Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Vertical Shaft Impact Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Impact Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ВСИ дробилката со удар со вертикално вратило е опрема за правење и обликување песок со висока ефикасност, дизајнирана за произведено производство на песок. Ги интегрира и режимите на дробење камен на карпа и камен на железо, обезбедувајќи висока ефикасност на производство на песок, брза брзина на производство на песок, мала потрошувачка на делови за абење и мала почетна инвестиција. Тоа е основна опрема за висок поврат на инвестицијата во производни линии за производство на песок.
Двојни режими на дробење за високоефикасно производство на песок. Режимот на карпа на карпа користи самосудир на материјал за обликување, создавајќи кубни честички со одлична градација. Режимот на карпа на железо користи метални наковални за потпомогнато дробење, обезбедувајќи поголема ефикасност за високо абразивни материјали. Двата режима може флексибилно да се префрлат за значително да се подобри ефикасноста на правењето песок и квалитетот на обликувањето, да се намали потрошувачката на делови за абење и да се намали вкупната оперативна инвестиција.
Интелигентна контрола за подмачкување на масло. Опремен со систем за подмачкување масло за стабилна и сигурна работа, интегриран со уреди за воздушно ладење и греење за да се прилагодат на различни топли и ладни услови. Интелигентниот систем за контрола на PLC постигнува целосно автоматско управување со подмачкувањето, со следење на температурата и притисокот на маслото во реално време, обезбедувајќи конзистентни и стабилни перформанси на опремата додека значително го намалува обемот на рачно одржување.
Стабилен менувач со двоен погон. Конфигурацијата на погонот со двоен мотор обезбедува непречена и ефикасна трансмисија на енергија, поддржувајќи континуирано работење со голем капацитет, исполнување на долгорочните барања за високи оптоварувања на големите произведени проекти за обликување на песок и камен и намалување на ризикот од непланирано застој.

Производство на песок за градежни, бетонски и инфраструктурни проекти. Агрегатно обликување за автопати, железници и комерцијални фабрики за серии на бетон. Ситно дробење и правење песок на рударски материјали, вклучувајќи речни камчиња, гранит, базалт и варовник. Рециклирање на градежен отпад и производство на произведен песок. Поддршка за обработка на агрегат за комерцијални фабрики за серии на бетон.
За апликации за производство на песок, обезбеден е приспособен процес на правење песок со вертикална ударна дробилка на вратило VSI како јадро.
Типичниот процес е: по примарното дробење, суровината рамномерно се внесува со вибрирачки фидер во дробилката со удар со вертикално вратило VSI. Материјалот влегува во роторот со голема брзина и се забрзува и фрла. Во режимот рок на карпа, материјалите се судираат еден со друг со голема брзина за самостојно дробење и обликување. Во режимот карпа на железо, материјалите удираат на металните наковални за потпомогнато дробење. По дробењето, материјалот се класифицира со вибрирачки екрани, при што материјалот со голема големина се враќа во машината за правење песок во циклус на затворено коло. Квалификуваниот песок се подложува на миење и одводнување за да се произведе произведен песок со разумна градација за бетонски и инфраструктурни проекти.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: комора за дробење камен на карпа или карпа на железо избрана според тврдоста на материјалот и целниот тип на песок, со режим на камен на железо за високо абразивни материјали за подобрување на ефикасноста; уреди за ладење или греење на воздухот активирани според климатските услови за да се обезбеди стабилна работа на системот за подмачкување масло во текот на целата година; Параметри за автоматско подмачкување PLC поставени со автоматски аларми и заштита за температурата и притисокот на маслото кои ги надминуваат границите; целосна интеграција со конусни дробилки, вибрирачки екрани, мијалници за песок и единици за обновување на фин песок за да се формира комплетна производна линија за производство на песок, постигнувајќи ја инвестициската цел за правење песок за ниска инвестиција и брз поврат.

