Машина за одводнување за обновување на фин песок за производство на вештачки песок со 95% стапка на обновување и дизајн се-во-едно

Преглед на уредот

Интегрирана машина за обновување на фин песок и одводнување - врвна единица за перење и обновување на песок

Интегрираната машина за обновување и одводнување на фин песок ZYDL е најсовремена единица за перење и обновување песок дизајнирана специјално за линии за производство на вештачки песок, операции за миење на агрегати и третман на јаловина од рударството. Комбинирајќи ја напредната технологија за одвојување на хидроциклони со високофреквентно вибрирачко одводнување во една компактна рамка, оваа Интегрирана машина за обработка на песок обезбедува исклучителни перформанси за обновување на фин песок, ефикасно отстранување на водата и подобрен квалитет на финалниот производ - сето тоа додека значително го намалува оперативниот отпечаток и влијанието врз животната средина.

Како сè-во-едно решение кое интегрира обновување на песок, одводнување, отсекување и мерење на песок во единствена единица за заштеда на простор, оваа опрема ја елиминира потребата од посебни машини како што се самостојни хидроциклони, екрани за одводнување или традиционални поставки за перење песок со тркала со кофа. Дизајниран е за тешка индустриска употреба во широк опсег на апликации каде загубата на фин песок и содржината на влага во материјалот се критични проблеми.

Клучни моменти

Feature	Specification	Benefit
Fine Sand Recovery Rate	Up to 95% of particles ≥ 0.075mm	Maximizes yield and profitability
Final Moisture Content	As low as 8–12%	Ready for immediate stockpiling or concrete production
Weight Concentration Output	70–85% solids concentration	Reduces transportation costs
Vibration Frequency	3000–3600 RPM high-frequency dewatering	Superior dehydration efficiency
Footprint Reduction	40% smaller than separate systems	Saves installation space and foundation costs
Power Consumption	7.5–45 kW depending on model	Low operational energy cost
Noise Reduction	15–20% quieter vs conventional systems	Compliant workplace environment

Основни предности

1. Супериорни перформанси за обновување на песок: Снима до 95% од ситните честички од песок до 0,075 mm кои инаку би се изгубиле за време на процесите на перење. Оптимизираниот вителски дизајн на хидроциклонот обезбедува прецизна класификација, произведувајќи рамномерно оценет ситен песок со конзистентна дистрибуција на големината на честичките.

2. Ефикасно високофреквентно одводнување: Повеќеслојните полиуретански панели со специјализирани големини на отворот ја намалуваат влажноста на готовиот песок на 8–12%, што овозможува директен трансфер на пазарот или непосредна употреба во постројки за мешање бетон. Системот исто така го намалува природното време на редење на фини материјали.

3. Цврста и издржлива конструкција: Изградена со армирана челична рамка Q345B и антикорозивна обвивка, со керамички внатрешни облоги на циклони, работни кола за пумпи од легура од висока хром и полиуретански панели отпорни на абење. Побудувачките лежишта без одржување со доживотно подмачкување ги продолжуваат сервисните интервали.

4. Еко-свесно и исплатливо: значително го намалува обемот на работа на резервоарот за седиментација до 85%, ги намалува надоместоците за отстранување на тињата, го минимизира испуштањето вода и истекувањето на ситен песок, поддржувајќи ја усогласеноста со строгите еколошки прописи.

5. Работа погодна за корисниците: Дизајнот Plug-and-play бара минимално поставување на лице место. Централизираниот операционен панел овозможува следење во реално време на клучните индикатори за изведба. Екранските панели со брзо ослободување и надворешните контроли на пумпата овозможуваат брзо одржување без целосно расклопување.

Апликативни сценарија

Оваа разновидна единица за перење и обновување на песок се истакнува во следните индустриски апликации:

• Производство на вештачки песок: Го враќа ситниот песок изгубен за време на процесите на перење во операциите на произведен песок, ефикасно решавајќи ги проблемите со високиот модул на финост и ниската содржина на камен во прав во готовиот песок.
• Преработка на природен песок: Го подобрува квалитетот на речен песок и песок со отстранување на вишокот вода, тиња и глинени загадувачи.
• Перење и отстранување на агрегати: одводнува и класифицира кршен камен, чакал и рециклиран бетонски агрегати за врвни бетонски и асфалтни мешавини.
• Третман на јаловината од рударството: Обработува јаловина од екстракција на минерали, обновувајќи вредни фини честички додека ја намалува потрошувачката на вода и трошоците за отстранување на отпадот.
• Рециклирање на градежен отпад: Ја третира кашеста маса од објектите за рециклирање на бетон и асфалт, го обновува песокот за повеќекратна употреба и ги намалува барањата за депонии.

