Лесна инсталација Вертикална осовина удар Crusher Рударство песок правење дробење модуларен дизајн висока ефикасност 200 250 TPH решение

Лесна инсталација Вертикална осовина удар Crusher Рударство песок правење дробење модуларен дизајн висока ефикасност 200 250 TPH решение

Ударната дробилка со вертикално вратило за лесна инсталација е модуларна машина за правење песок дизајнирана за 200 до 250 тони на час произведен песок во кубни делови од добиточна храна под 80 милиметри. Дизајнирана за ископување метали, каменолом и операции на градежни агрегати, оваа дробилка VSI комбинира модуларна конструкција со завртки што ја намалува инсталацијата на локацијата од недели на денови со одржлив излез со висока ефикасност што произведува песок според спецификацијата од првиот тон.

Внатре во комората за дробење, материјалот се забрзува со ротор со голема брзина и се проектира врз стационарен прстен на наковалната со брзини над 60 метри во секунда. Ударот од карпа на карпа или камен на железо ги скрши честичките по должината на природните граници на зрната, генерирајќи песок со висок процент на кубни зрна, текстура на мазна површина и ниска содржина на ронливост. Овие карактеристики ја подобруваат обработливоста на бетонот, ја намалуваат потрошувачката на цемент во фабриките за производство на серии и ја контролираат врвната цена на пазарите на произведен песок. Деловите за носење од легура со висока јачина на телото на роторот, наковалната прстен и цевката за напојување значително го продолжуваат работниот век во абразивни средини за рударство, додека модуларниот дизајн на комората овозможува префрлување помеѓу конфигурациите „каме-на-железо“ и „каме-на-карпа“ за да се прилагоди градацијата на песок за различни спецификации на производите.

Определување на опремата:

• Модуларната конструкција заедно со завртки го елиминира заварувањето на терен и ја намалува инсталацијата на локацијата од недели на денови, минимизирајќи ја зависноста од кран и забрзувајќи ги временските рокови на проектот
• Континуирано правење песок од 200 до 250 TPH со напојување до 80 милиметри за средно до големо ископување и производство на агрегат песок
• Високоефикасниот ротор и геометријата на комората произведуваат добро оценет кубен песок што ги исполнува стандардите за бетонска индустрија за форма и градација на честички
• Делови за носење од легура со висока јачина на роторот, прстенот на наковалната и цевката за напојување ги продолжуваат сервисните интервали и ја намалуваат цената по тон при обработката на абразивни минерали
• Конкурентната почетна инвестиција со оптимизиран вкупен трошок за сопственост обезбедува мерлив поврат на инвестицијата за проекти за производство на песок
• Професионална анализа на материјали пред продажба, дизајн приспособено решение и комплементарна обука на операторот за беспрекорна интеграција на дробилката VSI

Сценарија за примена: песок произведен од ископување метали за полнење, перничиња за истекување на куп и кола за обработка на минерали; Каменолом правење песок замена или дополнување на природен песок за серии на бетон; производители на градежни агрегати кои влегуваат на пазарите на произведен песок; инфраструктурен готов бетон, асфалтен фин агрегат и снабдување со песок од основата на патот; и преработка на минерали каде обликот на кубниот песок ја подобрува ефикасноста на мелницата низводно.

Процесен тек

Петстепен систем за правење песок со модуларен VSI

Фаза 1 - Примарно дробење на вилицата: Материјалот кој ќе истече до 600 милиметри влегува во тешка вилица за дробење за намалување на приближно 120 милиметри, апсорбирајќи ги почетните удари и заштитувајќи ја опремата низводно.

Фаза 2 - Секундарно дробење на конусот: излезот на дробилката на вилица ја напојува конусната дробилка конфигурирана за средно фино намалување, создавајќи залихи под 80 милиметри. Конусната дробилка генерира висок дел од честички од 5 до 40 милиметри идеални за храна за правење песок VSI.

Фаза 3 — Изработка на песок VSI: Материјал со претходна големина влегува во дробилката со ударна вертикална оска за лесна инсталација преку централната цевка за напојување. Роторот со голема брзина го забрзува материјалот нанадвор за да влијае на неподвижниот прстен на наковалната, расцепувајќи ја секоја честичка во кубни фрагменти ќерка. Модуларната комора овозможува префрлување помеѓу камен на железо за максимално производство на песок и камен на карпа за врвна кубност.

Фаза 4 - скрининг, класификација и рециркулација: излезот VSI поминува преку вибрирачки екрани со повеќе палети кои го одвојуваат песокот во бетонски песок од 0 до 5 милиметри и крупни фракции од 5 до 10 милиметри. Класификацијата на воздухот ја контролира содржината на казни од минус 75 микрони. Преголемата големина се рециркулира до бункерот за напојување VSI во затворено коло што гарантира излез од типот на спецификација.

