Интелигентна вертикална ударна дробилка за производство на зелен агрегат Добавувач на опрема за правење песок со низок прав

Преглед на опрема

Интелигентно автоматско подмачкување со вбризгување масло: Ладењето и греењето работат автоматски. Опремата работи стабилно низ екстремни температурни опсези без рачно проценување на состојбата на маслото.

Дизајн на работно коло со длабока празнина: Пропусната моќ е значително зголемена, со поголема ефикасност на обработката.

Запечатена комора за дробење: Емисиите на прашина се значително намалени. Во комбинација со дизајн со низок шум, се постигнува зелено производство.

Висок квалитет на готовиот производ: Стапка на квалификација на готовиот производ ≥ 95%, исполнувајќи го стандардот за произведен песок GB/T 14684-2022. Погоден за висококвалитетни пазари како општински инженерски и готови компоненти.

Лесно ракување, ниско одржување: Автоматското подмачкување го елиминира рачното подмачкување. Уредот за подигнување ја олеснува проверката на работното коло и одржувањето на погонската осовина, со што значително го намалува времето на единечен ремонт. Склопот на горниот капак овозможува брзо префрлување помеѓу режимите на централно и каскадно напојување. Операторите можат да го совладаат по кратка обука.

Низок ризик од неуспех: Комбинираните совети за фрлање може делумно да се заменат според локацијата на абење, со што се намалува материјалниот отпад и се продолжува работниот век. Заварено тело од челик со висока јачина + пружини за придушување + запечатен систем за подмачкување спречува оштетување од вибрации и навлегување на прашина во лежиштата. Секоја единица е подложена на 168 часа оперативно тестирање со целосно оптоварување пред испораката.

Глобална постпродажба: Покривање на над 60 земји и 25 странски сервисни центри, со онлајн поддршка 24/7, 48 часа поправка на лице место на основните пазари и 12 месеци гаранција за основните компоненти.

Апликативни сценарија

Производство на вештачки песок (произведен песок).
Обликување на агрегат и оптимизација на формата на честички.
Рециклирање на градежен отпад (тврдост на материјалот < 9).
Комерцијални фабрики за серии на бетон, општинско инженерство, готови компоненти и други сценарија со високи барања за зелено производство и квалитет на готовиот производ.
Отворени рудници, дворови за градежен отпад и други тешки работни услови.

Процесен тек

Суровина (≤ 60 mm) → напојување → дробилка со удар со вертикално вратило (централно напојување / префрлување каскадно напојување, дробење + обликување во едно поминување) → скрининг и класификација → квалификуван готов производ (произведен песок / обликуван агрегат) → неквалификуван материјал вратен за повторно дробење (затворено коло на производот) → завршено | запечатена комора + собирање прашина насекаде

Клучни точки на процесот: Ударната дробилка се поставува во секундарно и фино дробење и обликување, балансирајќи го правењето песок и оптимизацијата на обликот на честичките. Работното коло со длабока празнина обезбедува голема пропусност. Запечатената комора ја контролира прашината од изворот, исполнувајќи ги барањата за инспекција на животната средина. Интелигентниот дизајн за подмачкување и амортизација на вибрации поддржува долгорочно континуирано работење.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Избор на модел според употребата на готовиот производ (произведен песок / обликување / рециклиран материјал), големината на храната и барањата за капацитет. Се одредуваат начинот на напојување и конфигурацијата на комората.
Производство на опрема: Произведено во нашата сопствена фабрика. Секоја единица е подложена на 168 часа оперативно тестирање со целосно оптоварување пред испораката.
Инсталација и пуштање во употреба: инженерите обезбедуваат инсталација и пуштање во работа на лице место додека стапката на квалификација на готовиот производ, обликот и капацитетот на честичките не ги исполнат стандардите и возат оператори и персонал за одржување.
Доверба за ракување и одржување: Совети за фрлање, лежишта и други оригинални резервни делови се испорачуваат брзо. 25 глобални странски сервисни центри обезбедуваат онлајн поддршка 24/7 и 48 часовна поправка на лице место на основните пазари. Основните компоненти уживаат гаранција од 12 месеци.

Случај и податоци на проектот

Случај: Проект за обликување на песок и агрегат за производство на комерцијална фабрика за бетон во Виетнам Бин Дуонг

Болни точки на проектот: локална висока температура и висока влажност со долги сезони на дождови. Рачното подмачкување беше лесно пропуштено, што доведе до дефект на лежиштето. Комерцијалната фабрика за серии имаше строги барања за градација на произведен песок и форма на честички. Фабриката беше блиску до индустриска зона со строги инспекции за емисија на прашина. Персоналот за одржување беше ограничен, а трошоците за застој за одржување беа високи.