Процесен тек

Прилагодено процесно решение за производни линии на агрегат од вештачки песок

Опис на процесот:

1. Внесување кашеста маса: Отпадната вода што содржи изгубен фин песок од машината за перење песок (или традиционалната машина за песок со тркала со кофи) се пумпа во групата хидроциклони преку тешка пумпа за кашеста маса.

2. Циклонско раздвојување: хидроциклоните со внатрешност обложена со керамика концентрираат фини честички преку центрифугална сила, одвојувајќи го песокот од водата и лигите. Подливот (кашеста маса богата со песок) се испушта на екранот за одводнување; прелевање (чиста вода) се враќа во циркулациониот резервоар.

3. Високофреквентно одводнување: концентрираната песочна кашеста маса е рамномерно распоредена на повеќеслојната полиуретанска површина на екранот, каде вибрациите со висока фреквенција при 3000–3600 RPM брзо ја отстрануваат површинската влага, постигнувајќи 8–12% конечна содржина на вода.

Услужна содржина

Во ZYDL (Zhongyu Dingli), обезбедуваме сеопфатна поддршка од крај до крај за секој проект на единицата за перење и обновување на песок.

Дизајн и приспособување на шема

• Комплетен дизајн на проток на процеси прилагоден на вашиот тип на суровина, барања за излез и услови на локацијата
• 3D планирање распоред на постројки со насоки од нискоградба
• Оптимизација за избор на опрема низ нашата целосна палета на производи (дробење, правење песок, скрининг, хранење, пренесување, мобилно дробење)
• Анализа на интеграција на компатибилност со постојната машина за песок со кофа со тркала или друга опрема нагоре/долуводно

Производство на опрема

• Изработка со ISO сертифицирана со користење на врвен структурен челик Q345B и компоненти отпорни на абење
• Секоја Интегрирана машина за обработка на песок се подложува на фабричко оптоварување пред пратката
• Приспособливи конфигурации: количина на циклон, отвор на панелот на екранот, рејтинг на моќност на пумпата
• Модуларен дизајн со завртки за лесен транспорт и склопување на лице место

Инсталација и пуштање во работа

• Професионално инженерско испраќање за да ја води инсталацијата на лице место (дизајнот со приклучување и играње го минимизира времето за поставување)
• Целосно пуштање во работа, калибрација и пробна контрола
• Обуката на операторот опфаќа секојдневно работење, прилагодување на параметрите, решавање проблеми и безбедносни протоколи
• Потврда на перформансите во однос на гарантираната стапка на обновување и целите на содржината на влага

Параметри на производот

Технички спецификации - Серија машини за обновување на фин песок и одводнување

Model	Capacity (t/h)	Max Feed (mm)
DLXSH1845	70 – 120	≤ 5
DLXSH2245	90 – 190	≤ 5
DLXSH2448	100 – 210	≤ 5

---

Проектни случаи / податоци

Случај 1 — Линија за производство на вештачки песок 200 T/H (Виетнам)

Item	Detail
Equipment	1 × DLXSH2448 + complete crushing & sand making line
Raw Material	River pebble + limestone blend
Result	Recovery rate 93%, annual fine sand loss reduced by ~18,000 tons, payback period 8 months, moisture content 10–12%
Customer Feedback	"The ZYDL integrated machine replaced our old bucket wheel washer plus separate cyclone setup. Installation took only 3 days." — Plant Manager, Vietnam Aggregates Co.

Случај 2 — 150 T/H третман на рударски јаловина (Казахстан)

Item	Detail
Equipment	1 × DLXSH2245
Application	Gold mine tailings fine particle recovery
Result	85% fines recovered; water recirculation rate improved from 60% to 88%
Customer Feedback	"Environmental compliance was our biggest concern. This unit helped us meet discharge standards while turning waste into a sellable by-product." — Ops Director, Kazakh Mining Ltd.