Фаза 5 — Складирање и оптоварување: оценети испуштања на песок до радијален наложувач или покриен склад со кондиционирање на влага за стабилност на транспортот. Автоматските вагачи на ремени го следат производството за оптимизација на процесите и комерцијално усогласување.

Услужна содржина

Zhongyu Dingli испорачува лесна инсталација на вертикална ударна дробилка во рамките на комплетната рамка EPCO „клуч на рака“ поддржана од 30 плус години искуство, преку 10.000 глобални клиенти и 140 плус патенти.

Дизајн на решение: Нашите процесни инженери спроведуваат лабораториска анализа на вашиот материјал за храна, вклучувајќи индекс на дробење, индекс на абразија и потенцијал за форма на честички, а потоа дизајнираат комплетно коло за правење песок каде што дробилката VSI работи со својата оптимална брзина на роторот, брзина на напојување и конфигурација на комората. Испораките вклучуваат дијаграми за рамнотежа на маса, криви на дистрибуција на големина на честички, цртежи на распоред на опремата и детален распоред за имплементација.

Производство на опрема: Секоја дробилка VSI е фабрикувана во нашиот објект со сертификат ISO со целосна следливост на материјалите. Роторот со голема брзина се подложува на динамичко балансирање со повеќе нивоа до прецизност G2.5. Деловите за носење од легура со висока цврстина се леат и термички се обработуваат со тестирање на цврстина во серија. Модуларните интерфејси за поврзување се обработуваат до тесни толеранции за точноста на склопување на полето за завртки. Фабричкото тестирање вклучува работи без оптоварување, анализа на вибрации, следење на температурата на лежиштето и модуларна проверка на вклопувањето.

Инсталација и пуштање во работа: Модуларните модули пристигнуваат претходно порамнети и претходно тестирани, за што е потребно само закотвување на основата, завртки меѓу модулите, усогласување на погонот и електрично поврзување. Ладното пуштање во работа ја потврдува ротацијата, подмачкувањето и безбедносните брави. Топлото пуштање во работа со вашиот материјал ја потврдува пропусната моќ, градацијата на песокот и создавањето фини. Обезбедуваме комплетна обука на операторот за дневна инспекција, прилагодување на брзината на роторот, мерење на абење и замена на модуларна компонента.

Проектни случаи

Случај 1: Кагајан де Оро, Филипини - 220 TPH силика песок за преработка на злато

На рудникот за злато во северниот дел на Минданао му требаше сигурен произведен песок за изградба на перничиња за истекување на грамада и за полнење, за обработка на високо абразивна руда богата со силика, што ги доведе до 2,80 американски долари по тон нивните претходни трошоци за одржување на песочните кола базирани на конус.

Го распоредивме модуларниот VSI во тристепено коло со вилица-конус-VSI. Целото собрание беше инсталирано и пуштено во употреба за пет дена наспроти 18 дена буџетирани за конвенционална замена на VSI. Сегментите на прстените на наковалната од легура со висока цврстина и плочите за абење на роторот ги намалија трошоците за одржување на 1,15 американски долари по тон. По 14 месеци производство на 980.000 тони со 95,8 проценти достапност, анализата на обликот на честичките потврди над 92 проценти кубни зрна, подобрувајќи ја стапката на пробивање на растворот за истекување на грамада за околу 18 проценти. Началникот на локацијата објави: „Само модуларната инсталација ни спаси две недели производство. Планираме втор VSI за проширување“.

Случај 2: Медан, Индонезија - 250 TPH произведен песок за готов бетон

На производителот на готов бетон кој се соочува со намалено снабдување со природен речен песок му беа потребни 250 TPH произведен песок кој одговара на индонезискиот стандард SNI 03-6820-2002 со содржина на фини од 10 до 15 проценти и еквивалент на песок над 75.

Кршачот VSI беше конфигуриран со андезит од каменолом на 160 MPa. Фазната модуларна инсталација им овозможи на примарните и секундарните кола прво да направат складиште за храна, а потоа VSI и модулите за класификација беа додадени за пет дена без да се прекинат постојните операции на каменолом. Во текот на 18 месеци, со производство на 1,7 милиони тони, формата на кубни честички ја намали побарувачката на бетон за вода за 4 до 6 литри на кубен метар, заштедувајќи приближно 0,40 американски долари по кубен метар. Менаџерот на фабриката забележа: „Ние преминавме од природен песок на произведен песок во текот на еден викенд исклучување, а квалитетот на бетонот всушност се подобри“.

Случај 3: Пенанг, Малезија - 200 TPH гранитен песок за фабрика за готови бетон

На готовиот производител што обезбедува сегменти од тунел, пропусти за кутии и железнички прагови му беа потребни 200 TPH произведен песок со форма на кубни честички над 95 проценти и модул на финост помеѓу 2,4 и 2,8 за конзистентна цврстина на рушење и завршна површина.

