Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Impact Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: High Productivity
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
VSI ударен дробилката Опрема за дробење и обликување тврд камен
Производство на песок во еден чекор без секундарно дробење: минимални честички од снегулки и игли, ултра ниска содржина на железо
Преглед на опрема за дробилката за удар
Машината за правење песок VSI го интегрира дробењето, обликувањето и производството на песок во една единица, со часовна моќност од 40–100 тони, максимална големина на храна од 200 mm и големина на готов производ од 5–8 mm. Користејќи го принципот „камен на камен“ и дизајнот на комората со вител, тој постигнува сооднос на дробење од 1:40, овозможувајќи суровина од 200 mm да се преработи во песок во еден чекор без потреба од секундарно дробење. Готовиот производ содржи висок процент на кубни честички, со содржина на игли и снегулки ≤5% и содржина на железо ≤0,05%, што ги исполнува високите стандарди на GB/T 14684-2022. Тоа е идеална опрема за производство на песок за бетон C30-C60. Специфично дизајниран за производство на висококвалитетен вештачки песок од речни камчиња, гранит, базалт и рудничка јаловина.
Определување на опремата за дробилката за удар
Интегрирано дробење, обликување и правење песок: дијаметар на цилиндарот 2600 mm, брзина на главното вратило 300 r/min, мотор 150–320 kW
Сооднос на дробење 1:40 за производство на песок во еден чекор: Директно произведува 5–8 mm ситен песок од 200 mm материјал за напојување без секундарно дробење
Комора за карпа + вител: 50% намалување на абењето на потрошен материјал, содржина на железо ≤0,05%
Одлична гранулометрија на производот: ронлив и игла во облик на честички ≤5%, ги исполнуваат националните стандарди за висококвалитетен произведен песок
Нечувствителни на контаминација од метал: малите метални парчиња не влијаат на производството, обезбедувајќи континуирана и стабилна работа
Висока додадена вредност: пазарната цена на произведениот песок е 30% повисока од природниот песок, зголемувајќи ги профитните маржи за 25%
Сценарија за примена на ударни дробилки
Градежен песок: Производство на произведен песок за бетон C30–C60
Агрегати на курсеви за површински автопат: Обликување и производство на песок за агрегати на патеката на површината на автопатот
Фабрики за готов бетон: Стабилно снабдување со висококвалитетен произведен песок
Производство на песок од речни камчиња/јаловина од рудникот: висококвалитетен произведен песок и рециклирање ресурси
Тек на процес на удар дробилката
Приспособен процес за градежништво и апликации со песок за автопат:
Напојување со суровина: Речните камчиња, кршен камен од гранит или јаловината од рудникот (≤200 mm) рамномерно се внесуваат во производителот на песок VSI преку фидер.
Производство на песок во еден чекор од камен на камен: роторот со голема брзина го забрзува и го турка материјалот во комората за вител, каде што судирите со голема брзина меѓу честичките го завршуваат дробењето, обликувањето и производството на песок. Со сооднос на дробење од 1:40, суровина од 200 мм се обработува во еден чекор за да се добие фин песок од 5-8 мм. Принципот камен на камен го намалува абењето на потрошните делови за 50%, а содржината на железо е ≤0,05%.
Скрининг со затворено коло: Излезот се оценува преку вибрирачки екран; квалификуван материјал од 5–8 mm се испраќа во складиштето, додека преголемиот материјал се враќа на повторно дробење. Готовиот производ има ≤5% честички во облик на игла и снегулки, што ги исполнува високите стандарди на GB/T 14684-2022.
Директно снабдување на готов производ: Квалификуваниот вештачки песок се доставува до силосот на готовиот производ и може да се испорачува директно до погоните за мешање бетон или градилиштата за изградба на автопати, обезбедувајќи стабилно снабдување и скратување на периодот на изградба за 20%.
Предности на процесот: Производството на песок во еден чекор ја елиминира потребата за секундарно дробење, намалувајќи ја инвестицијата во опремата за над 40%; висококвалитетните готови производи ги зголемуваат профитните маржи за 25%.
