Ударна дробилка со вертикално вратило за обликување на честички и произведен ротор со длабока празнина од песок EPCO сервис со клуч на рака

Сервис за пуштање во работа за инсталација на каменолом за тврди карпи

Преглед на опрема

Ударната дробилка со вертикална оска, или VSI, е основна опрема за производство на песок и обликување на камења. Ги комбинира режимите на дробење камен на карпа и камен на железо, нудејќи брзо производство на песок, одлична форма на честички, мала потрошувачка на делови за абење и мала инвестиција.

Основни моменти

Ротор за длабока празнина: дизајнот на длабоката шуплина со четири канали со длабочина на шуплината од 405 mm обезбедува поголема пропусност и повеќе можности за дробење, обезбедувајќи поголем излез и подобра форма на честички.

Комбинирана глава на чекан: главата на чеканот, или врвот за фрлање, може да се замени поединечно според абењето без да се замени целиот ротор, со што се намалуваат оперативните трошоци во подоцнежната фаза.

Двојни начини на дробење: карпа на карпа е погодна за материјали со средна до висока цврстина како базалт и речен камче, со мало абење и долги интервали за одржување. Карпа на железо е погодна за материјали со ниска цврстина како варовник и син камен, со висока ефикасност.

Засилено обликување: комората за дробење е зголемена за 150 mm. Дробењето и обликувањето се завршуваат истовремено, создавајќи помалку ронливи честички и одлична градација.

Голема пропусност: приближно 30 проценти повисока од традиционалната опрема за правење песок.

Практично одржување и заштита на животната средина: електричен хидрауличен капак за отворање, независна база на амортизација и самоциркулирање на воздухот во комората за вител резултираат со ниска прашина, низок шум и без абење на телото на машината.

Сценарија за примена: Производство на песок, обликување на камења и фино дробење. Погоден за речни камчиња, гранит, базалт, варовник, кварцен камен, железна руда и други. Се користи во автопат, железница, хидроенергија, градежни материјали, рударство, цемент и металургија.

Процесен тек

Напојување → дробилката со вилица или дробилката со конус примарно и секундарно дробење до големина на напојување не поголема од 60 mm → VSI роторот со длабока шуплина фрла материјал со голема брзина. Изберете камен на карпа или камен на железо според тврдоста. Дробењето и обликувањето се завршени истовремено → класификација на затворено коло со вибрирачки екран, со преголеми димензии вратени на дробилката и готовиот производ контролиран на 0 до 5 mm → изборна класификација на воздухот или миење со вода за контрола на содржината на камениот прав и модулот на финост → собирање прашина плус таложење и повторна употреба на отпадна вода.

Приспособување: изберете тип на комора според тврдоста. Изберете модел според приоритет на обликување или приоритет на правење песок. Конфигурирајте диференцирани ротори и чекани за тврди карпи и меки карпи.

Услужна содржина

Дизајн на шема: истражување, анализа на тврдоста на материјалот и големината на честичките, избор на тип и модел на комора, распоред на процесот и пресметка на приходите.

Производство на опрема: самостојно развиено и самопроизведено. Интелигентната работилница од 32.000 квадратни метри користи CNC обработка и роботско заварување. Роторот со длабока празнина и комбинираната глава на чекан се прецизно произведени од оригиналната фабрика.

Инсталација и пуштање во работа: комплетна машина однапред составена пред испорака, брза инсталација на лице место, пуштање во работа до производство и обука за работа, вклучувајќи префрлување на типот на комората и замена на главата на чеканот.

Доверба за работа и одржување: управување со работата, снабдување со делови за абење, инспекции, интелигентно работење и одржување на далечина и предвидливо одржување. Доверба на локацијата е достапна.

