Машина за правење ударен песок за автопатски железнички агрегат кој обликува ниско-енергетски интелигентни контролни рударски машини

Одржување на операцијата за производство на агрегат опрема за производство и обликување на песок

Преглед на опрема

Оваа серија на ударни дробилки со вертикална оска е професионална опрема за правење и обликување песок со високи перформанси, специјално дизајнирана за тврди материјали, вклучувајќи гранит, базалт, речни камчиња, варовник и други, кои ги дробат и обликуваат во висококвалитетен градежен песок и агрегати. Капацитетот за обработка се движи од 100 до 300 тони на час, со големина на храна која не надминува 50 mm. Тоа е основна опрема за средни и големи линии за правење песок во рударството, каменоломите, градежните материјали и градежната индустрија за автопати и железници.

Определување Опрема

Флексибилна приспособливост во режим на двоен довод: ги поддржува двата режими на централно напојување и напојување со прстен. Централната храна е погодна за производство на груб агрегат со максимален аутпут, додека прстенестата храна произведува повеќе униформа песок. Може да се избере според типот на материјалот и барањата за големина на честички.
Одржување за заштеда на време за хидраулично отворање: Хидрауличниот систем го придвижува горниот капак да се отвори автоматски, обезбедувајќи брз пристап до деловите што се носат, како што се ударните плочи и облогите. Времето на одржување е намалено за 40% во споредба со традиционалните дизајни за рачно отворање, што значително го намалува времето на застој.
Основни компоненти отпорни на абење Поиздржливи: ударните плочи и облогите се ковани од челик со висока легура на хром, што го продолжува работниот век за 30% во споредба со обичните материјали. Модуларната структура на деловите за абење поддржува замена на едно парче, што значително ги намалува трошоците за одржување.
Напредно динамичко балансирање на роторот: оптимизираната структура на роторот со динамичен дизајн за балансирање обезбедува ниски вибрации и стабилна работа при големи брзини. Чеканите со висока легура на хром се опционални за зголемена отпорност на удар, прилагодувајќи се на тешките услови на дробење.
Интелигентен контролен систем: Опремен со контрола на брзината со променлива фреквенција и следење на оптоварувањето во реално време, овозможувајќи прецизно прилагодување на големината на излезните и испуштаните честички според потребите на производството, со јасно прикажан статус на работа.
Ниска потрошувачка на енергија Висока стапка на производство на песок: Принципот на дробење карпи на карпи произведува кубни честички песок со содржина на ронливост и издолжување што не надминува 15%, што ги исполнува националните стандарди за градежен песок. Напредниот хидрауличен менувач и пневматската структура ја намалуваат потрошувачката на енергија за 15% до 20%, со пониски долгорочни оперативни трошоци.
Глобална поддршка по продажбата: 24/7 онлајн техничка поддршка, упатства за инсталација на локацијата и 12 месеци гаранција за основните компоненти се обезбедени. Во преку 30 земји се основани прекуокеански сервисни центри за брза реакција по продажбата.

Апликативни сценарија

Изработка на песок од материјали со висока цврстина, вклучувајќи гранит, базалт, речен камче и други. Агрегатно обликување за проекти за брза железница, експресни патишта и високи згради. Средни и големи производствени линии на песок и чакал од 100 до 300 тони на час. Рециклирање на руднички отпадни карпи и длабока обработка на агрегат. Работи на каменолом кои бараат висококвалитетни кубни агрегати.

Процесен тек

За апликации за правење песок од тврд камен, како што се гранит и базалт, се обезбедува приспособен процес со вертикална ударна дробилка на вратило како јадро.
Типичниот процес е: по примарното и секундарното дробење, материјалот од тампон силосот рамномерно се внесува од фидерот во машината за правење песок. Централното напојување или прстенестото напојување се избира според карактеристиките на материјалот. Под ротирачкиот ротор со голема брзина, материјалот се подложува на дробење и обликување на карпа на карпа или камен на железо. Испуштањето влегува во вибрирачките екрани за класификација, при што материјалот со голема големина се враќа во машината за правење песок во циклус на затворено коло. Квалификуваниот песок се мие и обезводнува со машина за перење песок пред да влезе во складиштето, формирајќи комплетна производна линија за производство на песок.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: централно или прстенесто довод избрано според тврдоста на материјалот и целната стапка на производство на песок; Комора за дробење камен на карпа за сценарија на тврди карпи за да се обезбеди форма на честички и комора за дробење камен на железо за високо абразивни материјали за подобрување на ефикасноста; променлива брзина на фреквенција поставена според завршената градација за реално време прилагодување на излезот и модулот на финост; комбинација на затворено коло со конусни дробилки или ударни дробилки за да се зголеми севкупниот излез на линијата; централизирани структури за подмачкување и брзо расклопување погодни за беспилотно или полуавтоматизирано работење.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјали и истражувања на локацијата, приспособен процес на правење песок, режим на исхрана и избор на главна единица според цврстината на материјалот, целната стапка на производство на песок и завршената градација, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со строг избор на материјали за основните компоненти. Целосно тестирање за поврзување на машината и тестирање на динамичка рамнотежа пред испораката. Поддржана е фабричка инспекција или видео инспекција.
Инсталација и пуштање во работа: Инженерите може да бидат испратени на локацијата за насоки за позиционирање, пробно производство со материјал и тестирање за прифаќање, со завршени параметри за променлива фреквенција и поставки за режимот на довод, и обезбедена обука на операторот и персоналот за одржување.
Доверба за ракување и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални делови за абење (ударни плочи, облоги, чекани, итн.), годишни инспекции, далечинско дијагностицирање, следење на делови за абење, ремонт и реновирање и услуги за доверување на O&M на лице место за да се обезбеди долгорочна стабилна работа на системот за правење песок.

