Ефикасна машина за перење песок со корпа за тркала за големи песочни линии со тројно тркала за заштеда на вода со висок капацитет

Машина за перење песок за рециклирање вода за производство и одржување на песок со висока чистота во фабрика за бетон

Преглед на опрема

1. Голем капацитет на корпа со повеќе тркала: Конфигурациите на корпата со единечни, двојни и тројни тркала со навалени корита го комплетираат чистењето, плакнењето и одводнувањето со едно поминување. Чистота на миење ≥ 95% со обновување на фин песок ≥ 90%. Бавното вртење на корпата на тркалото со 18 до 25 вртежи во минута нежно го превртува материјалот за да се намали кршењето на честичките. Прилагодливите преливни бранови го контролираат протокот на вода, прифаќајќи испуштање од дробење и скрининг, произведувајќи готов песок со висока чистота.

2. Намалување на трошоците за заштеда на циркулативна вода: Системот за циркулирачка вода постигнува стапка на повторна употреба ≥ 80%, заштедувајќи 30% вода во споредба со традиционалните машини за перење песок, што ги исполнува глобалните еколошки барања. Погонот со променлива фреквенција обезбедува беспрекорна контрола на брзината за да се совпадне со дробење и низводно скрининг. Ниската потрошувачка на енергија од 7,5 до 75 kW резултира со ниски долгорочни оперативни трошоци.

3. Долг работен век на запечатените лежишта: Запечатениот систем на лежишта целосно го изолира погонот на корпата на тркалата од вода, песок и нечистотии, елиминирајќи го заедничкиот индустриски проблем на корозија и блокада. Кофата на тркалата е изработена од челик отпорен на абење со висока јачина со гумена облога, што го продолжува работниот век за 2 пати во споредба со обичните модели. Речиси без делови за абење, освен мрежите на екранот и погон за маслена бања за стабилна работа во средини со висока влажност, поддржува континуирано работење на линиите за дробење и мобилните станици за дробење.

4. Фиксни и мобилни двојни модули: Фиксниот тип формира линија за производство на затворено коло со дробилки, машини за правење песок и вибрирачки екрани за растенија и каменолом за песок и чакал. Мобилни типови на мобилни станици за дробење за перење песок на лице место, со што се елиминира транспортот на материјали на долги растојанија. Погоден за природен песок, произведен песок, рециклиран песок од градежен отпад и рударски агрегати, покривајќи рудници со отворен коп, градилишта и комерцијални фабрики за серии.

Апликативни сценарија

Каменолом и постројки за песок и чакал: миење на готов песок од линии за дробење, интегриран со вибрирачки екрани за класификација и машини за правење песок за понатамошна обработка, производство на песок и агрегати кои ги исполнуваат стандардите.

Операции со рударство: миење на згмечени агрегати и јаловина од руда за отстранување на површинскиот прашок од кал и габи, со ниски стапки на неуспех приспособувајќи се на суровата средина.

Рециклирање на градежен отпад: мобилните модули за дробење станици за перење рециклирани агрегати од бетон и ѕидарски, произведувајќи висококвалитетен рециклиран песок.

Комерцијални бетонски и инфраструктурни проекти: Обезбедување на песок со висока чистота за сериски постројки и изградба на патишта, формирање на комплетна линија со дробење, правење песок и скрининг.

Процесен тек

Приспособен процес за перење и одводнување на големи линии од песок и чакал: Прво, тестирајте ја содржината на калта на суровината, големината на честичките и целниот тип на песок за да ја одредите количината на корпата на тркалата, брзината на променлива фреквенција и висината на браната за прелевање. Испуштањето од дробење и скрининг рамномерно се внесува со транспортер со лента во коритото за вода. Кофите со повеќе тркала го туркаат песокот постојано да се спушта и да се чисти, со прашок од кал и нечистотии што се испуштаат со вода што тече низ преливната брана. Песокот се подига и се одводнува со корпите на тркалата за испуштање, а класификацијата е завршена со скрининг. Отпадната вода влегува во системот за седиментација и рециклирање за повторна употреба. Погонот со променлива фреквенција обезбедува беспрекорна контрола на брзината според оптоварувањето на напојувањето и скринингот, со запечатени лежишта и погон за бања со масло што обезбедуваат континуирано работење.

Препораки за приспособување: за материјали со висока содржина на кал, спуштете го преливниот бран и зголемете го волуменот на циркулирачката вода. За сценарија за губење на ситен песок, спојте со единици за обновување на фин песок. За области со недостаток на вода, зајакнете ја конфигурацијата на циркулирачка седиментација за речиси нула вода за шминка. За мобилни сценарија, изберете го мобилниот модул за мобилни станици за дробење.

Опсег на услуга

Дизајн на шема. Бесплатно тестирање на содржината на материјалот од кал и анкети за состојбата на локацијата. Прилагодена конфигурација на корпата на тркалата, комплетен распоред на линијата и решенија за циркулирачка вода според карактеристиките на суровината и целниот капацитет. Обезбедени се пресметки за инвестиции и трошоци по тон песок.