Случај и податоци на проектот

Случај во странство: Каменолом за варовник во Танзанија, 2022 година, во близина на Дар ес Салам

Zhongyu Dingli испорача решение на локален рударски конзорциум, вклучувајќи 2 мобилни станици DLM, 1 DLVSI вертикална ударна дробилка на вратило и комплетен систем за собирање прашина. Тоа го подобри локалното агрегатно снабдување и ги намали емисиите за приближно 40 проценти во споредба со традиционалните методи. Варовникот е со средна до ниска цврстина, што го прави погоден за обликување и правење песок на предностите на роторот со длабока шуплина.

Референтен капацитет: 60 до 580 тони на час, со пропусност приближно 30 проценти поголема од традиционалната опрема. Големина на доводот не повеќе од 60 mm, празнење 0 до 5 mm. Репрезентативни модели за правење и обликување на песок: 1140 250 до 280 / 300 до 340 t/h. 1150 300 до 380 / 380 до 440 т/ч. 1263 400 до 480 / 500 до 580 т/ч.

Повратни информации од клиентите: по пуштањето во работа, агрегатното снабдување се подобри, емисиите беа значително намалени, работата беше стабилна при големо оптоварување, а деловите за абење може да се заменат поединечно со контролирани трошоци за одржување. Ова е изјава за приспособливост организирана од јавни извештаи и не користи именувани цитати од клиенти.

Доказ за извоз: Опремата е извезена во Виетнам, Индонезија, Филипини, Тајланд, Австралија, Бразил, Чиле, Јужна Африка, Кенија, ОАЕ, Индија, Египет, Канада и ЕУ, како што е јавно достапна на официјалната веб-страница.

Извор: Проектот Танзанија е организиран од извештаи од трета страна од јавната индустрија. Параметрите и земјите за извоз доаѓаат од официјалната веб-страница на Zhongyu Dingli.

Најчесто поставувани прашања

П1: И за обликување и за произведено производство на песок, кои се предностите на роторот со длабока празнина на дробилката со удар со вертикална оска?

Дизајнот со четири канали со длабока празнина со длабочина на шуплината од 405 mm ја зголемува пропусната моќ за приближно 30 проценти. Материјалот има повеќе можности за дробење во комората, создавајќи подобра форма на честички со кубни честички и помалку ронливи честички. Дробењето и обликувањето се завршуваат истовремено. Во комбинација со зголемената комора за дробење од 150 mm, една машина се справува и со обликување на камен и со произведен песок. Префрлете се помеѓу камен на карпа и камен на железо според тврдоста без да ви треба посебна машина за обликување, заштедувајќи инвестиции.

П2: Дали комбинираната глава на чекан навистина може да ги намали трошоците? Дали замената е погодна?

Да. Роторот користи комбиниран дизајн. Главите на чеканот се заменуваат поединечно според абењето без да се замени целиот ротор, со што директно се намалуваат резервните делови и трошоците за работа. Во комбинација со заштита на облогата од камен на карпа и само-циркулирање на комората со вител, нема абење на телото на машината. Потрошувачката на делови за абење е мала со долги интервали за одржување. Електричниот хидрауличен капак за отворање ја прави проверката брза со помалку застој.

П3: Дали прекуокеанските проекти во Африка и Југоисточна Азија можат да добијат довери за инсталација, пуштање во работа и работа и одржување? Како се гарантираат формата и градацијата на честичките?

Да. Zhongyu Dingli испорача комплетна линија, вклучително и вертикална ударна дробилка на вратило во Танзанија. Опремата е извезена во десетици земји. Обезбедуваме дизајн, производство, инсталација и пуштање во работа, како и доверување за работа и одржување, со далечинско интелигентно работење и одржување, снабдување со делови за абење и предвидливо одржување. Достапно е стационирање на лице место. Обликот и градацијата на честичките се загарантирани преку скрининг на затворено коло за контрола на големината на честичките, ротор со длабока шуплина и зголемена комора за оптимизација на формата на честичките и опционална класификација на воздухот или миење со вода за контрола на содржината на камениот прав и модулот на финост.

Кликнете за да го добиете вашето приспособено решение за обликување на дробилката со удар со вертикално вратило и решение за правење песок.