Решение Zhongyu Dingli: Конфигурирана интелигентна дробилка со удар со вертикално вратило. Интелигентниот систем за автоматско подмачкување со вбризгување на маслото автоматски се лади или загрева според работните услови, со што се елиминира рачното подмачкување. Работното коло во длабоката празнина ја подобри пропусната моќ. Запечатената комора за дробење контролираше прашина. Советите за фрлање од комбиниран тип овозможија делумна замена според абењето, намалувајќи ги трошоците за резервни делови.

Податоци за капацитет: Стапка на квалификација на готовиот производ ≥ 95%, исполнување на стандардот за произведен песок GB/T 14684-2022. Работното коло со длабока празнина значително ја подобри пропусната моќ. Запечатената комора значително ги намали емисиите на прашина, поминувајќи ги локалните еколошки инспекции. Автоматското подмачкување и уредот за подигање во голема мера заштедуваа на трудот за подмачкување и го скратија времето на одржување. Годишното искористување на опремата остана над 96%.

Повратни информации од клиентите: „Она што најмногу се плашевме порано беше дека немаше едно рачно подмачкување за време на дождовната сезона и предизвикување дефект на лежиштето. Сега опремата сама управува со подмачкување. Градацијата на готовиот производ го помина прифаќањето на комерцијалната фабрика за серии при првиот обид. Инспекциите за прашина веќе не издаваа известувања за исправка. Тимот за одржување конечно не мора да ја следи оваа машина секој ден“.

Најчесто поставувани прашања

П1: Во екстремни средини како што се висока температура, висока влажност и ниска температура, дали подмачкувањето ќе биде проблем?

А1: Токму тоа го решава интелигентното подмачкување. Оваа интелигентна вертикална ударна дробилка за производство на зелен агрегат е опремена со интелигентен систем за подмачкување со автоматско вбризгување масло. Ладењето и греењето работат автоматски според работните услови, не бара рачно проценување или рачно полнење. Одржува стабилно подмачкување низ екстремните температурни опсези, заштедува работна сила и го избегнува ризикот од изгорување на комплет лежишта од едно пропуштено подмачкување.

П2: Дали завршената градација на песок и обликот на честичките можат да ги исполнат стандардите? Дали прашината може да помине еколошки инспекции?

А2: Да. Оваа дробилка со удар со вертикално вратило за правење вештачки песок ги комбинира можностите за правење и обликување песок. Стапка на квалификација на готовиот производ ≥ 95%, исполнувајќи го стандардот за произведен песок GB/T 14684-2022. Погоден е за пазари со висока класа, како што се комерцијални фабрики за серии, општинско инженерство и однапред изработени компоненти. Запечатената комора за дробење значително ги намалува емисиите на прашина. Во комбинација со дизајнот за собирање прашина, тој поддржува еколошки инспекции на лице место.

П3: Дали секојдневното одржување е тешко? Дали може брзо да се поправи ако се расипе?

А3: Оптовареноста за одржување е значително намалена. Оваа VSI дробилката за рециклирање на градежен отпад користи совети за фрлање од комбиниран тип што може делумно да се заменат според локацијата на абење, без да се отфрли целиот сет. Уредот за подигање ја олеснува проверката на работното коло и одржувањето на погонската осовина, што го прави многу кратко време за еден ремонт. Склопот на горниот капак овозможува брзо префрлување помеѓу централното снабдување и каскадното напојување. За резервни делови, потпирајќи се на Глобалните сервисни центри на добавувачи на резервни делови за дробилката со вертикална удар, 25 сервисни центри во странство обезбедуваат онлајн поддршка 24/7, поправка од 48 часа на лице место на основните пазари и 12 месеци гаранција за основните компоненти.

Кликнете за да го добиете вашето решение

Ако вашата линија за обликување на произведен песок или агрегат е запрена од проблеми како што се лесно пропуштање на рачно подмачкување, неусогласена градација на готовиот производ, неуспешни еколошки инспекции за прашина и чести прекини на одржување, а ви треба интелигентна дробилка со вертикална удари за производство на зелени агрегати што може автоматски да обезбеди подмачкување, да постигне висока стапка на работа на готовиот производ и ниска стапка на контакт за одржување, заштеда на време за квалитет на готовиот производ. Жонгју Дингли. Од избор на модел и комора, 168-часовно тестирање полно оптоварување пред испорака, инсталација и пуштање во работа на лице место, до доверување за работа и одржување преку 25 глобални сервисни центри, правиме производството на зелен песок да работи стабилно над вашите цели.