Производство на опрема. Кофите за тркалата, погоните и коритата се произведуваат според меѓународните стандарди, со склопување на заптивки и тестирање на погонот на бањата со масло пред испораката. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.

Инсталација и пуштање во употреба. Инженерите обезбедуваат насоки за инсталација на локацијата и пробно производство на материјал, комплетирање на параметрите за променлива фреквенција, конфигурација на системот за циркулирачка вода и прилагодување на преливната брана. Обезбедено е тестирање за прифаќање и обука на локалниот оператор и персонал за одржување.

Доверба за работа и одржување. Оригинално фабричко снабдување со мрежи на екранот, корпи за тркала, облоги и други делови за абење. Обезбедено е следење на циклусот на носење, далечинско дијагностика и доверување на O&M на лице место, со резервни делови што ги покриваат Азија, Африка, Европа и Америка.

Проектни случаи и податоци

Проект за перење песок за комерцијален бетон и пристанишна инфраструктура Курасао: остров на Карибите со ограничени ресурси на свежа вода, со кофи со две тркала и систем за циркулирачка вода, капацитет од приближно 300 тони на час. Повратни информации од клиентите: повторната употреба на циркулирачката вода беше стабилна, потрошувачката на свежа вода беше намалена за приближно 30% во споредба со традиционалните решенија, а измиениот песок беше директно доставен до комерцијалните фабрики за серии.

Проект за миење песок за преработка на агрегат во Лихтенштајн подножјето: Европски регион со строги контроли на емисиите во животната средина, со корпа со три тркала со голем капацитет за перење песок со циркулирачка седиментација со затворено коло, капацитет од приближно 400 тони на час. Повратни информации од клиентите: чистотата на миењето над 95% со високо обновување на ситен песок, водата за испуштање ги исполнуваше стандардите со циркулација на затворено коло и променливата фреквенција обезбеди јасна заштеда на енергија.

Проект за перење песок на каменолом и патна инфраструктура на Коморите: Проширување на патиштата на островите во Индискиот Океан, миење гранит песок од каменоломи, капацитет од приближно 180 тони на час. Повратни информации од клиентите: корпата за тркала обложена со гума обезбеди долга отпорност на абење, запечатените лежишта работеа со месеци без дефект, а одржувањето беше минимално.

Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.

Најчесто поставувани прашања

П: Како се гарантира чистотата на миењето со конфигурацијата со голем капацитет на корпата со повеќе тркала и дали ситниот песок ќе се изгуби во големи количини?

О: Кофите со единечни, двојни и тројни тркала со навалени корита и прилагодливи преливни бранови обезбедуваат постојано превртување и чистење на песок, со чистота на миење ≥ 95%. Бавното вртење на корпата на тркалата од 18 до 25 вртежи во минута обезбедува нежно подигање и комбинирано со единици за обновување на фин песок, обновување на фин песок ≥ 90%, со минимална загуба на песок при голем капацитет.

П: Колку е ефикасно миењето со циркулирачки воден песок за заштеда на вода и дали стапката на дефект на лежиштето е висока со долготрајниот контакт со вода?

О: Системот за циркулирачка вода постигнува стапка на повторна употреба ≥ 80%, заштедувајќи 30% вода во споредба со традиционалните машини за песок. Запечатениот систем за лежиште целосно изолира вода, песок и нечистотии, со погон на маслена бања што ја елиминира корозијата и блокадата. Кофата со тркала обложена со гума го продолжува работниот век за 2 пати, без речиси никакви делови за абење освен мрежите на екранот и мала фреквенција на одржување.

П: Како да изберете помеѓу фиксни и мобилни модули и дали тие можат да се интегрираат во постоечките линии за дробење и правење песок?

О: Фиксниот тип формира линија на затворено коло со дробилки, машини за правење песок и вибрирачки екрани, погодни за постројки за песок и чакал и каменолом. Мобилни типови на мобилни станици за дробење за перење песок на лице место, погодни за рециклирање на градежен отпад и привремени проекти. Интерфејсите за напојување и испуштање и приклучоците за циркулирачка вода се приспособени според распоредот на локацијата, поддржувајќи целосна интеграција на линијата.

Добијте го вашето решение

Машина за песок со кофа со тркала со висока ефикасност, со кофа со повеќе тркала со голем капацитет циркулирачки тип на вода: чистота на миење ≥ 95%, искористување на фин песок ≥ 90%, корпи со едно, две и тројни тркала кои покриваат 30 до 600 тони на час, повторна употреба на циркулациона вода 80% заштеда на ниска фреквенција на енергија 357%, заштеда на вода 577%. запечатени лежишта и корпа за тркала со гумена облога што го продолжува работниот век за 2 пати, фиксни и мобилни двојни модули кои се прилагодуваат на постројки за песок и чакал, каменоломи, рециклирање на градежен отпад и комерцијални фабрики за серии. Со повеќе од 20 години искуство, глобално снабдување со резервни делови и 18 месеци гаранција за целата машина, обезбедуваме еднократни услуги за дизајнирање шема, производство на опрема, инсталација и пуштање во работа, како и доверување за работа и одржување. Добредојдовте да обезбедите содржина на суровина кал, целен капацитет и услови за вода за консултации и прилагодување.