Дизајн на шема. Според карактеристиките на суровината, целниот тип на песок и капацитетот, обезбедуваат севкупни процесни решенија, вклучувајќи избор на модел VSI, конфигурација на комората за дробење со двоен режим, поддршка за перење со скрининг со дробење и пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема. Фабричко производство на ротори со голема брзина и делови за абење, со проверка на динамичката рамнотежа на роторот, интегрирано тестирање на систем за подмачкување на масло и уред за греење со воздушно ладење, што обезбедува ефикасност на дробење и непречено работење, со поддржани обврски за испорака.
Инсталација и пуштање во употреба. Професионални тимови за инсталација на лице место, пуштање во работа со синхронизација на двоен погон, поставување на програмата за подмачкување на PLC и пробно производство со материјал, обезбедувајќи опремата да ги достигне работните цели при првиот обид.
Доверба за работа и одржување. Обезбедете снабдување со резервни делови, упатства за замена на делови за абење, редовно одржување на системот за подмачкување и далечинско дијагностицирање, помагајќи во оптимизирање на работните параметри за да се намалат трошоците по тон и времето на застој.
Следниве се типични референтни вредности за индустријата. Вистинските податоци за проектот треба да се засноваат на спецификациите на договорот.
Линија за производство на песок во Алжир. Опремен со ударна дробилка со вертикална оска VSI за обработка на гранит во режим на карпа на карпа, со капацитет од 200 тони на час. Готовиот песок имаше кубни честички и стабилна градација. Повратни информации од клиентите: флексибилно префрлување помеѓу двојни режими, стабилна работа на системот за подмачкување масло и автоматско подмачкување PLC намалена рачна проверка.
Проект за рециклирање на градежен отпад во Чешка. Употреба на дробилката со удари со вертикална оска VSI за рециклирање на отпаден бетон во песок во карпа на железен режим, обработка на материјали што содржат челични шипки, со капацитет од 150 тони на час. Повратни информации од клиентите: мала потрошувачка на делови за абење, сигурна континуирана работа со погон на два мотори и брзо стартување на производството со мала инвестиција.
Проект за правење песок на реката Оман. Опремен со ударна дробилка со вертикална оска VSI за ситно дробење и правење песок од речни камчиња, со капацитет од 180 тони на час. Повратни информации од клиентите: уредите за воздушно ладење и греење приспособени на високи температурни услови, интелигентната контрола на подмачкувањето обезбеди стабилно производство 24/7, а готовиот песок ги исполнуваше стандардите за бетонски песок.

О: Ги интегрира двата режими на дробење карпа на карпа и камен на железо, со флексибилно префрлување според карактеристиките на материјалот. Обезбедува висока ефикасност на правење песок и брза брзина на производство на песок. Ниската потрошувачка на делови за абење, малата почетна инвестиција, ниските вкупни трошоци за сопственост и брзото враќање на инвестицијата ја прават високоекономична основна опрема за производни линии на песок.
О: Системот за подмачкување масло обезбедува стабилна и сигурна работа на роторот со голема брзина, со интегрирани уреди за ладење и загревање на воздухот што се прилагодуваат на различни топли и ладни услови. Интелигентниот систем за контрола на PLC постигнува целосно автоматско управување со подмачкувањето, со следење на температурата и притисокот на маслото во реално време, автоматски аларми и заштита, намалувајќи ги барањата за рачно одржување, обезбедувајќи континуирано стабилно производство 24/7 и намалување на непланираното застој.
О: Погоден за ситно дробење и правење песок на рударски материјали, вклучувајќи речни камчиња, гранит, базалт и варовник. Производство на песок за градежни, бетонски и инфраструктурни проекти. Агрегатно обликување за автопати, железници и фабрики за серии. Рециклирање на градежен отпад и производство на произведен песок. Прилагодлив на различни конфигурации на производна линија за производство на песок.
Ударна дробилката VSI со вертикална осовина, со двојни режими од камен на карпа и камен на железо за производство на песок со висока ефикасност и интелигентно подмачкување PLC за стабилна работа во текот на целата година. Контактирајте не сега за прилагодени решенија и понуди за изработен песок.