Дробилката VSI беше конфигурирана во режим на обработка на гранит до 200 MPa, со систем за кружење со променлива брзина што овозможува прилагодување на модулот на финост без промена на брзината на роторот. Деловите за абење на роторот од легура со висока цврстина испорачуваат 1.200 плус часови по комплет на абразивен гранит, приспособувајќи ја замена во месечни планирани исклучувања. По 15 месеци производство на 1,1 милиони тони со достапност од 96,7 проценти, содржината на кубни зрна постојано надминуваше 96 проценти, а стапката на површински дефекти на расклопените елементи се намали за 12 проценти. Менаџерот за квалитет објави: „Постојаниот модул на финост ги елиминира неделните прилагодувања на дизајнот на мешавината што ги правевме со природен песок. Нашите однапред излеани тунелни сегменти сега ја поминуваат димензионалната толеранција при првата проверка“.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како оваа лесна инсталација VSI Crusher го намалува времето за стартување на проектот во споредба со конвенционалната опрема за правење песок?

Ударната дробилка со вертикално вратило со лесна инсталација постигнува побрзо распоредување преку вистински модуларен дизајн: склопот на роторот, комората за дробење, погонската лента и системот за напојување се испорачуваат како претходно тестирани модули за завртки со сите внатрешни празнини фабрички поставени и интерфејси за поврзување обработени до прецизност на склопувањето. Конвенционалните VSI дробилки бараат теренско заварување, усогласување со повеќе точки и продолжено пуштање во работа, обично одземаат две до три недели. Нашиот модуларен VSI се инсталира за помалку од пет дена. За лесна инсталација VSI дробилката за ископување песок за правење дробење EPC решенија со клуч на рака, ова го компресира периодот на враќање на проектот и го забрзува враќањето на капиталот од првиот ден.

П2: Кои предности за квалитетот на песокот ги дава оваа дробилка со удар со вертикално вратило за апликации за ископување метали и производство на агрегат?

Ударната дробилка со вертикална осовина произведува песок преку удар од камен на карпа или камен на железо со голема брзина што ги скрши честичките долж границите на природните зрна, создавајќи кубни зрна со мала ронливост и текстура на мазна површина. Во бетонот, кубичниот песок го намалува односот вода-цемент и ја подобрува цврстината на притисок. Во ископувањето метали, кубниот песок ја подобрува пропустливоста на истекување на грамада и ефикасноста на обработката на минералите. VSI, исто така, обезбедува контролирана, конзистентна дистрибуција на големината на честичките што ја елиминира градацијата на варијабилноста на природниот песок. За прилагодено производствени решенија за производство на агрегат за производство на метални дробилки со удар со вертикално вратило, ја конфигурираме брзината на роторот, положбата на прстенот на наковалната и геометријата на комората за да одговараат на вашата целна спецификација на песок.

П3: Каква поддршка за пуштање во работа и обука доаѓа со оваа модуларна машина за правење песок за операции на каменолом?

Секоја модуларна услуга за пуштање во работа за инсталација на дробење каменолом за рударство на машина за производство на песок вклучува верификација на основата пред испорака, надгледувано модуларно склопување од нашиот теренски тим и трифазно пуштање во работа: ладна проверка на механичката ротација и безбедносни системи, топло пуштање во работа со вашиот производствен материјал за да се потврди пропусната моќ и градацијата и 72-часовен тест за изведба на капацитетот на табличката. Обуката на операторот опфаќа дневна инспекција, оптимизација на брзината на роторот, распоред на мерење на делови за носење и замена и решавање проблеми. По пуштањето во употреба, обезбедуваме тримесечно далечинско следење на перформансите со неделни прегледи за да се осигураме дека вашиот тим ќе постигне целосна оперативна независност.

Добијте го Вашето приспособено решение за лесна инсталација VSI решение за правење песок

Без разлика дали градите фабрика за песок за рудник за метал, претворате каменолом во производство на произведен песок или доставувате квалификуван песок во фабрика за готови бетони, дробилката со удар со вертикално вратило за лесна инсталација може да се конфигурира за вашите точни барања. Контактирајте го нашиот инженерски тим за предлог специфичен за локацијата, вклучувајќи анализа на лабораториски материјал, дизајн на проток на процеси, големина на опрема со гаранции за изведба, модуларно планирање на инсталацијата и целосна временска рамка на проектот. Со повеќе од 30 години експертиза, преку 10.000 глобални клиенти и 2.000 плус завршени производни линии, Zhongyu Dingli испорачува решенија за правење песок што произведуваат песок според спецификациите од денот на пуштањето во употреба на вашиот модуларен VSI.

Побарајте го вашето приспособено решение за правење песок сега.