Проектни случаи и податоци

Проект за правење гранитен песок од Бразил од 250 тони на час: дробилката со удар со вертикално вратило со централен режим на напојување, комбинирана во затворено коло со дробилка со конус, произведе готов песок со содржина на ронливост и издолжување контролирана во рамките на 12%, со реален капацитет стабилен од 240 до 260 тони на час. Повратни информации од клиентите: добра форма на честички од песок, стабилна градација, јачина на пробната мешавина на бетон ги исполнија барањата и потрошувачката на енергија значително намалена во споредба со претходната линија.

Јужна Африка 200 тони на час Проект за правење базалтен песок: Дробилка со удар со вертикална осовина со комора за дробење камен на железо за високо абразивен базалт, со ударни плочи со висока легура на хром кои покажуваат значително продолжен век на употреба. Повратни информации од клиентите: дизајнот на хидрауличниот отвор го намали времето за замена на делови за абење за речиси половина, а модуларната структура со замена на едно парче обезбеди контролирани трошоци.

Катар 300 тони на час Проект за правење песок со река камчиња: дробилката со удари со вертикална оска со режим на напојување на прстенот произведе високо униформа готов песок за проекти за високи згради и експресни патишта. Повратни информации од клиентите: системот за контрола на брзината со променлива фреквенција овозможи прилагодување на излезот и градацијата во реално време, 24/7 онлајн техничката поддршка реагираше брзо, а основните компоненти работеа стабилно за време на гарантниот период.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како се гарантираат стапката на производство на песок и обликот на честичките при обработката на гранит и базалт со дробилката за удар со вертикално вратило?

Принципот на дробење карпи на карпи произведува кубни честички песок со содржина на ронливост и издолжување не поголема од 15%, што ги исполнува националните стандарди за градежен песок. Централната храна е погодна за производство на груб агрегат со максимален аутпут, додека прстенестата храна произведува повеќе униформа песок. За време на фазата на селекција, режимот на исхрана и решенијата на процесот се приспособуваат според тврдоста на материјалот и целната стапка на производство на песок. По пробното производство со материјал, тестирањето за прифаќање осигурува стапката на производство на песок и обликот на честичките ги исполнуваат целите.

П2: Дали е долго застојот за одржување на опремата и каков е работниот век на деловите за абење?

Горниот капак автоматски се отвора од хидрауличниот систем, обезбедувајќи удобен пристап до ударните плочи и облогите, намалувајќи го времето на одржување за 40% во споредба со традиционалните дизајни. Ударните плочи и облоги ковани од челик со висока легура на хром имаат работен век продолжен за над 30%. Модуларната структура на деловите за абење поддржува замена на едно парче, што значително ги намалува трошоците за одржување и обезбедува достапност на опремата.

П3: Какви услуги можат да добијат клиентите во странство?

Обезбедени се 24/7 онлајн техничка поддршка, упатства за инсталација на лице место и гаранција од 12 месеци за основните компоненти, со сервисни центри во странство во над 30 земји за брз одговор по продажбата. Обезбедени се бесплатен прелиминарен дизајн на шемата и тестирање на материјалот. Инженерите се испраќаат во странство за инсталација, пуштање во работа и обука на персоналот. Обезбедено е долгорочно снабдување со оригинални резервни делови и годишни инспекции. Проектите за производство на линија за производство на песок се целосно поддржани.

Добијте го вашето бесплатно решение за дробилката со удар со вертикално вратило и понуда сега
Кажете ни го вашиот тип на материјал, големина на храна и целна стапка на производство на песок за да добиете приспособено решение за процесот на правење песок и список за избор на модели во рок од 24 часа. Поддржани се фабричка инспекција, испитувања за дробење материјали и инспекција на видео машина. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте со нас сега за да ги добиете цените на вашата дробилка со удар со вертикално вратило и најновите повластени понуди.