Случај 3 — Рециклирање на градежен отпад од 120 T/H (Кенија)

Item	Detail
Equipment	1 × DLXSH2460 (part of C&D waste recycling line)
Application	Concrete slurry dewatering & fine aggregate recovery
Result	92% recovery, 11% average moisture, landfill volume reduced by 35%
Customer Feedback	"Reliable and efficient. Polyurethane screens lasted twice as long as our previous steel mesh." — Tech Lead, Nairobi Recycling Solutions

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е разликата помеѓу интегрираната ZYDL машина за обновување и одводнување на фин песок и традиционалната машина за песок со тркала со кофа?

О: Додека машината за песок со тркала со кофа е првенствено дизајнирана за миење и чистење со груб до среден песок, нашата Интегрирана машина за обработка на песок се фокусира на враќање на ултра ситните честички од песок (до 0,075 мм) кои бегаат од традиционалните системи за перење, додека истовремено го дехидрираат обновениот материјал што може да се суши. Клучната разлика лежи во технологијата: нашата единица комбинира концентрација на хидроциклон со високофреквентно вибрирачко одводнување, додека машината за миење тркала со корпа се потпира само на механичко собирање и одвод на гравитација. За оптимални резултати, многу клиенти ги користат двете во тандем - песочната машина со кофа со тркала се справува со примарното перење и чистење на груби агрегати, додека нашата единица за перење и обновување на песок ја собира и одводнува ситната фракција што инаку би се изгубила.

П2: Како да го одберам вистинскиот модел на оваа единица за перење и обновување на песок за мојата производна линија?

О: Изборот на модел зависи првенствено од три фактори: (1) Потребен капацитет за обработка (совпаѓање со вашиот постоечки производител на песок или излез од машината за перење), (2) Карактеристики на материјалот (распределба на големината на честичките на храната, густина на кашеста маса и саканиот модул на финост) и (3) Целна стапка на обновување и спецификации за содржината на влага. На пример, ако вашата линија за вештачки песок произведува 100-180 t/h измиен песок и треба да ја минимизирате загубата на фин песок под 7%, обично се препорачува DLXSH2245 (опсег од 90-190 t/h) со неговата конфигурација со четирициклони. За операции од поголеми размери кои надминуваат 200 t/h, DLTSS3060 е наменски направен за сценарија со висока пропусност. Нашите инженери обезбедуваат бесплатни консултации и можат да препорачаат оптимална конфигурација врз основа на вашите специфични примероци на суровини и производствени цели.

П3: Дали оваа Интегрирана машина за обработка на песок може повторно да се вгради во мојата постоечка линија за производство на песок која веќе користи друга опрема за перење?

О: Апсолутно. Една од клучните предности на нашата машина е нејзиниот модуларен, компактен дизајн кој овозможува директна интеграција и со новите и со постоечките поставки. Без разлика дали моментално ракувате со спирален класификатор, машина за перење со песок со кофа со тркала или кој било друг вид опрема за перење песок, нашата единица за перење и обновување на песок може да се позиционира како фаза за обновување низводно за да го фати и дехидрира преливот на фин песок од вашиот тековен процес на перење. Дизајнот plug-and-play бара минимална градежна работа, а повеќето доградливи инсталации може да се завршат во рок од 3-5 дена по пристигнувањето на опремата на лице место, со минимално нарушување на тековното производство.

Нашите производни линии на агрегати од песок и чакал се фалат со широка и сеопфатна покриеност, а нудиме целосен опсег на конфигурации од индивидуална самостојна опрема до целосни производни линии клуч на рака, вклучувајќи опрема за дробење, опрема за правење песок, опрема за скрининг, опрема за исхрана, транспортер за рударство и мобилна дробилка. Обезбедуваме приспособени решенија за дробење и преработка за целосен спектар на материјали, вклучувајќи сини камења, варовник, базалт, гранит, камче, јаглен ганг, калцит, кварцен камен, доломит, железна руда, барит, дијабаза, туф и варовник со висока содржина на калциум, како и таргетирани решенија за преработка на каол. Ние, исто така, испорачуваме професионални решенија за дробење за индустриски цврст отпад, како што се згура и јаловина, и сеопфатни решенија за третман на отпад од градежен и уривање. Покрај решенијата за фиксна производствена линија за различни материјали, ние исто така обезбедуваме флексибилни решенија за мобилна единица за гасење за да ги задоволиме различните оперативни потреби на самото место за производство на агрегат од песок и чакал.