериорни перформанси на фино дробење, брза брзина на производство на песок, мала потрошувачка на делови за абење и ниска инвестициска цена. Тоа е исплатлив избор за операции за правење песок и камен песок.
Реверзибилна симетрична комора за дробење: Роторот може да се ротира и напред и назад, со што се елиминира потребата за рачно вртење на лицето со чекан. Двете страни на чеканите се целосно искористени, а крајните облоги и решетките се носат рамномерно. Работниот век на делот за носење е значително продолжен, што резултира со поекономично работење.
Поставување на облоги отпорни на абење со висока јачина: Главните облоги и страничните облоги се фиксирани со шестоаголни завртки со висока јачина. Дизајнот на дупката за завртките со спротивставени завртки ги штити главите на завртките од абразивно абење, спречувајќи предвремено откажување.
Систем за хидраулично прилагодување: Хидрауличното прилагодување на рамките на решетката и хидрауличниот отвор обезбедуваат прецизно поставување на јазот на решетката и целосен пристап до шуплината за одржување, елиминирајќи го рачното подигање и значително намалувајќи го времето на застој.
Ултра голем раб на диск со чекан Брза промена на чекан: Работ на дискот со чекан користи жртвувачки рабови отпорни на абење за да го продолжи животниот век на телото на дискот. Долниот штитник на вратилото може да се отстрани со само две завртки, со што се изложува целото вратило на чеканот, овозможувајќи замена на чеканот или шипката за чекан за неколку минути без алат.
Дизајн со удари со тешка работа: задебелените облоги и продолжените чекани обезбедуваат поголема енергија од удар, специјално дизајнирани за примарно дробење на тврди и абразивни карпи, вклучувајќи гранит, базалт и дијабаза.

Производство на песок: Произведена подготовка за песок за градежни, автопат и железнички проекти, заменувајќи го природниот песок.
Ситно дробење на тврди карпи и правење песок: фино дробење и правење песок на тврди и абразивни карпи вклучувајќи гранит, базалт, дијабаза и варовник.
Секундарно и терциерно дробење на линијата на агрегат: Секундарно и терцијарно дробење и обликување во линиите за производство на агрегати, подобрување на квалитетот на готовиот песок и камен.
Прилагодениот процес за произведен песок и ситно дробење тврди карпи е како што следува.
Внесување и дробење: Материјалот рамномерно се внесува во комората за дробење со опрема за напојување и се фрла со ротирачкиот ротор со голема брзина врз облогите и решетките, завршувајќи го комбинираното дробење карпа на карпа и камен на железо.
Вртење напред и назад за урамнотежено абење: роторот периодично се префрла помеѓу ротација напред и назад, при што двете страни на страните на чеканот работат наизменично. Крајните облоги и решетките се носат рамномерно, удвојувајќи го искористувањето на деловите за абење и продолжувајќи ги циклусите за замена.
Прецизно прилагодување на јазот на решетката: празнините на решетките се прецизно приспособени преку хидрауличниот систем според барањата за големината на завршените честички, контролирајќи го опсегот на големината на честичките за испуштање.
Класификација на циклус на затворено коло: Кршен материјал влегува во вибрирачки екран за класификација. Преголемиот материјал се враќа во дробилката за повторно дробење. Квалификуваниот песок влегува во фази на миење или класификација на воздухот.
Препораки за прилагодување: За високо абразивен гранит и базалт, се препорачуваат задебелени облоги и продолжени чекани. За материјали со висока содржина на кал, се препорачува претходно одвојување или перење на кал и карпи. За строги барања за содржина на прав, може да се спарат класификатори на воздух и системи за собирање прашина.

Дизајн на шема: Приспособени решенија за процесот на дробење и правење песок според тврдоста на суровината, големината на готовиот песок и модулот на финост.
Производство на опрема: Произведено со употреба на материјали отпорни на абење со висока јачина и прецизни процеси на обработка, при што секоја клучна компонента е проверена.
Инсталација и пуштање во работа: Професионални тимови за инсталација и пуштање во работа на лице место според стандардите, со обезбедена обука за работа.
Доверба за работа и одржување: редовни инспекции, рано предупредување за носење делови и упатства за замена за да се обезбеди стабилен висок излез.
Следниве се типични случаи на проекти во странство (типични референтни вредности за индустријата).
Проект за производство на гранит во Југоисточна Азија: гранитна суровина, приближно 200 тони на час произведено производство на песок. Наизменичното работење напред и назад ја намалија фреквенцијата на замена на чеканот за приближно 40%. Повратни информации од клиентите: „Промената на чекан трае само неколку минути, времето на застој е значително намалено“.
Проект за правење базалтен песок на Блискиот Исток: ситно дробење и правење песок од тврд материјал од базалт. Прилагодувањето на јазот на шипката со хидрауличната решетка обезбеди прецизна контрола на големината на честичките на празнење. Повратни информации од клиентите: „Стабилна големина на честички, завршената градација на песок ги задоволува стандардите“.
Проект за агрегат на Африкански автопат: Изработка на песок на лице место и набавка на материјали за инженерство на автопат, секундарно и терцијарно дробење и обликување. Повратни информации од клиентите: „Опрема отпорна на удари, долг животен век на абење, работа и одржување без грижа“.

О: Роторот наизменично се движи помеѓу напред и назад, дозволувајќи им на двете страни на чеканот целосно да се истрошат, а крајните облоги и решетките се носат рамномерно. Честото вртење на лицето на чеканот е елиминирано, што значително го продолжува работниот век на чеканот и лагер. Машината за правење песок со удар со вертикално вратило има пониски трошоци за одржување и поекономично работење.
О: Долниот штитник на вратилото може да се отстрани со само две завртки, со што се изложува целото вратило на чеканот. Чеканите или чеканите може да се извлечат без алат, а замената е завршена за неколку минути, што значително го намалува времето на застој. Во комбинација со хидрауличниот отвор, одржувањето е уште поудобно.
О: Да. Опремата се одликува со задебелени облоги и дизајн со продолжен чекан за висока енергија од удар, специјално изградени за тврди и абразивни карпи, вклучувајќи гранит, базалт и дијабаза. Одлично делува при производство на песок и секундарно и терцијарно дробење во агрегатни линии.
Машината за правење песок со удар со реверзибилна вертикална оска, поиздржлива за правење песок од тврд камен и побрза замена на чеканот. Контактирајте не сега за дизајнирање шема и добијте ја вашата ексклузивна конфигурација на линијата за производство на песок.