Вертикална ударна дробилка за калдрма песок за правење камен на режим на камен Висококвалитетен кубен песок Глобален добавувач

Фабрика за правење песок од река, интелигентно подмачкување и ниски вибрации, производител на раствори од песок

Преглед на проектот

Ова решение ги цели на произведените потреби за преработка на песок за средно тврди и над материјали како што се речен камче и базалт, обезбедувајќи единица за правење и обликување песок центрирана на машината за правење песок со удар со вертикално вратило. Скалата на проектот опфаќа мали и средни места за правење песок до линии за производство на песок од големи размери. И влажните и сувите процеси се прилагодливи, широко се користат во градежни материјали, рударство, комерцијални фабрики за серии на бетон и инфраструктурни проекти. Основните точки на болка вклучуваат лоша форма на честички со висока ронливост при правење песок од тврд камен, високи трошоци за замена на делови за абење, силни вибрации на опремата, зависност од рачно подмачкување и нестабилна градација на завршен песок и модул на финост. Решението нагласува: работното коло во длабоката празнина ја зголемува пропусната моќ на материјалот за приближно 30 проценти. Двојните режими на дробење се опционални. Карпа на карпа се прилагодува на тврди материјали како што се речен камче и базалт. Карпа на железо се прилагодува на меки материјали како варовник. Врвовите за фрлање од комбиниран тип се заменуваат локално според условите на абење, намалувајќи ги трошоците за употреба за приближно 30 проценти. Интелигентното автоматско подмачкување го елиминира рачното подмачкување. Пружините за амортизација ги намалуваат вкупните вибрации на машината. Двоен моторен погон обезбедува непречено работење. Готовите производи се кубни со континуирана градација и мала вредност на дробење, задоволувајќи ги барањата за висококвалитетен произведен песок. Абењето за правење песок од тврд материјал е намалено за приближно 25 проценти во споредба со конвенционалните системи.

Процесен тек

Прилагодено за ова сценарио: Суровината рамномерно се внесува во машината за правење песок од фидерот, со големината на доводот контролирана во дозволениот опсег на опремата. Материјалот влегува во ротирачкото коло со голема брзина и се забрзува и фрла. Во режимот карпа на карпа, материјалот влијае на слојот на материјалот во комората за дробење и претрпува повеќекратни удари и мелење. Овој режим се претпочита за тврди материјали, обезбедувајќи добри перформанси во обликувањето и мала потрошувачка на делови за абење. Во режимот карпа на железо, материјалот директно влијае на периферните заштитни плочи. Овој режим се претпочита за меки материјали, обезбедувајќи голем сооднос на дробење и висока стапка на производство на песок. Испуштениот материјал е класифициран според вибрирачкиот екран. Квалификуваните готови производи влегуваат во силоси за готови производи. Преголемиот материјал се враќа во машината за правење песок за секундарно дробење за да се формира затворено коло. Влажниот процес е опремен со мијалник за песок, екран за одводнување и уред за обновување на фин песок за да се постигне измиен песок и рециклирање на водните ресурси. Сувиот процес е опремен со класификатор на воздух за контрола на содржината на камен во прав, одржувајќи ја градацијата на готовиот произведен песок и модулот на финост стабилни.

EPC сервисна содржина

Дизајн на шема: Тестовите на материјалот се спроведуваат според барањата за тврдоста на суровината, содржината на кал и модулот за завршена финост за да се одредат режимот на дробење, спецификациите на работното коло и конфигурацијата на системот. Обезбеден е 3D распоред.
Производство на опрема: Главната единица е составена во фабриката. Ниту една пробна работа со оптоварување и оптоварување и тестирањето на динамичката рамнотежа на работното коло се завршени пред пратката.
Инсталација и пуштање во работа: Водичка конструкција и подигање на темелите. Завршете ја пробната операција без оптоварување и оптоварување и пуштање во работа со градација на готовиот производ. Оператори на воз и персонал за одржување.
Доверба за работа и одржување: Интелигентно подмачкување онлајн мониторинг и абнормален аларм. Набавка на делови за абење вклучувајќи врвови за фрлање, периферни заштитни плочи и облоги на работно коло. Далечинска дијагноза и техничка поддршка.

Случај и податоци на проектот

Проект за правење влажен процес на песок Хенан Веихуи Јуанда годишно производство од 10 милиони тони речни камчиња и варовник. Проектот користи речни камчиња и варовник како суровини, со проектирано годишно производство од 10 милиони тони. Усвојува процес на правење влажен песок за производство на произведен песок, измиен песок, агрегати од 5 до 10 mm и од 10 до 20 mm. Конфигурацијата на опремата вклучува доводник за престилка за тешка работа, хоризонтална вртежна дробилка, ударна дробилка, машина за правење песок со удар со вертикално вратило, вибрирачки екран, спирален песок за перење, екран за одводнување и зграда за скрининг од комбиниран тип, заедно со комплетен интелигентен систем за управување со мини. Брзо беше изграден и пуштен во производство во период од 58 дена. Со фазата на правење песок се ракува со ударна дробилка со вертикално вратило. Потпирајќи се на работното коло со длабока празнина и конфигурацијата со двоен режим, ја балансира тврдоста на речните камчиња и формата на завршената честичка. Готовиот песок има форма на заоблени честички и стабилна градација, исполнувајќи ги барањата за висококвалитетен градежен песок. Доказ од слични апликации: на локацијата на проектот Huixian, новата вертикална ударна дробилка на вратило успешно се тестираше со мешавина од гранит и речен камче, способна директно да обработува поголема храна, заменувајќи ги традиционалните процеси на фино дробење со краток процес на дробење плус обликување. Линијата за правење песок за цемент Хебеи Ксингтаи Неикиу Жонглиан и каменоломот Гуангкси Нанинг Лаохулинг ја користат оваа серија опрема за стабилно работење. Повратни информации од клиентите: произведениот песок има добра форма на честички со значително намалена ронливост, стабилно функционира во бетон, а решението за краток процес ги намалува инвестициите во опремата. (Основа на случај: Zhongyu Dingli официјална веб-страница за дробење речни камчиња и јавни проектни материјали)

Најчесто поставувани прашања

П: Како да изберете помеѓу рок на карпа и рок на железо?

О: За тврди материјали како што се речен камче и базалт, се претпочита карпа на карпа, што обезбедува добри перформанси за обликување и мала потрошувачка на делови за абење. За меки материјали како варовник, може да се избере камен на железо, што обезбедува голем сооднос на дробење и висока стапка на производство на песок.

П: Кои се придобивките од работното коло со длабока празнина?

О: Дизајнот на длабоката шуплина ја зголемува пропусната моќ на материјалот за приближно 30 проценти, обезбедувајќи поголема моќност при исти работни услови, погодни за линии за производство на песок од големи размери.

П: Дали целиот сет на врвови за фрлање мора да се замени по абењето?

О: Врвовите за фрлање од комбиниран тип може да се заменат локално според условите на абење, избегнувајќи целосно отфрлање и намалувајќи ги трошоците за употреба за приближно 30 проценти.

Добијте го вашиот раствор за правење речни камчиња песок и анализа на формата и градацијата на готови честички. Кликнете за да се распрашате.