Машина за сепаратор на песок во прав за отстранување на агрегат прашок со затворена јамка Машини за рударство со ниска енергија

Сепаратор на песок во прав во странство инженерска услуга за агрегат на проектот клуч на рака

Преглед на опрема

Оваа серија на DLVF композитни класификатори е опрема за класификација на прашок специјално дизајнирана за производни линии за производство на песок, користејќи комбинирана динамичка и статичка технологија за класификација за одвојување на финиот прав од агрегати со висока прецизност и мала потрошувачка на енергија. Моделот VF750 има максимален капацитет на обработка од 120 тони на час со дијаметар на роторот од 1,35 метри. Тоа е основна опрема за производство на висококвалитетен произведен песок во градежни материјали, рударство и индустрии за песок и чакал.

Определување Опрема

Комбинирана динамичка и статичка класификација Висока прецизност: интегрира динамички класификатор на роторот и статички класификатор, постигнувајќи прецизност на класификација од 95%, 20% повисока од класификаторите од еден тип, со прецизно раздвојување на ситен прав и груб песок.
Работа со негативен притисок на затворено коло Заштеда на животната средина и енергија: Системот со негативен притисок со затворена јамка го намалува истекувањето на прашината за 40% и потрошувачката на енергија на колекторот за прашина за 20%, без загадување од прав во производствената работилница.
Широк опсег на модели Широка приспособливост: Ја покрива целата серија од VF750 до VF2500, со волумен на воздух од 35.000 до 190.000 кубни метри на час и моќност од 30 до 320 kW, приспособливи на линии за производство на мали и средни до големи агрегати.
Прецизна контрола на прав со роторот со променлива фреквенција: Брзината на роторот се прилагодува со погон на променлива фреквенција, со VF750 брзина од 180 до 300 вртежи во минута, прецизно контролирајќи ја содржината на готовиот производ во прав до не повеќе од 1%, исполнувајќи ги стандардите за градежен песок.
Цврсти основни компоненти Издржливи доверливи: Опремени со наменски редуктори и структури на роторот со висока јачина за стабилно долгорочно работење со тежок товар, што обезбедува континуирано производство.
Висока стапка на обновување на фин песок: ја подобрува ефикасноста на обновувањето на финиот песок, го намалува отпадот од фин материјал и произведува производи од фин песок со висока вредност.
Глобална поддршка по продажбата: Услугите покриваат над 60 земји ширум светот, со 25 сервисни центри во странство, онлајн поддршка 24/7, 48 часовно одржување на локацијата на основните пазари и 12 месеци гаранција за основните компоненти.

Апликативни сценарија

Отстранување на прашок од произведен песок во линиите за производство на градежни материјали, класификација на фин прашок во агрегатно производство за рударски и каменоломни индустрии, класификација на рециклирани агрегати и минерални прашоци, големи линии за производство на песок и чакал за кои е потребен висококвалитетен готов песок и претпријатија за градежни материјали кои имаат за цел да го подобрат квалитетот на песокот и да го намалат материјалниот отпад.

Процесен тек

За апликации за класификација во производни линии за производство на песок, обезбеден е приспособен процес со композитниот класификатор како јадро.
Типичниот процес е: испуштањето од машината за правење песок се внесува со лифт или транспортер со лента во приклучокот за напојување на композитниот класификатор. Материјалот е класифициран според комбинираното дејство на статичкиот класификатор и динамичкиот класификатор на роторот. Крупниот песок повторно паѓа под гравитација и центрифугална сила за собирање, враќајќи се во машината за правење песок или фазата на проверка. Финиот прав се носи со проток на воздух во потпорниот колектор за прашина за собирање. Циклусот на негативен притисок во затворено коло работи континуирано, со содржина на готов песок во прав стабилно контролирана во рамките на 1%.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: избор на модел од VF750 до VF2500 и соодветен волумен на воздух според целниот излез; Брзина на роторот со променлива фреквенција поставена според барањата за готов прашок за прилагодување во реално време на прецизноста на класификацијата; затворено коло цевководи со негативен притисок и соодветен дизајн на волуменот на воздухот на колекторот за прашина за да се контролира истекувањето на прашината и потрошувачката на енергија; целосна интеграција со машини за правење песок, вибрирачки екрани и системи за собирање прашина за да се формира комплетна производна линија за производство на песок; униформност на храната прилагодена според карактеристиките на материјалот во прав за да се обезбеди стабилна класификација.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјали и истражувања на локацијата, приспособен процес на класификација, избор на модел и решенија за поддршка на системот според карактеристиките на материјалот, целниот излез и барањата за готов прашок, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со строг избор на материјали за основните компоненти. Целосно тестирање за поврзување на машината пред испорака. Поддржана е фабричка инспекција или видео инспекција.
Инсталација и пуштање во работа: Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за позиционирање, поврзување на цевки, пробно производство со материјал и тестирање за прифаќање, со завршени параметри на фреквенција и калибрација на волуменот на воздухот и обезбедена обука на операторот и персоналот за одржување.
Доверба за ракување и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови (ротори за класификатори, водилки, додатоци за редуктор, итн.), годишни инспекции, далечинско дијагностицирање, следење на делови за абење, ремонт и реновирање, како и услуги за доверување на O&M на лице место за да се обезбеди долгорочна стабилна работа на системот за класификација.