Услуги
Дизајн на решенија: Ние обезбедуваме приспособени решенија за правење песок врз основа на карактеристиките на суровината, барањата за производствен капацитет и спецификациите за конкретни оценки, вклучувајќи избор на опрема, дизајн на процес и анализа на враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Строго почитувајќи ги ISO стандардите за квалитет, основните компоненти се прецизно произведени со употреба на висококвалитетни материјали отпорни на абење, а целата опрема е подложена на пробни работи без оптоварување пред пратката.
Инсталација и пуштање во работа: Професионалните инженери обезбедуваат упатства на лице место за инсталација, пуштање во работа и пробни работи со вистински материјали, заедно со сеопфатна обука за операторите.
Управување со работење и одржување: Услуги за функционирање и одржување со целосен животен циклус, вклучувајќи редовни инспекции, снабдување и замена на делови за абење, далечинска техничка поддршка и надградби.
Студии на случај на проектот за дробилката за влијание
Проект за агрегат на површински курсеви за експресен пат во Дака, Бангладеш
Локација на проектот: Дивизија Дака, Бангладеш | Конфигурација на опрема: 2 VSI машини за правење песок | Обработен материјал: речни камчиња (големина на добиточна храна ≤180 mm, цврстина на Mohs 6–7) | Дизајнерски капацитет: 150 тони на час кога две машини работат паралелно
Позадина на проектот: Оригиналниот процес на правење песок во три фази (кршалка за вилица + дробилка за конус + мелница за прачки) бараше значителни инвестиции и трошеше големи количини на енергија. Мелницата за прачки страдаше од голема потрошувачка на челик и прекумерна содржина на железо, неисполнувајќи го стандардот за бетон C50 од ≤0,1% содржина на железо.
Решение: Две VSI машини за правење песок кои користат процес „камен на камен“ за производство на песок во еден чекор го заменија процесот во три фази. Дизајнот на вителската комора ја намалува контаминацијата со железо и абењето на деловите што се носат.
Оперативни резултати: Процесот беше поедноставен од три фази на една, со намалување на бројот на единици за три и намалување на инвестициските трошоци за 45%. Содржината на железо во финалниот производ е 0,04%, далеку под стандардот C50; стапката на ронливост и издолжување од 3,8% ги исполнува националните стандарди; абењето на потрошниот материјал е намалено за 55% во споредба со мелниците со прачка; пазарната цена на произведениот песок е за 28% повисока од онаа на природниот песок, зголемувајќи ја профитната маржа за 22%. Клиентот има потпишано последователен договор за збирна понуда за проекти за автопат.
Технички параметри:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Најчесто поставувани прашања за дробилката за удар
П: Дали песокот со еден чекор произведен од производителот на песок VSI може да ги исполни стандардите за песок за бетон C60? О: Производителот на песок VSI има сооднос на дробење од 1:40. VSI Sand Maker за градежни проектиТаа обработува суровина од 200 mm во ситен песок од 5-8 mm во еден чекор. Готовиот производ има висок процент на кубни честички и содржина во форма на ронлив/игла од ≤5%, што ги исполнува високите стандарди на GB/T 14684-2022. Тоа е идеална опрема за производство на песок што се користи во бетонот C30-C60. Вистинските повратни информации од проектот во Бангладеш покажуваат дека содржината на честички во облик на игла и снегулки е само 3,8%, што целосно ги исполнува стандардите за површинскиот бетон C50.
П: Како принципот „rock-on-rock“ на производителот на песок VSI ја намалува контаминацијата со железо? О: Принципот „рок-на-карпа“ овозможува материјалот да се згмечи преку меѓусебен судир, така што деловите за абење на опремата не го носат директно влијанието на материјалот, одржувајќи ја содржината на железо ≤0,05%. Вистинските повратни информации за проектот покажуваат дека содржината на железо во финалниот производ е само 0,04%, далеку под условот за бетон C50 од ≤0,1%, додека абењето на деловите што се носат е намалено за 50%. Ударна дробилка за изградба на автопати
П: Како производството на песок во еден чекор на производителот на песок VSI се споредува економски со традиционалните процеси во повеќе фази? О: Производството на песок во еден чекор ја елиминира потребата од секундарна или дури и терцијарна опрема за дробење, намалувајќи ги инвестициите за над 40% и намалувајќи ја потрошувачката на енергија и трошоците за одржување. Проектот во Бангладеш забележа намалување на инвестициите за 45% и зголемување на профитните маржи за 22%.
Контакт сега