Проектни случаи и податоци

Проект за класификација на произведен песок во Обединетите Арапски Емирати 120 тони на час: Композитниот класификатор VF750 кој поддржува производствена линија за производство на песок, со променлива фреквентна брзина на роторот што работи од 180 до 300 вртежи во минута, произведува готов песок со содржина на прашок стабилно контролирана во рамките на 1%, со реален капацитет стабилен од 115 до 120 ци на час. Повратни информации од клиентите: прецизна класификација, без прашина во работилницата и готовиот песок успешно го помина тестирањето на бетонскиот песок.

Индија 200 тони на час Проект за класификација на агрегатна производна линија: Композитен класификатор кој поддржува голема линија од песок и чакал, со работа со негативен притисок затворено коло што ја намалува потрошувачката на енергија на колекторот за прашина за 20% во споредба со пред надградбата. Повратни информации од клиентите: комбинираната динамичка и статичка класификација значително го подобри обновувањето на финиот песок, го намали отпадот од фини материјали и ја зголеми вредноста на готовиот производ.

Проект за класификација на рециклиран агрегат и минерален прав во Мароко: Композитниот класификатор ги обработува мешавините на рециклиран агрегат и минерални прашоци, произведувајќи повеќе спецификации на производи во прав со висока стапка на обновување на фин песок. Повратни информации од клиентите: едноставно ракување, практично одржување, навремена реакција од прекуокеанските сервисни центри и стабилно функционирање на основните компоненти за време на гарантниот период.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како композитниот класификатор обезбедува прецизност на класификација и содржина на готов прашок?

Усвоена е комбинирана технологија за динамичка и статичка класификација, при што динамичкиот класификатор на роторот и статичкиот класификатор работат заедно за да се постигне прецизност на класификација од 95%, 20% повисока од класификаторите од еден тип. Брзината на роторот во кафез со променлива фреквенција е прилагодлива за прецизна контрола на содржината на готовиот прав до не повеќе од 1%, исполнувајќи ги стандардите за градежен песок. За време на фазата на селекција, процесните решенија се приспособуваат според карактеристиките на материјалот. По инсталацијата и пуштањето во употреба, се врши пробно производство со тестирање на материјали и прифаќање.

П2: Дали работата на опремата е еколошка и дали е висока потрошувачката на енергија?

Работата со негативен притисок во затворено коло го намалува истекувањето на прашината за 40%, без загадување од прашина во производствената работилница. Потрошувачката на енергија на колекторот за прашина е намалена за 20% во споредба со традиционалните методи, со помала вкупна оперативна потрошувачка на енергија. Соодветниот волумен на воздух и системите за цевки се дизајнирани според севкупните работни услови за контролирани долгорочни оперативни трошоци.

П3: Како да се избере моделот и какви услуги можат да добијат странските клиенти?

Моделите од VF750 до VF2500 се избираат според целниот излез и скалата на производната линија, со волумен на воздух од 35.000 до 190.000 кубни метри на час и моќност од 30 до 320 kW, прилагодливи за мали и средни до големи производни линии. Услугите покриваат над 60 земји во светот, со 25 сервисни центри во странство, онлајн поддршка 24/7 и 48 часовно одржување на лице место на основните пазари. Поддржани се прелиминарниот дизајн на шемата, инсталацијата и пуштањето во работа во средна фаза, како и доверувањето на O&M и проектите со клуч на рака.

Добијте го вашето бесплатно решение за композитен класификатор и понуда сега
Кажете ни ги вашите барања за скалата на производната линија, целниот излез и готовиот прав за да добиете приспособено решение за процесот на класификација и список за избор на модели во рок од 24 часа. Поддржани се фабричка инспекција, испитувања за класификација на материјали и проверка на видео машина. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте со нас сега за да ги добиете цените на вашите композитни класификатори и најновите повластени понуди.